CNC-bewerkingsefficiëntie verhogen met essentiële ontwerprincipes

De productieindustrie steunt op diverse bewerkingsprocessen bij het genereren van verschillende typen onderdelen en producten. Het bewerkingsproces betreft het gebruik van tools bij het verwijderen van bepaalde delen van een materiaal om het eindproduct te verkrijgen. Enkele opvallende bewerkingsprocessen die door de gemaximaliseerd worden, zijn draaien, boren, frezen, slijpen, uitboren, zagen en reamen.

Meeste typen bewerkingsprocessen kunnen nu effectiever gedaan worden door de integratie van computer numerical control of CNC. CNC maximaliseert voorgeprogrammeerde software en code, zodat het de beweging en operatie van de tools die betrokken zijn in een specifiek proces gemakkelijk kan besturen. Met CNC geïntegreerd in het bewerkingsproces, kan de productieindustrie onderdelen en producten produceren die meer gedefinieerde specificaties en vormfactoren bekroenen.

Enkele producten die gegenereerd kunnen worden door CNC-bewerking, zijn messen, matrijzen en poincons. Maar voordat deze producten uitstekende eigenschappen kunnen bekroenen, moeten de CNC-bewerkingsoperaties eerst geoptimaliseerd worden.

Praktische beperkingen van CNC-bewerking

Hoewel CNC-bewerkingsprocessen een significante boost verkrijgen in termen van hun algehele operaties, hebben hun geassocieerde tools nog steeds enkele beperkingen die grondig overwogen moeten worden door fabrikanten.

CNC-bewerkingsprocessen gebruiken freesgereedschappen die al lang bestaan. Dus, ze kunnen alleen producten produceren uit een beperkt bereik an geometrieën. Bovendien kunnen freesgereedschappen scherpe interne hoeken in geselecteerde werkstukken niet nauwkeurig knippen, ondanks dat ze door uitstekende software en codes gecontroleerd worden.

Net als freesgereedschappen, zijn draaibanken eveneens beperkt op sommige manieren. Draaibanken zijn ontworpen om ronde of cilinder-vormige delen te produceren. Zelfs met de integratie van CNC, zijn ze nog steeds beperkt van het produceren van delen die ronde of cilinder-vormige vormen hebben. Ze kunnen, meer, alleen opereren binnen een vooraf bepaald bereik van beweging, wat hun beweging erg beperkt maakt.

Eén manier om de beperkingen van CNC-bewerkingstools te overwinnen, is om de werkstukken aan live tooling te onderwerpen. De werkstukken kunnen eveneens de benodigde vormfactoren bekroenen als ze door beide tools verwerkt zullen worden.

CNC-bewerking ontwerpoptimalisaties

Een andere geweldige manier om de beperking van CNC-bewerkingstools te overwinnen, is om ontwerpoptimalisaties toe te passen. Fabrikanten die CNC-bewerkingstools benutten, kunnen gemakkelijk hoogwaardige producten opleveren als ze geoptimaliseerde ontwerpsjablonen zullen volgen. Ze kunnen eveneens veel tijd en geld besparen.

Ontwerpoptimalisaties kunnen op tal van manieren gedaan worden. Ten eerste kunnen fabrikanten de ontwerpen van hun producten vereenvoudigen. Het vereenvoudigen van de ontwerpen die door CNC-bewerkingstools uitgevoerd zullen worden, kan effectief producten in korte tijd fabriceren. Het consolideren van het gebruik van tools kan eveneens gedaan worden, zodat ze niet te veel tijd in sommige stappen van het bewerkingsproces besteden.

Fabrikanten moeten ook standaard gatgrootten benutten. Het gebruik van standaard boorgrootten voor het genereren van gaten kan effectief zijn in het verminderen van productiekosten en duur. Uiteindelijk kunnen ontwerpoptimalisaties bereikt worden door de juiste materialen te gebruiken. Materialen die moeilijk te verwerken zijn, zullen alleen hoge productiekosten opleveren. Het verwerken van zachtere materialen kan onderdelen en producten met geweldige ontwerpen garanderen.

Wij, bij Gunna Engineering, produceren messen, matrijzen en poincons die hoog geoptimaliseerd zijn voor uw behoeften. Om meer te weten over onze diensten, neem gerust contact met ons op.