Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Verschillen en toepassingen van zinkvonken en draadvonken

Veel fabrikanten maximaliseren productieprocessen om componenten voor machines, gereedschappen en andere te produceren. Sommige van deze processen zijn machinaal bewerken, verbinden, knippen, vormen, gieten en gieten.

Wat gebruikelijk is bij deze processen, is dat ze verschillende gereedschappen en apparatuur gebruiken om de benodigde producten te genereren. Sommige kunnen materiaal van werkstukken verwijderen, terwijl andere materialen samenvoegen. Om deze zaken effectief te laten zijn, moeten ze regelmatig worden beoordeeld en onderhouden, zodat defecte componenten kunnen worden gerepareerd of vervangen.

Een modern proces dat echter door steeds meer fabrikanten wordt gebruikt, is elektrische ontladingsbewerking (EDM). Het is een modern subtractief productieproces dat door harde materialen kan snijden om de benodigde componenten te produceren.

Het EDM-proces

EDM is een productieproces dat door harde materialen heen kan snijden. Dit proces is populair bij fabrikanten die metalen gebruiken, omdat ze moeilijk te snijden zijn. Wat dit proces anders maakt dan conventionele bewerking, is dat het gereedschap dat voor EDM wordt gebruikt, geen directe interactie heeft met het werkstuk. In plaats daarvan gebruikt het een elektrische stroom om vonken te produceren, waardoor het werkstuk onderweg wordt uitgehold.

Het EDM-proces kan worden uitgevoerd door een elektrische ontladingsmachine, een diëlektrische vloeistof en een gereedschap te maximaliseren. Als de operator de spanning van de elektrische ontladingsmachine verhoogt, veroorzaakt dit de diëlektrische doorslag van de vloeistof. Daarna genereert het een elektrische boog die zich tussen het gereedschap en het werkstuk bevindt. De elektrische boog zal uiteindelijk het materiaal eroderen, waardoor het werkstuk effectief wordt afgesneden.

Dit fabricageproces kan zeer voordelig zijn voor fabrikanten die harde en sterke metalen zoals gehard staal, titanium en wolfraam verwerken. Het kan er eveneens voor zorgen dat de werkstukken niet vervormen. EDM beperkt fabrikanten echter als het gaat om de beschikbare soorten sneden.

Variaties van EDM

Tot op heden zijn er twee varianten van EDM die doorgaans door fabrikanten worden gemaximaliseerd. Deze variaties zijn zinkvonken en draadvonken.

  • Sinker EDM:  Sinker EDM is een vorm van machinale bewerking met elektrische ontlading die nuttig kan zijn bij het maken van complexe holten in werkstukken. Bij het uitvoeren van dit proces zou de bediener een gereedschap gebruiken dat de vorm heeft van de gewenste holte. Dit gereedschap wordt vaak langzaam in het werkstuk neergelaten om sommige onderdelen te eroderen en een holte te creëren die overeenkomt met de vorm van het gereedschap. Bij het geleiden van zinkvonk EDM wordt koolwaterstofolie gebruikt als diëlektrische vloeistof. Sommige toepassingen van zinkvonkvonken zijn onder meer het maken van mallen, snel bewerken, het genereren van diepe en dunne ribben en het maken van scherpe binnenhoeken.
  • Draad-EDM:  Draadvonken is als alternatief een bewerking met elektrische ontlading waarbij een dunne draad als primair gereedschap wordt gebruikt. Dit proces wordt gebruikt bij het grondig snijden van de werkstukken, waardoor het verschilt van het proces van zinkvonken. Bij het uitvoeren van draadvonken gebruikten operators vaak gedeïoniseerd water als hun diëlektrische vloeistof. Bij draadvonken wordt de metaaldraad bevestigd tussen twee diamantgeleiders die langs de X- en Y-as bewegen. Er worden dan vonken gegenereerd om het werkstuk te laten eroderen. Draadvonken kan effectief zijn bij het verwerken van extrusiematrijzen, stansponsen en onderdelen met nauwe toleranties.

Voor meer informatie over EDM en zijn variaties kunt u ons bellen op Gunna Engineering.


Productieproces

  1. Typen en toepassingen van titaniumdraden
  2. Draad- en staaftrekproces voor staal
  3. Sinker EDM versus draadvonken:belangrijkste verschillen en toepassingen
  4. Verschillen tussen werkinstructie, proces en procedure
  5. 5 voordelen en toepassingen van draadvonken
  6. De belangrijkste verschillen tussen EDM-draadsnijden en EDM-zinkvonken
  7. Laten we eens kijken naar de voor- en nadelen van een EDM-draadsnijmachine
  8. Inleiding tot draadsnijden
  9. Wat is EDM-productie?
  10. Werkingsprincipe van het spuitgietproces en zijn toepassingen:
  11. Voors en tegens voor draadvonken snijden