Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur
Uitvoering van werkorders:onderhoudschecklists

Het beheren van uw preventief onderhoud kan een uitdaging zijn. Een van de beste manieren om dit te doen, is het juiste gebruik van checklists.

Waarom heb je onderhoudschecklists nodig?

Het is bewezen dat onderhoudschecklists zowel de efficiëntie

preventief onderhoud en de algehele veiligheid in de faciliteit. Onderhoudscontrolelijsten verkorten de tijd die nodig is om nieuwe onderhoudsmedewerkers op te leiden, de communicatie tussen teams te verbeteren, te helpen bij de naleving en de onderhoudspraktijken te optimaliseren. Ze zorgen voor een betere verantwoording en zorgen voor consistentie tussen teamleden. Ze kunnen zelfs uw energierekening verlagen.

Als checklists u kunnen helpen om alles in de supermarkt te krijgen, dan kunnen ze u helpen met veel complexere preventieve onderhoudstaken. Er zijn twee soorten checklists:de eerste is een checklist voor goed/mislukt, die wordt gebruikt om factoren zoals uitlaattemperatuur en slagen per minuut vast te leggen, en vervolgens een machine te markeren voor onderhoud als dat nodig is. De tweede is een stapsgewijze onderhoudschecklist die ervoor zorgt dat onderhoudsmedewerkers het routineonderhoud in de juiste volgorde uitvoeren en tellers uitlezen en registreren om gegevens naar uw eam-systeem over te dragen of aan de onderhoudssupervisor te presenteren. Deze verbeteren de veiligheid door ervoor te zorgen dat werknemers lock-outs, testen, enz. afvinken.

Uw ervaren onderhoudsmedewerkers kennen deze stappen misschien uit hun hoofd, maar u kunt hun beschikbaarheid niet garanderen. (In feite zijn die oudere werknemers de mensen die je zou moeten aantikken om de checklist in de eerste plaats te helpen maken). Met checklists kunnen ook bepaalde taken worden uitgevoerd door machinebedieners en andere minder opgeleide mensen, zodat onderhouds- en reparatietechnici meer tijd hebben om meer geschoolde taken uit te voeren.

Welke onderhoudschecklists heeft u nodig?

Welke checklists u nodig heeft, hangt af van de aard van uw bedrijf, maar hier zijn enkele voorbeelden die de meeste bedrijven gebruiken:

  1. Dagelijkse checklists voor elke machinebediener of chauffeur, zodat ze altijd worden herinnerd aan wat ze moeten doen, zoals:brandstofpeil controleren, olie verversen, enz.
  2. Checklist en schema's voor preventief onderhoud.
  3. Routine controlelijst voor apparatuurinspectie om een ​​veilige omgeving in de faciliteit te garanderen.

Met een digitaal systeem kunnen deze checklists dynamisch zijn en automatisch wekelijkse of maandelijkse checklists bevatten.

Onderhoudschecklists moeten zo gedetailleerd zijn dat een kersverse onderhoudsmedewerker de informatie krijgt die ze nodig hebben om de taak uit te voeren, maar niet zo gedetailleerd dat ze verloren gaan. U kunt dit testen door de checklist aan iemand van een andere afdeling te geven. Ze moeten ook met tijdsvereisten komen, die genereus genoeg moeten zijn om mensen niet te haasten, maar realistisch genoeg om ze in beweging te houden. Alle onderhoudschecklists moeten beginnen en eindigen met veiligheidsvereisten, om ervoor te zorgen dat vergrendelingen worden uitgevoerd en persoonlijke beschermingsmiddelen worden gedragen.

Checklists moeten worden opgesteld en regelmatig worden beoordeeld door de onderhoudsmanager, maar ze moeten impact hebben op de manager, supervisor en die senior technici die de checklists uit hun hoofd kennen. Dat laatste zorgt ervoor dat hun institutionele kennis niet verloren gaat als ze met pensioen gaan. Het is belangrijk om naar technici te luisteren. Soms passen ze dingen aan omdat ze het nut niet inzien, soms bedenken ze een efficiëntere manier om dingen te doen die in de volgende versie van de checklist moeten worden weergegeven.

Hoe helpen digitale onderhoudschecklists?

Traditioneel bestonden checklists uit klemborden die door een technicus konden worden gedragen of dicht bij de machine konden worden opgehangen. Digitale checklists op mobiele EAM-systemen hebben hier een aantal voordelen tegenover:

  1. Fysieke checklists kunnen worden verplaatst, verloren, op de grond geslagen, enz. Met het EAM-systeem kunnen werknemers eenvoudig hun telefoon gebruiken om toegang te krijgen tot digitale checklists, waardoor het minder waarschijnlijk is dat een checklist niet beschikbaar is wanneer dat nodig is. Werknemers hoeven ook niet naar een locatie om een ​​checklist op te halen om op de vloer te dragen, wat ook veel tijd kan besparen.
  2. Een supervisor kan gemakkelijk zien of een checklist correct is ingevuld op zijn telefoon of computer.
  3. Technici kunnen foto's aan het rapport toevoegen om de staat van de machine te laten zien, waardoor ze meer verantwoording kunnen afleggen en senior technici kunnen zien wat er aan de hand is voordat ze de vloer op gaan. Dit kan veel tijd besparen.
  4. Checklists kunnen automatisch worden gegenereerd op basis van sjablonen en vervolgens worden aangepast aan uw specifieke apparatuur.
  5. Uw EAM-systeem kan gegevens registreren, bijhouden of werknemers taken voltooien, bijhouden wanneer machines kapot gaan (en zo kunt u onderhoudsschema's optimaliseren en een beter onderhoudsplan maken).
  6. Werknemers kunnen hun telefoon gebruiken om een ​​QR-code op de machine te lezen, die automatisch de checklist tevoorschijn haalt die ze nodig hebben.
  7. Het systeem kan waarschuwingen sturen wanneer een machine regelmatig onderhoud nodig heeft, om ervoor te zorgen dat de juiste mensen het weten, of zelfs toevoegen aan de checklists van een individuele werknemer.
  8. De supervisor of planner kan snel een werkorder maken wanneer een medewerker "mislukt" markeert op een pass/fail-checklist, aangezien gegevens in realtime worden verwerkt. Dit kan de uitvaltijd aanzienlijk verminderen.
  9. Digitale checklists kunnen gemakkelijk foto's of diagrammen bevatten om nieuwe technici te laten zien wat de machine moet ziet eruit als. Dit kan gecompliceerd zijn met fysieke checklists, vooral wanneer ze moeten worden bijgewerkt.
  10. Voor sommige faciliteiten kunnen aanzienlijke hoeveelheden papier worden bespaard door geen checklists af te drukken, vooral wanneer ze vrij regelmatig moeten worden bijgewerkt.

Een goed mobiel checklistsysteem stelt werknemers in staat om basistaken uit te voeren, zelfs zonder internetverbinding, en gegevens te uploaden zodra er weer verbinding is. Dit is vooral belangrijk voor bouwplaatsen en dergelijke waar verbindingen vlekkerig kunnen zijn.

Mobile EAM is de gemakkelijkste manier om ervoor te zorgen dat checklists correct worden uitgevoerd, werkorders indien nodig worden verzonden en dat de gegevens die nodig zijn om onderhoudsschema's te optimaliseren, worden verzameld en gebruikt.

Checklists zijn een essentieel hulpmiddel om ervoor te zorgen dat preventief en voorspellend onderhoud op tijd, efficiënt en veilig wordt uitgevoerd. Ze kunnen de kosten van personeelsverloop verlagen, uitvaltijd verminderen, de veiligheid verbeteren en ervoor zorgen dat u de gegevens krijgt die u nodig hebt om uw faciliteit soepel te laten werken.


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. Vijf soorten CBM-programma's, deel III
  2. Onderhoudsplanning
  3. ATS ontvangt drie prijzen van International Association of Outsourcing Professionals
  4. Een onderzoek naar valse brinelling en statische corrosie in lagers
  5. Asset Lifecycle Management (ALM) gebruiken om de assetwaarde te maximaliseren
  6. 4 trends die digitale transformatie in vermogensbeheer stimuleren