Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Waarom is de tool opzettelijk "gepassiveerd"

Wordt het CNC-gereedschap niet zo snel mogelijk in het bewerkingscentrum gebruikt? Waarom passiveren?

In feite is gereedschapspassivering niet wat iedereen letterlijk begrijpt, maar een manier om de standtijd te verbeteren.

Verbeter de kwaliteit van snijgereedschappen door processen zoals egaliseren, polijsten en ontbramen. Dit is eigenlijk een normaal proces nadat het gereedschap fijngemalen is en voor het coaten.

Wat is gereedschappassivering?

Door het gereedschap te ontbramen, egaliseren en polijsten wordt de kwaliteit van het gereedschap verbeterd en wordt de levensduur verlengd. De naam van het proces voor het afslijpen van het gereedschap en de coating is niet verenigd in binnen- en buitenland. Het wordt "mesafstomping", "mesversterking", "mes honen", "mesvoorbereiding" of "lemmetvoorbereiding" genoemd. ER (Edge Radiusing)-verwerking” enzovoort.

De voordelen en het doel van gereedschappassivering

1. Weerstand tegen fysieke slijtage van het gereedschap

Tijdens het snijproces zal het gereedschapsoppervlak geleidelijk door het werkstuk worden afgesleten en de snijkant is ook gevoelig voor plastische vervorming onder hoge temperatuur en hoge druk tijdens het snijproces. De passiveringsbehandeling van het gereedschap kan het gereedschap helpen om de stijfheid te vergroten en te voorkomen dat het gereedschap zijn snijprestaties voortijdig verliest.

2. Behoud de afwerking van het werkstuk

Bramen op de snijkant van het gereedschap zullen het gereedschap doen slijten en het oppervlak van het werkstuk zal ruw worden. Na de passiveringsbehandeling zal de snijkant van het gereedschap zeer glad worden, het spaanverschijnsel zal dienovereenkomstig worden verminderd en de oppervlakteafwerking van het werkstuk zal worden verbeterd.

3. Handig voor het verwijderen van groefspaan

Het polijsten van de gereedschapsgroef kan de oppervlaktekwaliteit en de spaanafvoer verbeteren. Hoe gladder het oppervlak van de groef, hoe beter de spaanafvoer en hoe consistenter het snijden kan worden bereikt.

Nadat het snijgereedschap van de CNC-bewerkingsmachine is gepassiveerd en gepolijst, zullen er veel kleine gaatjes op het oppervlak zijn. Deze kleine gaatjes kunnen tijdens de verwerking meer snijvloeistof opnemen, waardoor de warmte die tijdens het snijden wordt gegenereerd sterk wordt verminderd en de snijsnelheid aanzienlijk wordt verbeterd.

Het belangrijkste effect van gereedschappassivering

Afronding van de snijkant

Verwijdering van bramen op de snijkant om nauwkeurige en consistente afronding te bereiken. Snijkantbramen veroorzaken gereedschapsslijtage en het oppervlak van het bewerkte werkstuk wordt ruw. Na de passiveringsbehandeling wordt de snijkant zeer glad, wat het afbrokkelen aanzienlijk vermindert en de oppervlakteafwerking van het werkstuk verbetert.

Polijsten van de rijgroef

Polijst de gereedschapsgroef gelijkmatig om de oppervlaktekwaliteit en snijprestaties te verbeteren.

Hoe gladder het groefoppervlak is, hoe beter de spaanafvoer en hoe sneller kan worden gesneden. Tegelijkertijd wordt, nadat de oppervlaktekwaliteit is verbeterd, ook het risico op vastlopen van het gereedschap en het bewerkingsmateriaal verminderd. Het kan de snijkracht met 40% verminderen en soepel snijden.

Polijsten van de coating

De uitstekende druppeltjes die worden geproduceerd na het verwijderen van de coating van het gereedschap kunnen de oppervlakteafwerking verbeteren en de adsorptie van smeerolie verhogen.

Het gecoate oppervlak van het gereedschap produceert enkele kleine uitstekende druppeltjes, wat de oppervlakteruwheid verbetert, waardoor het gereedschap tijdens het snijproces meer wrijvingswarmte genereert en de snijsnelheid verlaagt. Na passivering en polijsten worden de druppeltjes verwijderd, terwijl er veel kleine gaatjes achterblijven, die tijdens de verwerking meer snijvloeistof kunnen absorberen, de warmte die tijdens het snijden wordt gegenereerd aanzienlijk verminderen en de snijsnelheid aanzienlijk verhogen.


Productieproces

  1. Wat is het beste gereedschap voor het snijden van plaatwerk?
  2. De uitdagingen van hard draaien de baas worden
  3. Waarom 3D-printen een misleidend hulpmiddel kan zijn
  4. De ICS-ervaring
  5. De geschiedenis van waterstraalsnijden
  6. Waarom een ​​metalen lasersnijder gebruiken?
  7. CNC draaiende onderdelen uitgelegd
  8. De handige metalen cirkelzaag
  9. De krachtige lintzaag voor het snijden van metaal
  10. Het werkingsprincipe van freesmachine:
  11. Verschillende soorten spanen bij het snijden van metaal