Een inleiding tot puntlasapparaat met capacitieve ontlading

Wat is een puntlasapparaat met capacitieve ontlading?

Ook bekend als condensatorontladingspuntlasmachine, CD-lasmachine of stiftlasmachine, is de condensatorontladingspuntlasser het snelste type weerstandspuntlasser, dat voornamelijk wordt gebruikt om meerdere plaatmetalen samen te smelten. Met puntlasmachines zoals puntlassers met capacitieve ontlading, is er een grote verscheidenheid aan weerstandslasmethoden die hoge hitte van weerstand tegen stroom en druk vereisen om te smelten en de metalen onderdelen te verbinden, waardoor een sterke verbinding ontstaat.

Als het gaat om condensatoren in puntlasmachines met capacitieve ontlading, wordt de condensator gebruikt om stroom te leveren aan het onderdeel, dat is opgeladen met een grote hoeveelheid energie. Hierdoor komt de energie snel vrij in de onderdelen, zelfs binnen milliseconden tijdens de lascyclus in een capacitieve ontladingspuntlasmachine. Vervolgens werken de koperelektroden in op de contact makende lasverbinding op de oppervlakken van de plaatmetalen, waar ook de elektrodekracht wordt uitgeoefend. Een permanente, betrouwbare lasverbinding is voltooid, het meest ideale resistieve metaal voor het lassen in een puntlasmachine met capacitieve ontlading is het koolstofarme staal.

Principe van het weerstandspuntlasproces

Een puntlasapparaat met capacitieve ontlading is een soort elektrisch weerstandspuntlasapparaat (ERW). In het ERW-proces kunnen twee of meer plaatmetalen of materialen die in andere vormen voorkomen, worden samengevoegd zonder toevoeging van vulmateriaal. Weerstandspuntlasprocessen in een lasser met capacitieve ontlading maken over het algemeen gebruik van elektroden van koperlegeringen om de elektrische stroom naar de "plek" op het materiaal te leveren. Als gevolg hiervan zal de "vlek" smelten vanwege de hoge hitte wanneer de thermische energie op een klein punt wordt gericht. De juiste hoeveelheid kracht is ook vereist om de las van hoge kwaliteit binnen een gereguleerde tijdsperiode te voltooien.

Door het proces van het overbrengen van een voldoende hoeveelheid en dichtheid van stroom naar de lasverbinding en het forceren van de platen samen als de stroom wordt verwijderd, kan de las worden afgewerkt nadat het product stolt en afkoelt. De voeding van de puntlasmachine met capacitieve ontlading, de lasstroom en de tijd zijn allemaal van vitaal belang voor de laskwaliteit, overmatige energie en hitte zullen een ongewenst gat op het oppervlak van de platen creëren, terwijl minder dan voldoende warmte zal leiden tot een slechte las.

In een puntlasapparaat met capacitieve ontlading hangt het lasproces af van de metaalweerstand tegen het verbinden van de materialen. De lasmachines moeten tijdens de bewerkingen zowel de “contactweerstand” als de “bulkweerstand” van het materiaal overwinnen. Op microschaal, in het begin, laten de metalen bruggen die gesmolten zijn andere bruggen contact met anderen om de las te voltooien, en uiteindelijk zal de contactweerstand nul zijn wanneer alle bruggen met elkaar zijn verbonden.

Hoe werkt een puntlasapparaat met capacitieve ontlading?

Het condensatorontladingsproces maakt de puntlasmachine tot een uiterst efficiënte en betrouwbare oplossing in de moderne metaalbewerkingsomgeving. Het proces van puntlassen met condensatorontlading wordt ook wel contactcondensatorontladingsstiftlasproces genoemd. Er zijn in principe vier fasen in het condensatorontladingsproces in een puntlasapparaat met capacitieve ontlading, waaronder contact maken, ontsteking, plaatsing van de tapeinden en uiteindelijk het sluiten van de opening om de las te maken.

Bij het lassen van een bevestigingsmiddel zoals moeren of bouten aan de plaatmetalen, wordt de bevestiger vastgehouden door het noppenpistool dat het werkstuk bestuurt om contact te maken met de platen. Als het condensatorontladingspistool wordt getriggerd, zal de noppenpunt aan het uiteinde worden ontstoken en gesmolten.

Door de hoge lastemperatuur zal ook de “plek” onder de kop smelten. Dan kan het condensatorontladingspistool de bout in het gesmolten materiaal dwingen, waardoor de opening van het bevestigingsmiddel en het vel wordt omsloten om de verbinding te vormen. Het puntlasproces met capacitieve ontlading waarbij gebruik wordt gemaakt van een stiftpistool is ook algemeen bekend als het contact capacitieve ontladingsstiftlasproces.

Toepassingen en voordelen van puntlasser met capacitieve ontlading

Puntlasser met capacitieve ontlading, die de stiftlasmethode gebruikt om de plaatmetalen onderdelen te smelten en te smelten, vereist veel lasapparatuur vanwege de veelzijdigheid, betrouwbaarheid en efficiëntie. Ook bieden de eenvoudige instellingen en ideale draagbaarheid de gebruikers een kant-en-klare elektriciteitsvoorziening waar ze maar nodig hebben om de lassen te voltooien.

Deze puntlasapparaten met capacitieve ontlading, die een lagere warmteproductie vereisen, kunnen met uitzonderlijke precisie zorgen voor een schoner en sneller lasproces. Er zijn geen problemen met verbranding of vervorming van de achterkant die kunnen optreden bij overmatige hitte of druk tijdens het puntlasproces.

Puntlassers met capacitieve ontlading geven lassen een schone afwerking, wat voordelig is voor sommige gebruikers die de producten een schoner uiterlijk willen hebben. Bovendien is de verbinding tussen de metalen onderdelen zeer sterk, hoewel ze in een korte cyclus worden gevormd.

Met deze voordelen, waaronder eenvoudige installatie en configuratie, betrouwbare en hoogwaardige lassen en efficiënte productie, is de puntlasmachine met capacitieve ontlading wordt veel gebruikt in de productie van onderdelen van de auto-industrie, ruimtevaart, metalen meubelen, medische apparatuur, elektronica en ook in de bouw- en spoorwegindustrie.