CNC-bewerking van Grote Onderdelen: Strategieën om Groottebeperkingen te Overwinnen

CNC-machines zijn een geweldig hulpmiddel voor het produceren van een breed scala aan producten, maar ze hebben hun specifieke groottebeperkingen. De standaard machinewerkplaats of prosumer zal geneigd zijn om geen te grote machine te hebben, omdat zo'n apparaat onpraktisch kan zijn voor veel scenario's. De vraag rijst: hoe kunnen ze grote onderdelen bewerken? Specifiek, hoe gaan ze te werk met CNC-bewerking van onderdelen die te groot zijn om in het apparaat te passen? Een dergelijk onderneming is nog steeds volledig mogelijk, maar vereist iets meer bewerkingsverstand en additionele planning. Dit artikel verkent enkele van de do's en don'ts van het bewerken van grote onderdelen.

Overwegingen voor Grote Onderdelen Bewerking

Bij het bewerken van onderdelen die te groot zijn voor uw standaardmachine, zijn er enkele planningskwesties die men moet overwegen. De eerste is dat u goed moet nadenken over hoe het onderdeel in meerdere verschillende setups en runs verwerkt gaat worden. Grote onderdelen moeten in meerdere setups bewerkt worden waarbij elke setup toegang geeft tot een deel van het onderdeel en een ander segment verwerkt. Terwijl elke setup uitgelijnd wordt, moeten de machinegereedschappen en het onderdeel zodanig conformeren dat de nauwkeurigheid van kenmerken die in verschillende setups bewerkt worden, ten opzichte van elkaar in kwaliteit overeenkomen.

De andere grote beperking die met zo'n taak komt, is de algehele grootte. Als het te groot is voor uw afscherming, moet het in secties gedaan worden. Op dezelfde manier hebben veel machines een gewichtslimiet, wat het onderdeel en alle spanningsmiddelen en hoogte kan een make-or-break factor zijn. Als het onderdeel zwaar of te hoog is om onder de machine te passen, is het misschien de moeite niet waard om het helemaal te doen.

Een ander probleem kan vaak zijn dat er zeer beperkte machinegereedschappen zijn gewijd aan de ontwikkeling van grote onderdelen. Omdat de meeste machines gewijd zijn aan kleinere lotgroottes, hebben veel fabrikanten in deze markt gespeeld ten koste van gereedschappen die gespecialiseerd zijn in grote onderdelen. Zelfs met grote machines kan dit het geval zijn, met veel machinewerkplaatsen die operatoraanwezigheid vereisen om het onderdeel handmatig af te werken (wat langzaam en arbeidsintensief kan zijn).

Er zijn ook nauwkeurigheidsproblemen die kunnen ontstaan bij het doen van dingen in meerdere setups. Dit vereist veel nauwgezetheid en aandacht voor detail. Grote onderdelen creëren ook een ander probleem waarbij ze intense hoeveelheden warmte produceren. Gebruikers moeten misschien compenseren voor deze warmte in hun vooraf berekeningen.

Ontwerpfasoverwegingen

Soms kan het bewerken van een groot onderdeel enorm vereenvoudigd worden door het op te breken in kleinere segmenten die later gemonteerd kunnen worden. Als uw klant dit toestaat, is het ten zeerste aanbevolen. Natuurlijk doet dit veel van de hoofdpijn die in dit artikel besproken worden weg, en kan zelfs resulteren in enkele nieuwe onderdelen.

Het is ook verstandig om de juiste machine en het juiste type model voor uw werk te kiezen. Als u alleen een draaibank in overweging heeft genomen, houd er dan rekening mee dat sommige onderdelen beter met een freesmachine zijn, bijvoorbeeld. 4-as frezen kunnen een verrassend draaibank-achtig werk produceren met een andere hoek en setup die andere mogelijkheden bieden. Dit kan lastig zijn om te beslissen, maar bepaalde CAD-software kan de cijfers draaien en beslissen wat het beste te gebruiken is in een gegeven scenario. Het gaat allemaal om planning.

Voorbereidingen

Er zijn een paar dingen die u van tevoren uit de weg moet ruimen (zowel letterlijk als figuurlijk). Het kan het beste zijn om de ramen open te zetten aan de zijden van uw afscherming, zodat de onderdelen kunnen uilsteken of zelfs de afscherming te verwijderen om grote onderdelen te bewerken. In sommige gevallen moet u misschien zelfs het gereedschap verwijderen, het veranderen om uw machine een beetje meer ruimte te geven voor een marginaal onderdeel om te passen.

Botsingen, zoals altijd, gaan een groot probleem zijn en ze worden alleen erger met grotere onderdelen. Controleer heel zorgvuldig dat er geen botsingen zullen plaatsvinden voordat u het programma zijn werk laat doen. Het kan ook helpen om een volledig volid model van uw machine en afscherming interieur te hebben om botsingsmogelijkheden via CAD te controleren.

Omdat grotere onderdelen meestal ook een hoger gewicht meebrengen, is het het beste om hiermee om te gaan. Dit vereist meestal de noodzaak voor gewichtsondersteuningen. Zorg ervoor dat elk deelgewicht dat niet op de tafel ligt, goed ondersteund wordt met uitsteekstaanden van een of andere soort. In bepaalde gevallen hebt u misschien een soort rollen nodig, zodat de machine vrij kan reizen. Ten slotte, zorg ervoor dat u over de juiste apparatuur beschikt om te helpen laden en lossen van onderdelen die te zwaar zijn om handmatig te dragen.

U kunt het onderdeel ook voorbereiden met een andere machine. CNC-routers hebben grote werkomvattingen, waardoor ze veel grotere onderdelen kunnen aan dan de freesmachine mogelijk kan. Echter, ze zijn niet ideaal voor het verwerken van het hele onderdeel, omdat ze een verscheidenheid aan problemen hebben. Routers kunnen ook enkele nieuwe oplossingen bieden die de nauwkeurigheid voor uw machines verbeteren. Het aanbrengen van inkeergaten die als referentie voor uw freesmachine kunnen dienen, is een geweldig voorbeeld.

Houd Rekening met de Onderdelengeometrieën

Terwijl het uitlijnen van het onderdeel op een rechte manier standaardpraktijk is, vereist het bewerken van grote onderdelen iets meer inzicht. Op elk rechthoek is de diagonaal tussen twee hoeken langer dan elke rand, dus het kan het beste zijn om het onderdeel onder een hoek te plaatsen die de rechte randen niet uitlijnt, terwijl de kenmerken van het onderdeel wel goed uitgelijnd zijn met het reispad van uw machine. Het kan zo beter passen in de beschikbare ruimte en de werkomvatting economiseren.

Sprekende over rechthoekige onderdelen: het kan beter zijn om ze in bepaalde gevallen te schuiven, zoals wanneer gaten langs hun volledige lengte gemaakt moeten worden. Een manier om dit proces te stroomlijnen is om een paar ronde pennen te gebruiken die op de T-nuten van uw tafel geïnstalleerd zijn als stops voor het werk om tegen aan te schuiven. Zet ze parallel aan de X-as van de machine, zorg ervoor dat het onderdeel een echte rand heeft langs zijn volledige lengte. Dit helpt de rechttegenheid te behouden.

Ronde onderdelen daarentegen, moeten gedraaid worden in plaats van geschoven. Dit stelt de machine in staat om toegang te krijgen tot elk kenmerk in de werkomvatting van de machine. Elke keer dat het onderdeel gedraaid wordt, moet er enige overlap zijn met de vorige setup, zodat kenmerken geïndiceerd kunnen worden om de machine te orienteren op het onderdeel. U moet enkele ronde stops op de tafel monteren die een raaklijn met de cirkel zullen vormen. U kunt ze aan de binnen- of buitenzijde monteren, wat het gemakkelijkst is. Ze zorgen ervoor dat als het ronde onderdeel draait, het centrum op zijn plaats blijft.

U kunt uw Y- en X-as ook uitbreiden door het onderdeel te schuiven en te draaien om te compenseren. U kunt de verschillende hoeken één voor één frezen en het onderdeel vervolgens naar een andere kant draaien. Dit kan veel makkelijker gemaakt worden met het gebruik van locatiepennen die recht in de T-nuf gaan.

Gereedschapstips

Bepaalde gereedschappen als rechte-hoekkoppen kunnen onderdelen omdraaien naar een orientatie die de dag redt. Op dezelfde manier kunnen grote vliegfrezen de bereik van uw freesmachine uitbreiden, met name om die moeilijk bereikbare randen te krijgen. Het zal de bereik misschien niet met veel uitbreiden, maar wanneer u een groot onderdeel bewerkt, helpt elk klein beetje bereik.