CNC-bewerking van grote onderdelen

CNC-machines zijn een geweldig hulpmiddel voor het produceren van een breed scala aan producten, maar ze hebben hun specifieke beperkingen qua afmetingen. De standaard machinewerkplaats of prosumer zal meestal niet een te grote machine hebben, omdat een dergelijk apparaat voor veel scenario's onpraktisch kan zijn. De vraag rijst:hoe kunnen ze grote onderdelen bewerken? Hoe kunnen ze in het bijzonder omgaan met CNC-bewerkingsonderdelen die te groot zijn om in het apparaat te passen? Zo'n poging is nog steeds heel goed mogelijk, maar vereist wat meer verstand van bewerkingen en aanvullende planning. In dit artikel worden enkele van de do's en don'ts van het bewerken van grote onderdelen besproken.

Overwegingen bij het bewerken van grote onderdelen

Bij het bewerken van onderdelen die te groot zijn voor uw standaardmachine, zijn er enkele planningsproblemen waarmee u rekening moet houden. De eerste hiervan is dat je goed moet nadenken over hoe het onderdeel zal worden verwerkt in meerdere verschillende opstellingen en uitvoeringen. Grote onderdelen moeten in meerdere opstellingen worden bewerkt, waarbij elke opstelling toegang geeft tot een deel van het onderdeel en een ander segment verwerkt. Bij het uitlijnen van elke opstelling moeten de bewerkingsmachines en het onderdeel zodanig overeenkomen dat de nauwkeurigheid van de onderdelen die in verschillende opstellingen ten opzichte van elkaar zijn bewerkt, qua kwaliteit overeenkomen.

De andere grote beperking die met een dergelijke taak gepaard gaat, is de totale grootte. Als het te groot is voor uw behuizing, moet het in secties worden gedaan. Evenzo hebben veel machines een gewichtslimiet, inclusief het onderdeel en alle bevestiging en hoogte kan een factor zijn. Als het onderdeel zwaar of te hoog is om onder de machine te komen, is het misschien helemaal niet de moeite waard om te doen.

Een ander probleem kan vaak zijn dat er zeer beperkte werktuigmachines zijn voor de ontwikkeling van grote onderdelen. Omdat de meeste machines zijn bedoeld voor kleinere partijgroottes, hebben veel fabrikanten op deze markt ingespeeld ten koste van gereedschap dat gespecialiseerd is in grote onderdelen. Zelfs bij grote machines kan dit het geval zijn, aangezien veel machinewerkplaatsen de aanwezigheid van een operator vereisen om het onderdeel handmatig af te werken (wat traag en arbeidsintensief kan zijn).

Er zijn ook nauwkeurigheidsproblemen die kunnen optreden wanneer dingen in meerdere instellingen worden gedaan. Dit vereist veel toewijding en aandacht voor detail. Grote onderdelen creëren ook een ander probleem waar ze intense hoeveelheden warmte produceren. Mogelijk moeten gebruikers deze warmte compenseren in hun voorcalculaties.

Overwegingen in de ontwerpfase

Soms kan het machinaal bewerken van een groot onderdeel enorm worden vereenvoudigd door het gewoon in kleinere segmenten te breken die later kunnen worden geassembleerd. Als uw klant dit toelaat, is dit een echte aanrader. Onnodig te zeggen dat dit veel van de hoofdpijn die in dit artikel wordt besproken, wegneemt en zelfs kan resulteren in enkele nieuwe delen.

Het is ook verstandig om de juiste machine en het juiste type model te kiezen voor uw werk. Denk je alleen aan een draaibank, houd er dan rekening mee dat sommige onderdelen beter af zijn met bijvoorbeeld een frees. 4-assige freesmachines kunnen verrassend draaibankachtig werk produceren met een andere hoek en opstelling die verschillende mogelijkheden bieden. Dit kan lastig zijn om te beslissen, maar bepaalde CAD-software kan de cijfers uitvoeren en beslissen welke het beste is in welk scenario. Het draait allemaal om plannen.

Voorbereidingen

Er zijn een paar dingen die je van tevoren uit de weg moet ruimen (zowel letterlijk als figuurlijk. Het is misschien het beste om de ramen te openen aan de zijkanten van uw behuizing zodat de onderdelen kunnen uitsteken of zelfs de behuizing kunnen verwijderen om grote onderdelen te bewerken. In sommige gevallen moet u misschien zelfs het gereedschap verwijderen en het wijzigen om uw machine wat meer ruimte te geven voor een marginaal onderdeel.

Aanrijdingen , zoals altijd, zullen een groot probleem zijn en ze worden alleen maar erger met grotere onderdelen. Controleer heel goed of er geen botsingen zullen optreden voordat u het programma zijn werk laat doen. Het kan ook helpen om een ​​volledig solide model van uw machine en het interieur van de behuizing te hebben om het controleren van botsingsmogelijkheden via CAD te vergemakkelijken.

Omdat grotere delen meestal ook een hoger gewicht aan de mix brengen, is het het beste om hiermee om te gaan. Dit vereist meestal de noodzaak van gewicht ondersteuningen . Zorg ervoor dat elk onderdeel dat niet op de tafel ligt, goed wordt ondersteund met een soort stempelsteunen. In bepaalde gevallen hebt u mogelijk een soort rollen nodig zodat de machine ook vrij kan rijden. Zorg er ten slotte voor dat u over de juiste apparatuur beschikt om te helpen bij het laden en lossen van onderdelen die te zwaar zijn om handmatig te dragen.

Je kunt ook het onderdeel voorbereiden met een andere automaat. CNC-routers hebben grote werkomhullingen, waardoor ze veel grotere onderdelen kunnen verwerken dan de frees zou kunnen. Ze zijn echter niet ideaal voor het verwerken van het hele onderdeel, omdat ze verschillende problemen hebben. Routers kunnen ook enkele nieuwe oplossingen bieden die de nauwkeurigheid van uw machines verbeteren. Het plaatsen van tegenboringen die als referentie voor uw molen kunnen dienen, is een goed voorbeeld.

Overweeg de deelgeometrieën

Terwijl het op een rechte lijn uitlijnen van het onderdeel een standaardpraktijk is, vereist het bewerken van grote onderdelen wat meer vindingrijkheid. Op elke rechthoek is de diagonaal tussen twee hoeken langer dan elke rand, dus het is misschien het beste om te proberen het onderdeel in een hoek te plaatsen die niet op de rechte randen aansluit, terwijl de kenmerken van het onderdeel precies op één lijn liggen met het reispad van uw machine . Zo past het beter in de beschikbare ruimte en bespaart het werk.

Over rechthoekige delen gesproken:het kan in bepaalde gevallen beter zijn om ze te schuiven, bijvoorbeeld wanneer er over de gehele lengte gaten moeten worden gemaakt. Een manier om dit proces te stroomlijnen, is door een paar ronde pinnen te gebruiken die op de T-sleuven van uw tafel zijn geïnstalleerd als stops waar het werk tegenaan kan schuiven. Plaats ze parallel aan de X-as van de machine en zorg ervoor dat het onderdeel over de gehele lengte een echte rand heeft. Dit zal helpen om de vierkantheid te behouden.

Ronde delen daarentegen moeten worden gesponnen in plaats van geschoven. Hierdoor heeft de machine toegang tot elke functie in het werkbereik van de machine. Elke keer dat het onderdeel wordt rondgedraaid, moet er enige overlap zijn met de eerdere instellingen, zodat functies kunnen worden aangegeven om de machine naar het onderdeel te oriënteren. U moet enkele ronde stops op de tafel monteren die een raaklijn aan de cirkel vormen. Je kunt ze aan de binnen- of buitenkant monteren, wat handiger is. Ze zorgen ervoor dat als het ronde deel draait, het midden blijft zitten.

U kunt uw Y- en X-as ook verlengen door het onderdeel te schuiven en te draaien om te compenseren. U kunt de verschillende hoeken één voor één afsnijden en het onderdeel vervolgens naar een andere kant draaien. Dit kan veel gemakkelijker worden gemaakt door het gebruik van lokaliseringspennen die rechtstreeks in de T-gleuf gaan.

Gereedschapstips

Bepaalde gereedschappen, zoals rechthoekige koppen, kunnen onderdelen omdraaien in een oriëntatie die de dag redt. Evenzo kunnen grote vliegensnijders het bereik van uw frees vergroten, met name om die moeilijker bereikbare randen te krijgen. Het verlengt het misschien niet veel, maar als je een groot onderdeel bewerkt, helpt elk klein beetje bereik.