Ontwerprichtlijnen voor CNC-bewerking

CNC-bewerkingsmethoden worden vaak gebruikt om op maat gemaakte onderdelen te vervaardigen met hoge sterkte en nauwe toleranties. Engineering CNC-gefreesde onderdelen kunnen het productieproces van nauwkeurig bewerkte onderdelen helpen versnellen en tegelijkertijd kosten besparen. Kleine verbeteringen in het ontwerp zullen de kosten van het project aanzienlijk verlagen. Om het ontwerp van uw CNC-bewerkte onderdeel volledig te optimaliseren, moet u enkele tips en trucs overwegen bij het ontwerpen van machineonderdelen.

Door veelvoorkomende fouten te vermijden, kan het ontwerp worden verbeterd, de doorlooptijd worden verkort en mogelijk de uiteindelijke productiekosten worden verlaagd. Door uw ontwerp te vergelijken met deze lijst voordat u het voor fabricage indient, kunt u veel tijd en kosten besparen.

Controleer of de tekeningen duidelijk en nauwkeurig zijn

Een effectief ontwerpproces voor bewerkte onderdelen begint met duidelijke, duidelijke en nauwkeurige tekeningen die de componenten duidelijk beschrijven. Vermijd het gebruik van kleuren zoals geel, blauw of lichtgrijs, omdat deze vaak moeilijk te lezen en slecht te scannen zijn. Gemakkelijk te lezen tekeningen elimineren giswerk in het productieproces. Aangezien dit meestal het enige is waarmee een winkel te maken heeft, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat uw informatie duidelijk en duidelijk is, zodat fabrikanten alle details van de onderdelen die ze maken kunnen begrijpen. De leesbaarheid is belangrijk, maar tekeningen en prenten moeten ook consistente en duidelijke informatie geven. Dieptegegevens zijn belangrijker dan nauwkeurige schaal en kunnen de beste nauwkeurigheid garanderen. Elke tekening moet de afmetingen en toleranties van het product weergeven en duidelijke labels dragen om alle vereiste materialen en afwerkingen te identificeren.

Probeer gaten van standaardformaat te kiezen

De snijlengte van vingerfrezen is beperkt en werkt meestal het beste wanneer de snijdiepte drie keer de diameter van de holte bereikt. Om de kosten te minimaliseren, raden we aan om de diepte van de holte te beperken tot vier keer de gereedschapsdiameter om goede resultaten te garanderen. Alle machinaal bewerkte onderdelen die groter zijn dan dit bereik, zullen de kosten verhogen vanwege de behoefte aan speciaal gereedschap of een meerassig CNC-systeem. Als een grotere holtediepte vereist is, overweeg dan om machineonderdelen te ontwerpen met een variabele holtediepte. Door het gebruik van standaardboren kunnen CNC-bewerkingsgaten snel en nauwkeurig worden uitgevoerd. De gatmaat kan worden bewerkt tot niet-standaard maten zonder dat vingerfrezen of ruimers nodig zijn. Dit helpt de machinetijd te verkorten en de kosten te verlagen. Beperk ook de diepte van alle gaten tot vier keer de diameter.

Geef prioriteit aan afgeronde binnenhoeken

Omdat alle CNC-boren rond zijn, is het moeilijk om scherpe binnenhoeken te krijgen. Integendeel, de boor laat een onbewerkte ruimte achter die de binnenhoekradius wordt genoemd. Alternatieve methoden (zoals machinale bewerking met elektrische ontlading) kunnen worden gebruikt om scherpe binnenhoeken te bewerken, maar deze methoden zijn vaak duur.

Vermijd zoveel mogelijk scherpe binnenhoeken. Idealiter moet de hoekradius iets groter zijn dan het gereedschap. Als de hoekradius gelijk is aan de diameter van het gereedschap dat is gebruikt om het te vormen, zal dit klapperen en voortijdige gereedschapsslijtage veroorzaken.

Houd rekening met de wanddikte van het onderdeel

Hoewel CNC-bewerkingsmachines zeer fijne sneden op het werkstuk kunnen uitvoeren, kan het bewerken van zeer dunne wanden leiden tot onvoldoende stabiliteit. Voor metalen CNC-bewerkingen zullen dunne wanden het geratel verhogen, wat de nauwkeurigheid van het bewerkingsproces en de oppervlakteafwerking van de onderdelen zal beïnvloeden. Voor kunststoffen kunnen dunne wanden kromtrekken en verweking veroorzaken. Probeer daarom het ontwerpen van dunwandige onderdelen te vermijden.

Vermijd onnodige strakke toleranties

Vaak zijn de meerdere oppervlakken van een onderdeel cruciaal voor de functie ervan. Hoe meer functies met nauwere toleranties, hoe hoger de fabricagekosten van het onderdeel. Omdat dit de verwerkingstijd en kosten van de bewerkte onderdelen verhoogt. Daarom worden alleen strikte toleranties toegekend aan bepaalde belangrijke kenmerken en oppervlakken, terwijl andere secundaire kenmerken door een norm moeten worden gecontroleerd.

Kleine functies verminderen en complexe delen splitsen

Kleine kenmerken zoals microgaatjes (minder dan 2,5 mm in diameter) zullen de verwerkingsmoeilijkheden en verwerkingstijd vergroten, dus tenzij absoluut noodzakelijk, moeten ze worden vermeden. Het is goedkoper om meerdere eenvoudige onderdelen te bewerken dan één complex onderdeel. Vooral voor nauwkeurig bewerkte onderdelen met diepe holtes duurt het enkele uren verwerkingstijd om het materiaal te verwijderen en de materiaalkosten te verhogen. De meeste winkels rekenen extra kosten voor complexere machineonderdelen. Dit komt omdat als er een fout optreedt, het duurder is om het gecompliceerde deel opnieuw uit te voeren dan om het eenvoudige deel opnieuw te doen. Splits daarom, indien mogelijk, de complexe delen in eenvoudige delen en monteer ze vervolgens samen.

Overweeg of u tekst wilt toevoegen

Het toevoegen van tekst aan een bewerkt onderdeel is een betrouwbare manier om het herkenbaar of merkspecifiek te maken. Dit is ook een betrouwbare manier om de kosten te verhogen, dus het wordt beschouwd als een luxe voor functionele componenten.

Voor uw onderdeel is mogelijk een verwerkt onderdeelnummer, beschrijving of bedrijfslogo vereist. Of je denkt misschien dat sommige tekst er op een bepaald onderdeel cool uitziet. Het toevoegen van tekst zal echter ook de kosten verhogen. En hoe kleiner de tekst, hoe hoger de kosten. Dit komt omdat de zeer kleine vingerfrezen die de tekst snijden met een relatief lage snelheid werken, waardoor uw looptijd toeneemt en dus uw uiteindelijke kosten stijgen. Je hebt echter wel een keuze. Als uw onderdeel het kan vasthouden, gaat het knippen van grotere tekst aanzienlijk sneller, waardoor uw kosten worden verlaagd. En kies indien mogelijk voor holle tekst in plaats van verhoogde tekst, waarvoor freesmateriaal nodig is om letters of cijfers op het onderdeel te maken.

Vermijd kleine en diepe gaten

Bewerkte onderdelen kunnen ronde gaten bevatten die zijn gemaakt met boren of vingerfrezen. De diepte van deze gaten is beperkt. Diameters groter dan tien keer worden moeilijker en kunnen tot hogere kosten leiden. Over het algemeen kunnen vingerfrezen gaten bewerken met een betere oppervlakteafwerking en een grotere flexibiliteit in gatgrootte bieden. Hun lengte is echter beperkt.