Hoe waterstraalsnijden helpt bij het stimuleren van innovatie in de geneeskunde

Ondanks dat het een relatief nieuwe technologie is, heeft waterstraalsnijden een aanzienlijk voordeel opgeleverd voor de medische industrie. Professionals wenden zich nu tot dit veelzijdige proces om te helpen bij de ontwikkeling van technologische vooruitgang in de medische industrie. In dit bericht zullen we de reden delen waarom deze industrie zich wendt tot het waterstraalsnijproces en hoe het wordt gebruikt.

Waarom is de medische industrie overgestapt op waterstraalsnijden

Terwijl de geneeskunde voortschrijdt, gingen fabrikanten van chirurgische materialen en medische apparatuur op zoek naar alternatieve processen om de productiviteit te verhogen. Deze fabrikanten hadden een proces nodig dat extreem krappe toleranties kon aanhouden en het vermogen had om hoeken te snijden. Initiële waterstraalsnijtechnologieën konden niet voldoen aan de normen van de medische industrie, maar na jaren van vooruitgang en de toevoeging van nieuwe technologieën kan dit proces nu worden gebruikt voor medische toepassingen.

De voordelen van het gebruik van dit proces

Nieuwe waterstraalsnijtechnologie heeft medische fabrikanten in staat gesteld om hun doel om de productiviteit te verhogen op een paar verschillende manieren te bereiken. Eén manier was door de snijsnelheid, in vergelijking met traditionele metaalbewerkingsprocessen, bood waterstraalsnijden aanzienlijk hogere snijsnelheden. Het gebruik van een waterjet verkortte ook de insteltijd en de tijd om de producten af ​​te werken. Deze machines hadden ook de mogelijkheid om een ​​breed scala aan materialen te snijden. Een ander belangrijk voordeel van het implementeren van dit proces was het ontbreken van door warmte aangetaste zones en thermische vervorming. Voordat ze dit proces gebruikten, wendden medische fabrikanten zich vaak tot laser- en elektrische ontladingsbewerking (EDM), die beide schade veroorzaakten en de chemische eigenschappen van het materiaal veranderden als gevolg van de gegenereerde warmte. Ten slotte oefent schurend waterstraalsnijden een veel kleinere hoeveelheid kracht uit dan concurrerende processen, wat betekent dat het delicate delen kan snijden die anders te duur of moeilijk te produceren zouden zijn.

Prothetiek mogelijk gemaakt door waterstraalsnijden

Zoals eerder vermeld, heeft dit proces een breed scala aan toepassingen binnen de medische industrie, maar een van de meest bekende toepassingen is voor de productie en ontwikkeling van protheses. Zo ontving het John Hopkins University Applied Physics Lab (APL) een paar jaar geleden een beurs om te werken aan de ontwikkeling van een modulaire prothetische ledemaat (MPL). Het ontwerp van dit project was buitengewoon complex, het bood 22 graden beweging en beweging van elke vinger met behulp van een door de hersenen gestuurde interface. Met behulp van waterstraalsnijtechnologie konden ze de kosten voor het produceren van prototypes verlagen en konden ze de krappe toleranties bereiken die voor het project nodig waren. Bovendien stelde de veelzijdigheid van de machine het team ook in staat om het proces te gebruiken voor verschillende delen van het project waarvoor verschillende materialen nodig waren.

Vandaag de dag gebruiken veel medische fabrikanten en apparaatontwikkelaars waterstraalsnijtechnologie voor meerdere toepassingen. Van medische hulpmiddelen tot protheses, de indruk van deze technologie is overal in de industrie te zien.