Top CNC-bewerking Toepassingen Die Medische Apparaatproductie Transformeren

Terwijl CNC-bewerking al decennia bestaat en veel industrieën dient, was de medische industrie onder de langzaamste industrieën om computernumerieke besturing (CNC) technologie te adopteren.

Terug in 1961, was CNC-bewerking al aan populariteit winnend in de luchtvaart- en defensieindustrie. Tegenwoordig, fabricerde John Charnley (de vader van heupvervangingschirurgie) nog steeds prothesen zelf met een handmatige draaibank en bankgereedschappen. Gelukkig maakte hij breekbare bijdragen aan het medische veld voordat iemand de precisie en ergonomie van de kunstmatige heupen die hij bewerkte op dat moment kon bevragen.

Sinds die tijd is er veel veranderd, en CNC-bewerking is nu aan de voorhoede van bewerkingstechnologieën gebruikt in de medische industrie. Van het bewerken van medische onderdelen tot hooggespecialiseerde lab automatiseringscomponenten, de toepassingen van CNC machines in de medische industrie zijn bijna eindeloos.

Dit artikel dekt 3 van de meest voorkomende toepassingen voor CNC-bewerking in de medische industrie vandaag.

3 Toepassingen Voor CNC Medische Onderdelen Productie

Een 3D rendering van een metaal heupvervanging

#1 Medische Implantaten

Net als met elk ander stuk bewerkte medische hardware, vereisen lichaamsimplanten, zoals knie-implantaten en heupvervangingen, een hoog niveau van precisie en nauwkeurigheid. Een kleine fout tijdens productie, en het leven en welzijn van de patiënt kan significant beïnvloed worden.

CNC Zwitserse machines helpen om patiënt-specifieke onderdelen nauwkeurig te vervaardigen terwijl toleranties zo klein als 4μm worden gehaald. Na ontvangst van een verzoek van een orthopedist, creëert een CNC machinecentrum een CAD model en herstelt het lichaamsdeel door middel van reverse engineering en CNC-technologie.

De medische industrie vereist deze implantaten te worden gemaakt van biologische compatibele materialen, zoals PEEK en titanium. Deze materialen zijn uitdagend om te bewerken – ze genereren overmatige hitte tijdens bewerking, en koelvloeistoffen zijn vaak verboden vanwege vrees voor contaminatie. CNC machines helpen deze uitdaging op te lossen omdat ze compatibiliteit met een wijd scala aan materialen beloven.

#2 Medische Instrumenten Bewerking

De medische industrie vertrouwt ook zwaar op CNC-bewerking om chirurgische instrumenten te fabriceren, zoals buizen, messen, chirurgische scharen, bioptie, spacers, en andere minimal-invasieve chirurgische gereedschappen.

En de reden voor deze zware betrouwbaarheid op CNC machines is makkelijk te begrijpen.

De VS Food and Drug Administration (FDA) heeft onlangs begrijpelijke strenge vereisten gesteld voor de fabricage en het gebruik van chirurgische instrumenten en andere medische apparaten. En CNC-bewerking is onder de meest betrouwbare bewerkingstechnologieën in staat om aan deze standaarden te voldoen.

Terwijl 3D-printen ook machinecentra in staat stelt om aan deze vereisten te voldoen, is het niet ideaal voor grote productieseries. CNC machines kunnen grote volumes identieke medische instrumenten binnen uren creëren, terwijl 3D-printen dagen (of zelfs weken) kan duren om te voltooien.

#3 Elektronische Medische Apparatuur

Veel medische apparaten zoals MRI-scanners, hartslagmeters, en röntgenmachines bevatten duizenden CNC-gebeeurde elektronische componenten. Voorbeelden zijn schakelaars, knoppen, en hefbomen, alsook elektronische behuizingen en hoesjes.

In tegenstelling tot implantaten en chirurgische gereedschappen, hoeven deze medische apparaten niet biologisch compatibel te zijn aangezien ze geen direct contact maken met de interne systemen van de patiënt. Echter, de productie van deze onderdelen wordt nog steeds grotendeels bewaakt en gecontroleerd door diverse regelgevende lichamen.

Niet-naleving van de standaarden die door deze regelgevende lichamen gesteld worden, kan zware boetes (of soms gevangenisstraf) voor de machinekamer aantrekken. Er zijn ook gevallen geweest waar de betrokken medische professionals hun medische licentie verloren. Als zodanig, moet u uw medische apparaatfabrikanten wijselijk kiezen.

Hoe Een Machinekamer Te Kiezen Voor Medische Precisie Componenten

Gensun QC teamlid inspecteert een precisieonderdeel

Dus, laten we zeggen dat u het ontwerp van een medisch implantaat, instrument, of apparaat heeft bedacht en klaar bent om productie uit te besteden aan een derde-partij machinekamer. Hier zijn twee essentiële dingen waar u op moet letten in een derde-partij fabrikant.

ISO 9001 en ISO 13485 Certificeringen Zijn Essentieel

U wilt ervoor zorgen dat u werkt met een machinekamer die voldoet aan de vereisten van ISO 9001 en ISO 13485.

Een ISO 9001 gecertificeerde machinekamer houdt zich strikt aan wettelijke en regelgevende vereisten door hoge-kwaliteit bewerkingsdiensten te waarborgen. ISO 13485 is een internationale standaard die specificaties biedt voor een kwaliteitsmanagementsysteem voor fabrikanten van medische apparaten of instrumenten.

Zoek Naar Hoogervaren Ingenieurs En Kwaliteitscontrole Experts

De bewerkingsindustrie is overstroomd met onervaren CNC operators en technici. En om erger te maken, missen veel machining centra een kwaliteitsmanagementsysteem om de medische onderdelen te inspecteren die door deze technici bewerkt worden.

U wilt ervoor zorgen dat u werkt met een machinekamer die hoogervaren ingenieurs heeft, alsook CNC kwaliteitscontrole experts. Dit bespaart u de last van door de productontwikkelingsfase tweemaal te gaan.

Gensun Precision Machining is een toonaangevende aanbieder van medische CNC-bewerkingsservices over de hele wereld. Ondersteund door bijna twee decennia CNC-ervaring, hebben we een reputatie voor het creëren van hoogwaardige medische componenten met state-of-the-art CNC-technologie.

Wij hebben een team van hoogervaren CNC technici en kwaliteitscontrole experts, en onze faciliteit is ISO 9001 en ISO 13485 gecertificeerd. Vertel ons vandaag over uw project, en laten u ons helpen medische precisieonderdelen precies naar uw specificatie te creëren.