Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Best practices voor software voor het volgen van problemen om correctief onderhoud te stimuleren

Alle problemen moeten serieus worden genomen, het maakt niet uit of ze klein of groot zijn. Problemen mogen nooit worden genegeerd, omdat kleine problemen in een mum van tijd grote problemen kunnen worden. We weten dat problemen een impact hebben op machines en apparatuur en bovendien ook van invloed zijn op de bedrijfsproductiviteit. Zeker als je correctief onderhoud toepast. Deze praktijk wordt voornamelijk gebruikt wanneer u een zeer beperkt budget, onderhoudsteam, enz. heeft.

Daarom moet u problemen in de gaten houden en op tijd oplossen. Hoe doe je dat? Met behulp van software voor het volgen van problemen kunt u ze volgen en dienovereenkomstig oplossen!

Wat is correctief onderhoud?

Correctief onderhoud is het type onderhoud waarbij een storing is opgetreden en onderhoudstaken moeten worden uitgevoerd om het activum in werkende staat te brengen. Meestal wordt correctief onderhoud echter reactief uitgevoerd, maar u kunt het ook proactief doen. U kunt correctief onderhoud echter wijzigen door apparatuur tot storing te laten werken of door preventief onderhoud toe te passen.

Het correctief onderhoud kan worden onderverdeeld in twee delen direct onderhoud en uitgesteld onderhoud.

  1. Onmiddellijk correctief onderhoud - Onderhoud wordt snel en onmiddellijk uitgevoerd, zodat machines of apparatuur zonder tijdverlies weer aan het werk kunnen.
  2. Uitgesteld correctief onderhoud - Volgens Wikipedia "worden bij uitgesteld correctief onderhoudswerkzaamheden vertraagd in overeenstemming met een bepaalde reeks onderhoudsregels". Simpel gezegd, een asset is niet functioneel totdat er geen onderhoud is gepleegd.

Het implementeren van correctief onderhoud is afhankelijk van verschillende factoren, zoals redundantie, afhankelijkheid van het activum, kosten, enz. De stappen die betrokken zijn bij het correctief onderhoud beginnen wanneer defecte apparatuur wordt gekocht in het facility center, vervolgens worden inspectie en diagnose uitgevoerd en is de oorzaak van de storing geïdentificeerd, wordt het nieuwe onderdeel geïnstalleerd en wordt gecontroleerd of de machine goed werkt of niet.

Wat zijn de beste werkwijzen voor software voor het volgen van problemen?

De beste werkwijzen voor software voor het volgen van problemen zijn als volgt:

1. Identificeer de categorie van het probleem

Identificatie van de probleemcategorie is belangrijk voor het effectief volgen van problemen. Wanneer u activa categoriseert op basis van hun gebruik, is het gemakkelijker om problemen op te sporen die belangrijker zijn.

Deze activa helpen om op tijd aan de behoefte van de klant te voldoen. Wanneer er bijvoorbeeld een storing is opgetreden, mag de kostbare tijd van het onderhoudsteam niet worden verspild aan onnodige apparatuur. Daarom is het belangrijk dat u activa in twee categorieën verdeelt. Kritieke activa en niet-kritieke activa.

Wanneer u activa categoriseert, is het van cruciaal belang dat uw onderhoudsteamwerk op kritieke activa eerst en vervolgens alleen naar niet-kritieke activa gaat. Aangezien u bezig bent met het verbeteren van correctief onderhoud, kunt u geen tijd verspillen, omdat dit dodelijk kan zijn voor uw bedrijf.

2. Plan correctief onderhoud

Als u onderhoud wilt uitvoeren, waarom dan niet dienovereenkomstig plannen? Veel mensen denken dat correctief onderhoud reactief onderhoud is, maar je kunt het ook proactief inzetten. Dit is zelfs een van de voordelen van correctief onderhoud.

Wanneer u proactief onderhoud toepast, is dit zeer gunstig voor het bedrijfsleven, omdat u hierdoor kunt plannen. Bij correctief onderhoud moet u het onderhoud echter nauwkeurig plannen, omdat u elk activum in een categorie hebt ingedeeld. Bovendien is het belangrijk om de prioriteit van elk activum te bepalen, afhankelijk van de omstandigheden. Tijdig correctief onderhoud helpt bij het verminderen van storingen.

3. Investeer in software voor het volgen van problemen

Wanneer correctief onderhoud cruciaal is voor bedrijven, moeten managers informatie hebben en regelmatig bijwerken, zodat ze hun volgende stap kunnen plannen. Het onderhoudsteam heeft veel troeven om aan te werken. Ze moeten op de hoogte blijven van het uitgevoerde werk en wat er moet gebeuren, zodat managers ook klanten kunnen updaten.

Software voor het volgen van problemen helpt werknemers door hun taken te beheren en hun productiviteit te verhogen. Bovendien kunnen managers een volledig overzicht krijgen van lopende werkorders. Het houdt elk gegenereerd ticket bij, wat het onderhoudsteam kan helpen door de werktijd te minimaliseren.

4. Neem weloverwogen beslissingen

Een van de belangrijkste redenen voor het falen van activa is dat er geen geschiedenis is van een activa die wordt bijgehouden of gevolgd en het management vertrouwt op handmatige processen. Het is nu de hoogste tijd om handmatige processen te elimineren en te automatiseren.

Deze software voor het volgen van problemen kan details geven over activa die kunnen helpen bij het nemen van cruciale beslissingen. U kunt ook weten hoeveel de inventaris nodig zal zijn door het onderhoudsteam om effectief onderhoud uit te voeren. Het onderhouden van uw bedrijfsmiddelen is essentieel in een bedrijf en daarom groeit de onderhoudsmarkt in een enorm tempo.

Volgens Allied Market Research bijvoorbeeld:"De omvang van de wereldwijde markt voor voorspellend onderhoud werd in 2018 geschat op $ 2.804,38 miljoen en zal naar verwachting in 2026 $ 23.014,7 miljoen bedragen, met een CAGR van 30,20% van 2019 tot 2026."

Conclusie

Software voor het volgen van problemen is een van de soorten software voor activabeheer. Het is nuttig bij het bewaken en efficiënt beheren van activaproblemen. Het houdt de gegenereerde tickets bij, het laat u weten hoeveel tickets zijn gesloten, hoeveel open en wat de status is van een bepaald ticket. Deze software kan geweldige details bieden, deze details kunnen u ook helpen bij het verminderen van uitvaltijd en het minimaliseren van onderhoudskosten.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

1. Wat zijn kritieke en niet-kritieke activa? Hoe ze te categoriseren?

Hieronder hebben we kritieke en niet-kritieke activa gedefinieerd:
1. Kritieke activa: Deze middelen zijn essentieel voor de dagelijkse bedrijfsvoering en zonder deze middelen zal de productiviteit afnemen. Als de snelheid van het proces zonder hen in het gedrang komt, kunt u deze activa op een kritieke activalijst plaatsen. Bovendien helpt de afhankelijkheid van werknemers van deze activa ook bij het bepalen van de categorie activa.
2. Niet-kritieke activa: De lijst met niet-kritieke activa kan die activa bevatten die niet zo belangrijk zijn. In eenvoudige woorden, er zijn niet zozeer afhankelijkheden van hen. Er kan zonder hen gewerkt worden.

2. Wat zijn de voordelen van correctief onderhoud?

De voordelen van correctief onderhoud zijn dat er niet veel planning voor nodig is, het is eenvoudig te verwerken. Het onderhoudsteam kan zich op andere taken concentreren totdat het defecte activum arriveert en de activa en middelen volledig worden benut en er geen verspilling plaatsvindt. Correctief onderhoud wordt beschouwd als een van de meest effectieve methoden voor niet-kritieke activa.

3. Wat zijn de voordelen van software voor het volgen van problemen?

Het houdt elk gegenereerd ticket bij, wat handig is bij zakelijke beslissingen. Het houdt elke belangrijke persoon op de hoogte en maakt informatie gecentraliseerd. Het biedt ook het bijhouden van de geschiedenis die het onderhoudsteam helpt bij het verbeteren van uitvaltijd en onderhoudskosten. Het helpt problemen in eerdere stadia op te sporen. Ze zijn ook nuttig bij het begrijpen van activasituaties met behulp van activageschiedenis.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Beste praktijken voor onderhoud voor een betere algehele effectiviteit van apparatuur (OEE)
  2. Correctief onderhoud:wat het betekent voor uw faciliteit
  3. Pen en papier versus onderhoudssoftware:de beste methode om downtime te verminderen
  4. Best practices voor onderhoudssupervisors
  5. ISMI biedt software voor het bijhouden van de prestaties van apparatuurbetrouwbaarheid
  6. Gratis versus betaalde onderhoudssoftware voor apparatuur:welke is het beste?
  7. 5 tips voor een succesvolle proefversie van CMMS-software
  8. Preventieve onderhoudssoftware gebruiken voor productie
  9. Beste praktijken en onderhoudstips voor hydrauliek
  10. Beste praktijken voor het inspecteren van handwasstations
  11. Onderhoud van hydraulische olie:praktische tips