Voedsnelheid vs. Snijsnelheid: De cruciale CNC-bewerkingsparameters onder de knie krijgen

Computer-numerieke controle (CNC) bewerking is een van de meest wijd gebruikte aftrekende productietechnologieën ter wereld vanwege de hoge nauwkeurigheid en precisie. Een cruciale reden voor het succes is de CNC-gecontroleerde relatieve beweging tussen het werkstuk en het snijgereedschap.

We kunnen de bewegingen classificeren als snij- en voedbewegingen en ze meten met snijsnelheid en voedsnelheid.

Maar wat is snijsnelheid, en hoe verschilt het van voedsnelheid? En hoe dragen deze bewerkingsparameters bij aan het succes van uw productieproject? Dit artikel beantwoordt al deze vragen en meer.

Wat is het verschil tussen snijsnelheid en voedsnelheid?

Om u te helpen deze twee termen te begrijpen, laten we een eenvoudige analogie van een auto overwegen die met een lineaire snelheid van 60 km/u rijdt met wielen die draaien op 500 rpm. U zult akkoord gaan dat de diameter en rotatie van de wielen verantwoordelijk zijn voor de beweging van de auto langs een gepaveerde weg. Maar bij het beschrijven van de snelheid van het voertuig aan een vriend, zou u het uitleggen in termen van kilometers per uur.

Snijsnelheid kan vergeleken worden met de lineaire snelheid van de auto, die afhangt van de diameter en RPM van de wielen. Het meet de lineaire afstand die het snijgereedschap ten opzichte van het bewerkte onderdeel in een gegeven tijd aflegt. Snijsnelheid wordt gemeten in millimeters per minuut (mm/min), meters per minuut (m/min), of voeten per minuut (ft/min).

In tegenstelling, kunnen we de voedsnelheid vergelijken met de rotatie van de wielen in de auto-analogie. Voedsnelheid is simpelweg de afstand die het gereedschap aflegt tijdens één rotatie van het onderdeel. We meten het in inch per rotatie (inch/rev) of millimeter per rotatie (mm/rev).

Illustratie die voedsnelheid vs. snijsnelheid toont

Nog steeds de auto-analogie overwegend, zal een wiel dat op hogere RPM's draait waarschijnlijk meer vermogen consumeren en sneller slijten dan wielen die op lagere RPM's draaien. Deze slijtage is te wijten aan de wrijving en hoge temperaturen tussen de banden en de weg. Op dezelfde manier beïnvloedt snijsnelheid de gereedschapslevensduur, snijtemperatuur, en energieverbruik.

Voedsnelheden beïnvloeden ook de gereedschapslevensduur en energieverbruik tijdens bewerking, maar hun effecten zijn doorgaans verwaarloosbaar vergeleken met snijkracht. In plaats daarvan zijn voedsnelheden meer geneigd om de bewerkingstijd en oppervlakte-afwerking van het bewerkte onderdeel te beïnvloeden.

De optimale snijsnelheid kiezen

Om de optimale snijsnelheid voor uw bewerkingsproject te bepalen, moet u rekening houden met de werkstukhardheid en de sterkte van het snijgereedschap.

Hardheid beschrijft de weerstand van een materiaal tegen vervorming geïnduceerd door slijtage, indrukken, of schuren. Hardere werkstukmaterialen vereisen speciale aandacht tijdens bewerking aangezien ze de prestatielevensduur van snijgereedschappen eenvoudig kunnen verminderen.

Als regel geldt: hoe harder het werkstukmateriaal, des te langzamer de snijsnelheid die u tijdens bewerking moet implementeren. Bijvoorbeeld, materialen zoals titanium zullen een lagere snijsnelheid vereisen vergeleken met staal.

De sterkte van het snijgereedschap speelt een rol in de toelaatbare snijsnelheden voor bewerkingsoperaties. Bijvoorbeeld, u koude hoge snijsnelheden gebruiken bij bewerken met een snijgereedschap gemaakt van hoge-sterkte materialen zoals diamant en koolstofboornitride, terwijl gereedschappen gemaakt van high-speed staal lagere snijsnelheden vereisen.

Tabel 1 presenteert enkele van de gangbare snijgereedschapsmaterialen en hun toelaatbare snijsnelheidsbereik.

Lees meer over: CNC-bewerkingsmaterialen

Spanverdunning en optimale voedsnelheid

Spanverdunning is een productiedefect dat optreedt wanneer u een werkstuk bewerkt zodanig dat de snijbreedte minder is dan de helft van de diameter van de snijgereedschapsbreedte. Dit verlaagt de spanbelasting (de grootte of hoeveelheid materiaal verwijderd door het snijgereedschap per rotatie), wat leidt tot langere levertijden.

Een manier om het effect van spanverdunning te verminderen is om uw werkstuk te bewerken met hoge voedsnelheden. Dit helpt uw productiviteit en gereedschapslevensduur te verbeteren.

CNC-bewerking met Gensun Precision Machining

Nu u de verschillen tussen voedsnelheid vs. snijsnelheid begrijpt, zult u akkoord gaan dat deze twee bewerkingsparameters belangrijk zijn tijdens CNC-bewerking. Echter, zelfs nadat u de ideale snijsnelheid en voeders kiest, hangt het succes van uw project ook af van de machinefabriek waarmee u werkt.

Gensun Precision is een toonaangevende leverancier van CNC-bewerkingsservices in Azië. Niet alleen hebben we state-of-the-art CNC-bewerkingstechnologieën, maar we hebben ook hoogervaren CNC-freeswerkers en ingenieurs in staat om uw product de eerste keer goed te krijgen. Wij hebben meer dan 100.000 projecten voltooid voor klanten in een breed scala aan industrieën.

Lees meer over onze CNC-bewerkingsservices.