Verbetering werkplekveiligheid: Oliemist-luchtreinigers voor een schonere, gezondere snijomgeving
Over oliemist-luchtreiniger
In de snijindustrie zijn smeermiddelen, koelmiddelen en veel andere snijvloeistoffen noodzakelijke verbruiksartikelen die werktuigmachinegebruikers moeten voorbereiden bij het uitvoeren van bewerkingstaken, want we weten dat het snijproces van metaal veel wrijving, spaan en warmte veroorzaakt.
Deze vloeistoffen en metalendeeltjes diffunderen altijd in de omringende lucht tijdens de verwerking, wat ernstige verontreiniging veroorzaakt, wat een ernstig beroepsveiligheidsrisico is voor werknemers. Daarom, sinds de jaren 1980, zijn pogingen om met deze vloeistoffen en metalendeeltjes om te gaan een belangrijk onderwerp geworden in het Amerikaanse industriële veld.
Andere verontreinigingen
In verwerkingsfabrieken is er nog veel meer verontreiniging die meer gezondheidsproblemen veroorzaakt dan de spreiding van vloeistoffen en metalendeeltjes, zoals gas, motorolie, motoruitlaatgassen, etc. Deze emissies zullen ernstige en langdurige beroepsletsel aan fabrieksmedewerkers veroorzaken.
Olieverzamelaar
Sinds het einde van de jaren 1990 is de oliemistverzamelaar ontwikkeld door de uitvinding van een nieuw type elektricemotor. Door betere inlaatontwerp kan oliemist effectief in het filter worden opgeslagen, wat wordt aangedreven door een nieuwe motor.
Met een oliemistfilter wordt de gecontamineerde lucht in de inlaat onder de eerste trap filter getrokken, waar de meeste oliedeeltjes worden gevangen. Wanneer de eerste trap filter verzadigd raakt, zullen de oliedruppels samenvloeien en afstromen in de olietank onder het filter voor olieverzameling. Deze procedure zal de herbruikbare lucht automatisch door de tweede trap filter pompen, waar het fijnere mist en deeltjes filtert, terwijl de derde trap het eindfilter zonder kern is, deze trap vangt de kleinste overgebleven deeltjes tot 0,30 micron. Vervolgens wordt schone lucht van de top van het filter afgelaten.
Luchtfiltratie
De meeste industriële luchtfiltratiesystemen en industriële oliemistverzamelaarsoplossingen kunnen helpen fabrieksmedewerkers en apparatuurinvesteringen te beschermen, de werkplaats op te schonen, en dus de stress van de gehele productielijnen te verminderen. Zonder het gebruik van luchtfiltratieapparatuur zullen deze metalen en oliedeeltjes zich hechten aan de productieapparatuur. Na een periode zal de apparatuur ernstig vervuild, gerost en defect raken.
Industrie-gerichte
In de productie- of metalverwerkende industrie is de aanwezigheid van oliemist onvermijdelijk, want wanneer koel- of smeervloeistof gebruikt wordt in metalverwerkingstaken, wanneer ze contact maken met een snel draaiend gereedschap of werkstuk, wordt oliemist gegenereerd en direct verspreid. Het kan zelfs rook veroorzaken door de hoge temperatuur op het bewerkingspunt.
Alle mist en rook hebben verschillende typen risicofactoren en blootstelling moet geminimaliseerd worden. Oliemistverzamelaars gebruiken meestal vachtige glasvezel filtermedia om H2O of petroleum-gebaseerde bewerkingskoelmiddelen te verzamelen.
Volgens dit concept is het ontwerp van het industriële luchtfilter verticaal gerangschikt en heeft een drie-traps filterfunctie, wat helpt om overtollig koelmiddel af te voeren, maakt elke reinigingscyclus langer, en kan effectief fijn schadelijke mist filteren. Daarom is het industriële oliemist-luchtfiltratiesysteem een effectieve oplossing om de omringende lucht in de fabriek te reinigen.
Diepe inzicht: wat is olie en mist?
In de hedendaagse industriële productie en elk type metaalbewerkingsindustrie worden vloeistoffen gebruikt om diverse mechanische activiteiten te koelen en te smeren, dat wil zeggen, wrijving te verminderen en mechanische slijtage te elimineren. Deze vloeistofcomponenten bevatten verschillende oliën, mineralen en verontreinigingen om metalen te beschermen en ervoor te zorgen dat er geen chemische reacties optreden tijdens de machinewerking.
Wanneer deze vloeistoffen in contact komen met snel bewegende gereedschappen, veroorzaken ze oliemist en verspreiden zich in de lucht. Vanwege de hoge temperatuur van metalen delen tijdens de verwerking, kan rook ook worden veroorzaakt. Er zijn veel wettelijke regelgeving over oliemistblootstellingspercentages vandaag, maar de complexe samenstelling van deze vloeistoffen maakt het moeilijk om de exacte blootstellingspercentage te definiëren.
Daarom, om de productielocatie schoon te houden en schade aan machines te voorkomen, zijn industriële luchtfiltratie- of ventilatiesystemen een wijze investering om deze hoge onderhoudskosten te vermijden.
Productieproces
- Top 5 factoren bij het kiezen van een luchtfilterreiniger
- Luchtreinigers: ontwerp, geschiedenis en toekomstige trends
- Luchtverfrisser: Van Oude Geuren tot Moderne Plug-in Technologie
- Zuurstof: Van oude ontdekking tot moderne industriële krachthuis
- Bouw Een Raspberry Pi Luchtkwaliteit & Weerstation Met InfluxDB & Grafana
- Olie-mist Luchtfilters: Bescherming van Werkplekluchtkwaliteit & Werknemersgezondheid
- Olie-mist Afvangsystemen: Bescherming van Werkomgevingen tegen Schadelijke Aerosolen
- Compressorsysteem werkdruk berekenen: Een praktische gids
- De juiste luchtcompressor kiezen: voedselgraad olie vs olievrije oplossingen voor voedselverwerking
- Gecomprimeerde lucht veiligheid: best practices voor een veilige werkomgeving
- De Juiste Compressorolie Kiezen: Voordelen & Onderhoudstips