EDM Draadsnijdmachines: Voordelen & Nadelen Uitgelegd

Een draadsnijmachine is een niet-traditionele hoge-precisie werktuigmachine. In dit proces hebben typische geleidende materiaalwerkstukken kenmerken die gevormd worden door gecontroleerde corrosie van materialen met behulp van elektrische vonken. De kern van elektrisch ontladingsbewerking is twee elektroden, die gescheiden zijn door een dielectrisch vloeistof, meestal gedemineraliseerd water of olie. Wanneer de veldsterkte tussen de twee elektroden hoog genoeg is, breekt het dielectrische medium down, stroom vloeit, en materiaal wordt van de twee elektroden verwijderd. De stroom tussen de elektroden is onstabiel. In plaats daarvan wordt afval direct gegenereerd, wat weggespoeld wordt door het vloeistof. Deze operatie kan herhaaldelijk worden uitgevoerd om de fijn gecontroleerde functie te eroderen, die niet kan worden gecreëerd met traditionele bewerkingsmethoden. Laten we praten over enkele van de grote voordelen van het gebruik van een draadsnijmachine en ook enkele van de nadelen die u moet overwegen.

EDM Draadsnijmachine — Voordelen

Kortom:

• Complexe vormen die moeilijk te creëren zijn met conventionele snijgereedschappen
• Geen direct contact tussen gereedschap en werkstuk, waardoor bewerking van gevoelige materialen en ingewikkelde onderdeelgebieden zonder vervorming mogelijk is
• Geschikt voor extreem harde en uitdagende materialen met zeer strikte tolerantiën, wat belangrijk is voor de productie van hoge-precisie componenten, bijna geen polijst nodig na bewerking
• Goed voor relatief kleine werkstukken, waar conventionele snijgereedschappen ze zouden beschadigen door de hoge snijgereedschapsdruk

In meer detail:

Met een draadsnij elektrisch ontladingsmachine, kunt u een gecontroleerde en snelle herhalende lading loslaten om materiaal van geleidende materialen te verwijderen. Voor de juiste toepassing is dit een zeer nauwkeurige methode, zoals twee-as snijden met kleine tolerantiën in kleine series. Bijvoorbeeld, voor massaproductie van pennen, tasten, en andere kleine massive metalen delen met een diameter van minder dan 0,50 mm, kan een draadsnijmachine bieden: hoog herhaalbare lengtes zonder eindvervorming, vervorming, of splitsing vloer. Het is kosten-effectiever dan methoden zoals lasersnijden. Voor kleine diameter massive staven, kan draadsnij elektrisch ontladingsbewerking ook extreem hoge centrale tendens metingen bieden om de Ppk/Cpk waarde aanzienlijk te verhogen. Een EDM draadsnijmachine kan diameters snijden van een paar duizendsten van een inch tot een paar inches, en een lengte variërend van 12 mm tot 450 mm en heeft uitstekende nauwkeurigheid wat afmetingen betreft. Aangezien er geen slijpwielen of zaagtanden betrokken zijn, laat bewerking met een draadsnijmachine meestal geen graten achter, en de snijbreedte is meestal 0,1 tot 0,3 mm. EDM draadsnijmachine operaties kunnen ook redelijk snel de hardheid van geleidende metalen verminderen, van koper tot de hardest, inclusief molybdeen en wolfram. EDM biedt ook een normale straal aan eindsnede; afhankelijk van het geval, kan dit een voordeel zijn of niet.

EDM Draadsnijmachine — Nadelen

Kortom:

• Langzame verwijderingssnelheid
• Elektroden voor Ram/Sink EDM's creëren additionele kosten en zijn tijdrovend
• Elektrodeslijtage maakt reproductie van scherpe hoeken moeilijk

In meer detail:

Het meest algemeen vastgelegde negatieve effect is dat een EDM draadsnijmachine nog steeds een zeer langzaam proces is. Om trage snijsnelheden te helpen verminderen, kunnen moderne draadsnijmachines met Automatische Draadinvoering en CNC-functies geprogrammeerd worden om "licht uit" te gaan. Echter, het is het beste om een methode te gebruiken zoals dun-wiel abrasief snijden voor een groot aantal onderdelen met een diameter groter dan 0,5 mm. Deze techniek is beperkt tot geleidende materialen door het bestaan van draadsnijmachines — de eliminatie van materiaal door snel herbruikbare gecontroleerde lading rond het bundel van metaaldraad. En elk plastic of dielectrisch gecoate materiaal is niet geschikt voor een EDM draadsnijmachine.

De herhaalde ontlading van de lasdraad verhit het doelgebied van het werkstuk tot duizenden graden. Dit kan thermische spanning op aangrenzende delen veroorzaken en een zeker aantal afval veroorzaken. De lasdraad zelf wordt ook beschadigd, dus de EDM draadsnijmachine moet continu nieuwe lasdraad leveren. Een ander nadeel van draadsnijmachines is de creatie van een oxidatielaag op het gesneden blad, afhankelijk van de draad die gesneden moet worden. Dit kan een tweede wasbeurt vereisen, wat de kosten zou verhogen. Draadsnijden is ideaal geschikt voor massive materialen, dus deze benadering is niet geschikt voor draadsnijden. De stukken gesneden door EDM moeten veilig worden vastgezet om de geleiding te behouden. Dit veroorzaakt een hoog risico op vervorming. Dit zal ook de snijlijn laten raken aan het werkstuk, het snijden kortsluiten, de snijlijn onderbreken, en een fase op het werkstuk veroorzaken. Hoewel u een testbuis kunt fixeren om het in een draadsnijmachine te laten draaien, is deze methode geoptimaliseerd voor meer complexe vormen en niet efficiënt voor eenvoudige 2-as buissnijden.

Daarnaast kan de EDM-methode geen korte sneden onder 3,175 mm maken, noch hoogwaardige eindsnede-oppervlakteafwerkingen produceren. Eigenlijk kan een draadsnijmachine oppervlakteroughness veroorzaken, wat soms grapjeshalver vergeleken wordt met maan krater. Daarom kunnen methoden zoals dun-wiel abrasief snijden de vereiste nauwe tolerantiën, grat-vrije resultaten hebben. Dit geldt ook voor schone eindvlakken zonder buiswandvervorming tijdens snijtoepassingen zoals medische apparaatbuizen die te korte lengtes moeten worden gesneden en een erg gladde eidafwerking moeten hebben.

Met een Draadsnijmachine, de Mogelijkheden kunnen Oneindig zijn

Zoals we hebben gezien, hebben draadsnijmachines en hun precisiesnijmethoden die overwogen kunnen worden veel voor- en nadelen. Dus, is een draadsnijmachine geschikt voor uw kleine onderdeel snijtoepassing? Het hangt ervan af. Dit is omdat de effectiviteit van elke snijmethode sterk kan variëren afhankelijk van de materialen die u gebruikt en de gewenste resultaten. Het kiezen van de juiste EDM draadsnijmachine vereist een diepgaand begrip van uw toepassing, zijn parameters, en het eindgebruik van het product.

Draadsnijmachines op IMTS-Exhibition.com

U kunt veel draadsnijmachines van veel verschillende fabrikanten op onze site vinden. Ga gewoon naar onze productsectie of bekijk onze zoekfunctie om honderden bedrijven in onze productdatabase te vinden. Als u meer wilt leren over EDM draadsnijmachine gerelateerde vragen en toepassingen, bekijk dan zeker onze andere blogberichten. Als u geïnteresseerd bent in nog meer gedetailleerde productie-gerelateerde content, bekijk dan zeker onze MTS Industry Channel. In deze show introduceren we nieuwe producten en trends en bezoeken fabrikanten in hun productieplanten!

Als u feedback heeft over dit artikel of andere suggesties, stuur ons dan een bericht!