Roterende vlakslijpmachine en verwerkingskwaliteit

Over roterende vlakslijper

Op het gebied van slijpmachines wordt een vlakslijpmachine gebruikt om een ​​gladde afwerking te creëren op een vlak oppervlak van een werkstuk. Het is een veelgebruikte abrasieve verwerkingstechnologie. De slijpschijf is bedekt met ruwe deeltjesmaterialen en snijdt de spanen van metaal of niet-metalen materialen van het werkstuk om het oppervlak glad en vlak te maken.

Rotary variabele toegevoegd

Tijdens het proces van vlakslijpmachines, een grote hoeveelheid oppervlaktecontact tussen het slijpwiel en het werkstuk, is roterend vlakslijpen een zeer effectieve methode onder alle slijpmachines. Elke rotatie van de draaitafel brengt het gehele te slijpen oppervlak in contact met het oppervlak van de slijpschijf.

In veel toepassingen zijn op maat gemaakte, elektromagnetische, mechanische, vacuüm, pneumatische of hydraulische vasthoudinrichtingen vereist voor slijpmachines. Veel productieteams ontwerpen en produceren specifiek verschillende apparaten voor het vasthouden van werkstukken om te voldoen aan de productieprocedures van de klant en om herhaalbare kwaliteit, nauwkeurigheid en productiviteit te verkrijgen.

Variabele snelheden

Bovendien is de draaitafel met variabele snelheid standaard uitgerust met een elektromagnetische spankop met variabele kracht en elektronische inductie. Vacuüm-, pneumatische of hydraulische modi zijn de configuratiekenmerken van de meeste roterende vlakslijpmachines die momenteel op de markt zijn. Vlakslijpmachines zijn de meest voorkomende werktuigmachines die een afwerkingsstap zijn. En ze gebruiken een roterende slijpschijf om het oppervlak van het werkstuk glad te maken. Het proces van vlakslijpmachines is door de oxidelaag en bramen op het oppervlak van het werkstuk te verwijderen, het metalen of niet-metalen werkstuk krijgt een verfijnder uiterlijk.

Functionaliteit

Na het slijpproces kan het gewenste oppervlak worden verkregen. De vlakslijpmachine bestaat uit een slijpschijf, een werkstukhouder of een spankop met een hydraulische cilinder en een heen en weer bewegende of roterende tafel.

Slijpmachines en freesmachines zijn beide veel voorkomende werktuigmachines die worden gebruikt in de metaalverwerkende industrie. Ze worden uitgevoerd door materiaal van werkstukken te verwijderen. Het frezen gebeurt op freesmachines. Freesmachines gebruiken snijbladen tegen het werkstuk terwijl het werkstuk op zijn plaats wordt gehouden en niet roteert. Aan de andere kant gebruiken slijpmachines een schijfvormige slijpschijf om materiaal te verwijderen.

De spankop is ook een van de kritische componenten voor vlakslijpmachines en wordt gebruikt om het werkstuk tijdens de bewerking in de juiste positie te houden. Het kan een van de volgende twee methoden gebruiken:De eerste is de magnetische boorkop, die wordt gebruikt om het ferromagnetische werkstuk in de juiste positie te houden. De tweede is een vacuüm- of mechanische methode om niet-ferromagnetische en niet-metalen werkstukken op hun plaats te houden.

Vicpier en klemmen

Als alleen magnetische klauwplaten op de machine zijn uitgerust, kunnen extra mechanische ondeugden op de magnetische klauwplaten worden geïnstalleerd om niet-ferromagnetische werkstukken vast te houden. De beïnvloedende factoren waarmee bij het vlakslijpen rekening moet worden gehouden, zijn het materiaal van de slijpschijf en het materiaal van het werkstuk. Typische werkstukmaterialen zijn gietijzer en zacht staal. Deze twee materialen zullen de slijpschijf niet verstoppen tijdens de verwerking. Andere materialen zijn aluminium, roestvrij staal, messing en plastic.

Bij het slijpen bij hoge temperaturen wordt het materiaal breekbaar en vatbaarder voor corrosie, wat ook magnetisch verlies van het werkstukmateriaal veroorzaakt. Slijpschijven zijn niet beperkt tot cilindrische vormen, en kunnen een verscheidenheid aan opties hebben die helpen het werkstuk een ander uiterlijk te geven.

dressoirs

Rechte wielen kunnen door de operator worden opgemaakt om aangepaste geometrieën te produceren. Wanneer de vlakslijpmachine aan het slijpen is, moet er rekening mee worden gehouden dat de vorm van de slijpschijf als een omgekeerde afbeelding op het werkstuk wordt overgedragen als een fysieke beperking.

Aan de andere kant is spark out een term die wordt gebruikt bij het zoeken naar precisiewaarden, wat letterlijk betekent "totdat de vonken eruit zijn (niet meer)". Het gaat om het passeren van het werkstuk onder de slijpschijf zonder de snijdiepte opnieuw in te stellen, en meestal meerdere keren. Dit zorgt ervoor dat eventuele inconsistenties in de machine of het werkstuk worden geëlimineerd.

Precisie en nauwkeurigheid

Met betrekking tot de slijpprecisie is een vlakslijpmachine een soort slijpmachine die wordt gebruikt om nauwkeurige slijpoppervlakken te bieden om kritische afmetingen of oppervlakteafwerking te bereiken. De typische precisie van een vlakslijpmachine hangt af van de toepassing. De nauwkeurigheid van de meeste vlakslijpmachines en roterende vlakslijpmachines moet echter ±0,002 mm zijn.

Er is een werktafel in de slijpmachine, die in de lengterichting en over het oppervlak van de slijpschijf kan bewegen. Langsaanvoer en dwarsaanvoer worden meestal hydraulisch aangedreven, maar afhankelijk van de toepassing van de molen kunnen ook handmatige, elektrische of hydraulische hybride methoden worden gebruikt.

Meer informatie over CNC-vlakslijpmachine

1. Wie heeft vlakslijpmachines nodig?

2. Vlakslijpmachines in de automobielindustrie

3. De essentiële kettingcomponent in metaalbewerking:CNC-vlakslijpmachines