Hoe kosten te besparen voor CNC-bewerking?

Als het gaat om CNC-bewerkingen, is planning van cruciaal belang. Vaak kunnen CNC-bewerkingsontwerpen en -projecten onnodig complex worden - en zoals met bijna alles in het leven, is tijd geld. Hier bij Protocase begrijpen we dat sommige ontwerpen nauwkeurige details vereisen die niet kunnen worden vereenvoudigd, maar als u de kosten wilt verlagen EN de ontwerpflexibiliteit heeft om functies van uw ontwerp te wijzigen, is deze blogpost iets voor u.

Door inzicht te krijgen in het CNC-bewerkingsproces en wat de prijs beïnvloedt, kunt u de kosten van uw machinaal bewerkte project verlagen terwijl u de functionaliteit behoudt of verbetert. Maakbaarheid is het niveau van complexiteit van de productieprocessen die nodig zijn om een ​​bepaald onderdeel te maken. In wezen, hoe hoger de produceerbaarheid, hoe lager de kosten.

In deze blogpost worden verschillende belangrijke manieren besproken waarop u de kosten voor uw CNC-gefreesde onderdelen en behuizingen kunt verlagen.

Materiaalkosten

Bij machinale bewerking geldt:hoe harder het materiaal, hoe moeilijker het is om te bewerken . Dit komt omdat we processen en snijparameters moeten gebruiken die minder tijdbesparend zijn.

We raden aan om 6061 aluminium te gebruiken voor CNC-klussen waarbij u clementie hebt met betrekking tot materiaal. Dit type aluminium wordt vaak gebruikt voor CNC-bewerkingen. 6061 Aluminium is ideaal voor CNC-projecten omdat het een balans biedt tussen taaiheid, sterkte, corrosieweerstand en vooral uitstekende produceerbaarheid.

Ontwerp

Hoe meer u uw ontwerp kunt vereenvoudigen , hoe lager de kosten voor uw project. De details, afmetingen en geometrie van uw projecten hebben een groot effect op de kosten. Complexe, zeer gedetailleerde onderdelen kunnen meerdere instellingen vereisen, wat leidt tot hogere kosten. Sommige complexe projecten die meerdere gezichten hebben, kunnen met de juiste aanpassingen goedkoper zijn.

Hier zijn een paar ontwerptips om u te helpen kosten te besparen:

• Als je een onderdeel hebt met gaten of sleuven op alle vlakken, overweeg dan om die details indien mogelijk naar hetzelfde vlak te verplaatsen. Dit verlaagt de installatiekosten en bespaart u wat geld.
• Kleine kenmerken zoals gaten, sleuven, enz. kunnen leiden tot complexe en kostbare ontwerpen.

Het minimaliseren van het verwijderen van bulkmateriaal

Soms kunnen wijzigingen in het ontwerp van een onderdeel een drastisch effect hebben op de hoeveelheid materiaal die uit een onderdeel wordt verwijderd. De meeste onderdelen zijn gemaakt van stafmateriaal, dat begint als een rechthoekige of cilindrische vorm. De hoeveelheid verwijderde voorraad heeft een direct effect op de prijs van je ontwerp.

Denk aan de kleinste doos die rond uw voltooide onderdeel zou passen (dit kan rechthoekig of cilindrisch zijn, afhankelijk van wat het beste bij uw voltooide onderdeel past). Het volume in de doos dat uw onderdeel niet bevat, vertegenwoordigt het materiaal dat moet worden verwijderd om uw onderdeel te vervaardigen. Hoe meer "lege" ruimte u heeft, hoe meer materiaal er moet worden verwijderd, wat op zijn beurt de prijs opdrijft om uw ontwerp te bewerken. Er zijn bepaalde vormen die resulteren in minder lege ruimte en het aanpassen van uw ontwerpen aan deze vormen kan de kosten verlagen.

Een manier om de kosten van het verwijderen van veel lucht tegen te gaan, is door uw ontwerp op te splitsen in een aantal eenvoudigere delen die beter passen in deze ‘box’. Dit minimaliseert de materiaalverwijdering en bespaart u geld.

Voor deze optie kunt u het beste contact opnemen met uw Protocase accountmanager om te praten over uw ontwerp en uw mogelijkheden om kosten te besparen. In de meeste gevallen zal het de fabricage van onderdelen vereenvoudigen, maar als het niet goed wordt voltooid, met de juiste instructies van ons engineeringteam, kan de prijs stijgen als gevolg van meer instellingen.

Tolerantie

Op CNC-gefreesde onderdelen is onze typische minimale tolerantie ±0,005” . Hoewel we nauwere toleranties kunnen bereiken, zal een ruimere tolerantie u geld besparen, aangezien nauwere toleranties betekenen dat er meer fabricageprecisie vereist is om uw ontwerp te vervaardigen.

Toleranties moeten zo groot worden gehouden als uw ontwerp toelaat om de maakbaarheid te vergroten en dus uw kosten te verlagen. Als een strakke tolerantie in uw ontwerp vereist is, kunnen we hieraan voldoen, maar we raden aan om uw toleranties boven een minimum van ± 0,005” te houden om de kosten te minimaliseren.

Binnenhoekradius

De binnenhoekradius die u kiest, heeft niet alleen een dramatisch effect op hoe efficiënt uw onderdeel kan worden bewerkt, het heeft ook invloed op de kosten van uw ontwerp. Door gebruik te maken van de grootst mogelijke radii voor uw ontwerp verhoogt u zowel de kwaliteit van de oppervlakteafwerking als de bewerkingskosten.

Een belangrijke opmerking:radii aan de buitenkant van uw onderdeel of behuizing worden niet beperkt door de gereedschapsdiameter.

De hoekradius moet altijd zo groot zijn als uw ontwerp toelaat. Als u een binnenhoek nodig heeft met een kleinere radius, dan is de minimummaat die wij adviseren afhankelijk van de diepte van de hoek. Hoe dieper de hoek, hoe groter de minimale straal moet zijn.

De onderstaande grafiek toont voor elk dieptebereik de minimumwaarden die we aanbevelen voor hoeken van een bepaald dieptebereik. Aanbevolen minimum betekent dat we processen hebben voor deze waarden die goed werken. Het minimumveld is het theoretische minimum dat we kunnen bereiken, maar onder de aanbevolen waarde zullen de kosten stijgen en kan de kwaliteit van de oppervlakteafwerking eronder lijden.

We raden altijd aan om de radius zo groot mogelijk te houden.

(Lees meer over dit onderwerp door onze blogpost over hoekradius bij CNC-bewerking te lezen).

CNC-bewerking van kant-en-klare behuizingen

Een andere manier om kosten te besparen voor uw CNC-bewerkingsprojecten is het gebruik van een off-the-shelf (OTS) behuizing . We hebben een breed scala aan gegoten behuizingen op voorraad die we voor u kunnen CNC-bewerken en aanpassen.

OTS is aanzienlijk goedkoper omdat er geen materiaal wordt verspild bij het aanpassen van de diecast OTS-behuizing , terwijl de op maat gemaakte CNC-gefreesde behuizing is gemaakt van een massief blok materiaal. Wanneer u een OTS-behuizing gebruikt, kunnen we op maat gemaakte gaten in de behuizing maken volgens uw ontwerpvereisten, wat u geld bespaart.

Als u wilt dat Protocase OTS-behuizingen voor uw project aanpast, lees dan meer over onze aanpasbare gegoten behuizingen.

Ga voor onze langere levertijd (indien mogelijk)

Protocase biedt nu twee verschillende servicestromen:

Prioriteit: Dit is onze kenmerkende productieomlooptijd van 2-3 dagen, voor bestellingen met materialen op voorraad en onze interne services.

Economie: Onze nieuwe Economy-levertijd heeft een basislevertijd van 2-3 weken, plus de Priority-levertijd van 2-3 dagen. Bestellingen met de Economy-levertijd krijgen een kleine korting op onze Priority-prijzen.

Met onze nieuwe economy-service kan ons productieteam taken in onze productiefaciliteit efficiënter plannen en prioriteren. Door twee verschillende servicestromen aan te bieden, kunnen we ervoor zorgen dat onze apparatuur en ons productieteam te allen tijde worden geoptimaliseerd, wat resulteert in slankere productieprocessen.

Als u op tijd wat speelruimte heeft met betrekking tot uw projectdeadlines en op zoek bent naar de best mogelijke prijs van Protocase, onze Economy-service past uitstekend bij uw behoeften.

Conclusie

Houd bij het ontwerpen van uw CNC-gefreesde onderdeel of behuizing rekening met de mate van complexiteit die vereist is voor het vervaardigen van uw onderdeel en hoe u het ontwerp kunt vereenvoudigen. Onthoud, hoe hoger de produceerbaarheid, hoe lager de kosten.

Als u vragen heeft, neem dan contact op met uw Protocase-accountmanager, die een gesprek kan coördineren met ons CNC Engineering &Design Services-team! Tijdens uw ontwerpfase kunnen ze u helpen voorkomen dat u onnodig dure onderdelen gaat ontwerpen.

Het is onze missie om een ​​oplossing te vinden die voor u werkt, zodat u uw projecten in beweging kunt houden, zodat u uw deadlines kunt halen en kunt blijven innoveren.