Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Een glimp van overstuur stomplassen

Verstoord maar lassen, of weerstandslassen, is een proces waarbij gelijktijdige samensmelting plaatsvindt over het gehele oppervlak van twee elkaar rakende oppervlakken. Door de elektrische stroomweerstand tussen beide zijden wordt bij beide methodes de te lassen warmte opgevangen. Eenvoudig onderscheid tussen de methode van booglassen en stomplassen. Vaak worden deze woorden te veel gebruikt of door elkaar gebruikt, en wanneer ze worden gebruikt, kunnen ze misleidend worden. Bij elk weerstandlasproces worden twee of meer stukken metaal gedurende een gereguleerde periode door warmte en druk bij elkaar gebracht. De fundamentele formule wordt uitgedrukt als:

Heat =I2RT
I =warmte- of lasstroom in ampère
R =elektrische weerstand van de te lassen onderdelen
T =tijd

Gebruik secundaire wisselstroom (AC) of gelijkstroom (DC) met eenfasige of driefasige hoofdingangsregeling, alle boog- en stuiklasprocessen kunnen worden uitgevoerd.

Hoe werkt overstuur stomplassen?

Bliksem verbrandt defecten in de lasoppervlakken tijdens booglassen. Stuiklassen is een van de oudste vormen van weerstandssolderen die in de metaalindustrie worden gebruikt. Terwijl booglassen en stuiklassen worden uitgevoerd op identieke lasapparatuur, vormen druk- en stroomtoepassingen de meest opvallende uitzonderingen.

In het geval van fundamenteel stuiklassen worden de twee te lassen delen eerst onder druk gebracht. Vervolgens wordt er een stroom aangelegd, waardoor het contactoppervlak voldoende wordt verwarmd zodat de uitgeoefende druk de onderdelen aan elkaar kan binden. Met andere woorden, in termen van zowel stroom als wrijving, is een eenstapsmethode een stompe las. Totdat de verbinding plastisch wordt, worden tijdens de lasperiode druk en stroom uitgeoefend. Continue druk, meestal van een pneumatische cilinder, veroorzaakt de impact van het smeden en de resulterende lasverbinding, evenals het oplossen van het verweekte gebied. Zonder de stroom of spanning te veranderen, gebeurt dit in de cirkel. Bij een echte stuiklas is er geen plotselinge spatten. In het gewricht is de laatste verstoring meestal glad en symmetrisch. Er is zeer weinig ongelijkmatige metaaluitzetting gevonden.

Het verbinden van draden en staven met een kleine diameter, zoals spoelen voor continue lijnoperaties, de ontwikkeling van lintzaagbladen en het gebruik van draadframes, zijn voorbeelden van hedendaagse toepassingen voor de AC-stuiklastechniek. Op materiaal met ruwe randen en twee onnauwkeurig uitgelijnde uiteinden kan flitslassen worden gebruikt.

De progressie van overstuur stomplassen

Hoewel stuiklassen in de vroege industriële jaren veel werd gebruikt, werd het minder vanwege de sterke stroom die nodig was om de uiteinden van een groot werkstuk op de smeedtemperatuur te brengen. Het was ook noodzakelijk om de tip zorgvuldig voor te bereiden. De lasoppervlakken van het werkstuk moesten heel netjes, vlak en evenwijdig zijn. Als ze niet goed gekwalificeerd zijn, kunnen hotspots op het lasvlak groeien als gevolg van een onregelmatige stroomstroom.

Er werd aangenomen dat zwakkere lassen dan booglassen het gevolg zouden zijn van stuiklassen. De ontwikkeling van moderne microprocessorcontrollers en het gebruik van gelijkstroom en eindige controle van de contactoppervlakken heeft dit geloof verdreven. In het begin was stuiklassen beperkt tot kleinere machines van 5-100 kVA en enkelfasige wisselstroom. Voor grotere toepassingen zijn hoge stromen vereist. Deze hoge secundaire stroomvraag legt druk op de primaire stroombron van de consument, die grote distributie-inrichtingen vereist.

In latere jaren werd voor stuiklassen een driefasige gelijkstroomvoeding gebruikt. Het lassysteem, uitgerust met een driefasige gelijkstroomvoeding, garandeert een evenwichtige lijnvraag, verminderde primaire stroom en een meer uniforme verwarming van het lasveld. Inductiefouten worden verminderd, wat meer vrijheid geeft in het ontwerp van het apparaat. Grotere doorsneden van zowel ferro- als non-ferromaterialen werden met succes gelast met behulp van een driefasige gelijkstroom-stuiklas.

Een driefasige gelijkstroomvoeding brengt extra kosten met zich mee, maar met zijn gelijkrichter, fysieke maten en gerelateerde componenten die nodig zijn voor het bedienen van een stuiklassysteem. Driefasenregeling is vereist, evenals de verbeterde watertoevoer in de gelijkgerichte secundaire wikkeling van de transformator. Wetenschappelijke analyse heeft aangetoond dat een smallere hittebeïnvloede zone (HAZ) kan worden gebouwd op een driefasige DC-stuiklasmachine. Verdere tests toonden aan dat er geen significante verbetering was in de prestaties van de 3-fase DC-stuiklas in vergelijking met enkelfase AC-booglassen.

Hoe werkt flitslassen?

De term "flitslassen" is vrij zelfbeschrijvend - de actie wordt gegenereerd door een "knipperen" tijdens het proces. De warmte wordt gegenereerd in het booglasproces door contactweerstand op het grensvlak van het booglasniveau, niet door aanrakingsweerstand, zoals bij het stomplasproces. Terwijl stuiklassen een bewerking in één stap is, is booglassen een bewerking in twee stappen.

De bewegingsflits is de eerste stap. De stroom van de werkstukken veroorzaakt flikkering of boog om de interface tussen de twee uiteinden van het materiaal te raken. Het flikkeren stijgt totdat het materiaal in een plastische toestand wordt gebracht. Deze flikkerende methode creëert een door warmte aangetast gebied dat erg lijkt op een stompe las.

Voor het flitslassen zijn extra stappen inbegrepen:vuur of pre-fire en verwarming. Naarmate het gebied plastificeert en de juiste temperatuur bereikt, begint de tweede fase van het proces - verstoren of lassen. De twee uiteinden van de werkstukken worden later met elkaar verbonden met een zeer sterke kracht die voldoende is om het materiaal te laten zwellen. Het duwt plastic metaal uit de verbinding, samen met veel van de onzuiverheden.

Voordelen van overstuur stomplassen

Zoals bij de meeste weerstandslasprocessen, verandert de technologie snel het gebruik van zowel stompe als flash-lassen. De voortdurende productie van regelmechanismen, AC- en DC-voedingen, nieuwe hydraulica en servokleppen hebben beide processen verbeterd. Ongeveer tegelijkertijd heeft deze geavanceerde technologie het aantal implementaties dat kan worden uitgevoerd vergroot. Vanwege het aantal objecten en componenten dat kan worden gelast door stuiklassen of flitslassen, moet elke toepassing afzonderlijk worden gecontroleerd. De productie-eisen, media, reinheid en esthetiek van het soldeer zelf spelen een belangrijke rol bij het selecteren van deze twee weerstandslasmethoden.

Bij correct gebruik hebben beide lasnaden van hoge kwaliteit zonder gasscherm en vulmiddel materialen. Deze processen worden momenteel gebruikt in een aantal toepassingen, waaronder ruimtevaart, landbouw en het bouwen van wielen. legeringen, waaronder nikkel, in afzonderlijke legeringen, turbine- en straalmotorringen, landingsgestel voor vliegtuigen, vliegwielvelgen en meer aluminium, wolfraam en koper. Verstoord stuiklassen en flitslassen zijn verschillende takken van de familie van weerstandlassen. In hun vroege ontwikkelingsjaren bezorgden misverstanden hen een onterechte reputatie voor zwarte kunst. Tegenwoordig zijn technologische vorderingen mogelijk gemaakt door zowel stuiklassen als booglassen, die zeer gecontroleerde, betrouwbare en efficiënte metaalsmeltprocessen zijn geworden.


Productieproces

  1. Introductie van projectiemoerlassen
  2. Wat is weerstandsprojectielassen?
  3. Op pneumatische puntlasmachines
  4. Flash Butt Welder:Butt Welding of Flash Welding?
  5. Wat is een elektrolasmachine?
  6. Wat is een flitslasser?
  7. Wat is een aluminium lasmachine?
  8. Wat is een longitudinale lasmachine?
  9. Inleiding tot semi-automatische lasmachines
  10. Wrijvingslasproces begrijpen
  11. Gaslasproces begrijpen