Factoren die de snijsnelheid, diepte en voedingssnelheid van het gereedschap beïnvloeden

De CNC-draaibank kan worden uitgerust met een turret met meerdere stations of met een power turret. Het heeft een breed scala aan verwerkingsprestaties. Het kan lineaire cilinders, schuine cilinders, bogen en verschillende draden, groeven, wormen en andere complexe werkstukken verwerken. Het heeft lineaire interpolatie, circulaire booginterpolatie heeft verschillende compensatiefuncties en heeft een goed economisch effect gespeeld bij de massaproductie van complexe onderdelen. Bij het programmeren van een CNC-draaibank moet de snijhoeveelheid voor elk proces worden bepaald. Bij het kiezen van de snijparameters moeten we volledig rekening houden met de verschillende factoren die het snijden beïnvloeden, de juiste snijomstandigheden kiezen en redelijkerwijs de snijparameters bepalen, wat de bewerkingskwaliteit en output effectief kan verbeteren.

De voorwaarden die over het algemeen van invloed zijn op de snijsnelheid, diepte en voeding zijn:

De stijfheid van werktuigmachines, gereedschappen, snijgereedschappen en werkstukken,

Snijsnelheid, snijdiepte, snijvoeding,

Werkstuknauwkeurigheid en oppervlakteruwheid,

Levensduur van het gereedschap en maximale productiviteit

Soorten snijvloeistoffen en koelmethoden

De hardheid van het werkstukmateriaal en de warmtebehandelingsconditie

Aantal werkstukken

De levensduur van de werktuigmachine.

Van de bovenstaande factoren zijn snijsnelheid, snijdiepte en snijvoeding de belangrijkste factoren.

1. Factoren die de snijsnelheid van het gereedschap beïnvloeden

Bij het programmeren moet de programmeur de snijhoeveelheid voor elk proces bepalen. Bij het kiezen van de snijparameters moeten we volledig rekening houden met de verschillende factoren die het snijden beïnvloeden, de juiste snijomstandigheden kiezen en de redelijke snijsnelheid heeft rechtstreeks invloed op de snij-efficiëntie. Als de snijsnelheid te laag is, zal de snijtijd langer zijn en kan het gereedschap zijn functies niet uitvoeren. Als de snijsnelheid te hoog is, hoewel de snijtijd kan worden verkort, is het gereedschap gevoelig voor hoge temperaturen, wat de levensduur van het gereedschap beïnvloedt. Er zijn veel factoren die de snijsnelheid bepalen, die als volgt kunnen worden samengevat:

(1) Materiaal gereedschap

Het bepalen van de snijhoeveelheid kan de bewerkingskwaliteit en output effectief verbeteren.

Verschillende gereedschapsmaterialen hebben verschillende maximale snijsnelheden. De hittebestendige snijsnelheid van hogesnelheidsstalen gereedschappen is minder dan 50 m / min, de hittebestendige snijsnelheid van hardmetalen gereedschappen kan meer dan 100 m / min bereiken en de hittebestendige snijsnelheid van keramische gereedschappen kan zo hoog zijn als 1000 m/min.

(2) Werkstukmateriaal

De hardheid van het werkstukmateriaal heeft invloed op de snijsnelheid van het gereedschap. Wanneer hetzelfde gereedschap harde materialen verwerkt, moet de snijsnelheid worden verlaagd en wanneer zachtere materialen worden verwerkt, kan de snijsnelheid worden verhoogd.

(3) Levensduur gereedschap

Als de servicetijd (levensduur) van het gereedschap lang is, moet een lagere snijsnelheid worden gebruikt. Omgekeerd kan een hogere snijsnelheid worden gebruikt.

(4) Snijdiepte en snijhoeveelheid

De snijdiepte en voedingshoeveelheid zijn groot, de snijweerstand is ook groot en de snijwarmte zal toenemen, dus de snijsnelheid moet worden verlaagd.

(5) De vorm van het gereedschap

De vorm van het gereedschap, de grootte van de hoek en de scherpte van de snijkant zijn van invloed op de selectie van de snijsnelheid.

(6) Gebruik van koelvloeistof

Werktuigmachines met een goede stijfheid en hoge precisie kunnen de snijsnelheid verhogen; anders moet de snijsnelheid worden verlaagd.

Van de bovengenoemde factoren die de snijsnelheid beïnvloeden, heeft het materiaal van het gereedschap de belangrijkste invloed.

2. Factoren die de snijdiepte van het gereedschap beïnvloeden

De snijdiepte wordt voornamelijk beperkt door de stijfheid van de werktuigmachine. Wanneer de stijfheid van de werktuigmachine dit toelaat, moet de snijdiepte zo groot mogelijk zijn. Als het niet wordt beperkt door de bewerkingsnauwkeurigheid, kan de snijdiepte gelijk worden gemaakt aan de bewerkingstoegift van het onderdeel. Dit kan het aantal passen verminderen.

De spilsnelheid moet worden bepaald op basis van de toegestane snijsnelheid van de werktuigmachine en het gereedschap. Het kan worden geselecteerd door de berekeningsmethode of de opzoektabelmethode.

3. Factoren die de snijsnelheid van het gereedschap beïnvloeden

De voedingshoeveelheid f (mm/r) of voedingssnelheid F (mm/min) moet worden gekozen op basis van de bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, gereedschap en werkstukmateriaal van het onderdeel. De maximale voedingssnelheid wordt beperkt door de stijfheid van de werktuigmachine, de voedingsaandrijving en het numerieke controlesysteem.

Bij het selecteren van de snijhoeveelheid moet de programmeur de snijhoeveelheid kiezen die past bij de kenmerken van de werktuigmachine en de beste duurzaamheid van het gereedschap volgens de vereisten van de handleiding van de werktuigmachine en de duurzaamheid van het gereedschap. U kunt natuurlijk ook de analogiemethode gebruiken om de snijhoeveelheid op basis van ervaring te bepalen. Welke methode ook wordt gebruikt om de hoeveelheid snijwerk te selecteren, het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de duurzaamheid van het gereedschap de verwerking van een onderdeel kan voltooien, of ervoor te zorgen dat de duurzaamheid van het gereedschap niet minder is dan één werkploeg, en de minimale tijd mag niet minder zijn dan een halve dienst.