Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

De evolutie van waterjetsnijden traceren: Van oude Romeinse ingenieurskunst tot moderne precisietechnologie

Waterjetsnijtechniek gebruikt een hoge-druk waterstraal om verschillende materialen te snijden. Het vroege gebruik dateert terug tot het Romeinse Rijk, die het gebruikten voor hydraulische mijnbouw en landontwikkeling. In de vroege jaren '30, gebruikte een Papier Octrooi Maatschappij relatief lage druk water voor het snijden van zachte metalen. De eerste betrouwbare ultra-hoge drukpomp werd in 1970 ontwikkeld door OMAX Corporation. In deze blog zullen we de evolutie van het waterjetsnijproces tot op heden bespreken.

Evolutie van waterjetsnijden:

De vroege waterjets konden alleen zachte materialen snijden. Echter, de moderne waterjetmachines gebruiken granaat abrasieven, die in staat zijn harde materialen zoals staal, steen en glas te snijden.

  • Jaren '30: Waterjetapparaten werden gebruikt om te snijden, meten, en op te rollen papier door lage druk water te engageren op het oppervlak van gesezoneerde metalen.

  • Jaren '40: Op dit moment begonnen geavanceerde hoge druk waterjetmachines populariteit te winnen. Deze machines werden specifiek ontwikkeld voor luchtvaart & automobiel hydrauliek.

 

  • Jaren '50: Vloeistofjetmachines in het drukbereik van (100000 PSI, 6900 bar) werden gebruikt om plastic en luchtvaartmetalen te snijden. De eerste vloeistofjetmachine werd ontwikkeld door John Parsons.

 

  • Jaren '60: Ultra hoge druk hydrojetmachines tot 50,000 (3,450 bar) werden gebruikt om metaal en steen te snijden. Ze werden ook gebruikt in de polyethyleenindustrie.

 

  • Jaren '70: Het eerste commerciële waterjetsnijysteem ontwikkeld door Bendix Corporation werd op de markt geïntroduceerd.

  • Jaren '80: Eerste abrasieve waterjetmondingen ROCTEC keramisch tungsten carbide composiet mengbuizen werden ontwikkeld door Boride Corp. Deze mondingen werden gemaakt van een geoctrooide carbide materiaal.

 

  • Jaren '90: OMAX Corporation ontwikkelde geoctrooide 'Motion Control Systemen'. Het werd ook gebruikt om de waterjetstraal te lokaliseren.

  • Jaren '00: De introductie van nul-tap waterjet verbeterde de precisiesnijden van onderdelen met vierkante, tap-vrije randen, inclusief inpassende stukken en duifstaartpassingen.

  • Jaren '10: De technologie in 6-as machines verbeterde de geloofwaardigheid van waterjetsnijtools aanzienlijk.

Gedurende de geschiedenis van waterjetsnijden, heeft de technologie zich ontwikkeld, is betrouwbaarder, nauwkeuriger en veel sneller geworden. Als u op zoek bent naar betrouwbare waterjetsnijden voor uw volgende project, kunt u altijd overwegen een industrie-expert als Hydro-Lazer. Het bedrijf probeert altijd innovatieve manieren te vinden om het proces te verbeteren. Voor meer informatie over waterjetsnijddiensten, klik hier.

Industriële technologie

  1. Waarom waterjetsnijden de beste keuze is voor glas: 3 cruciale voordelen
  2. Waterjetsnijden: Precisie en prestaties in de lucht- en ruimtevaart
  3. Hoe waterjetsnijden precisie verbetert in medische implants
  4. Precisie Ontgrendelen: Hoe een 5-assen Waterstraalsnijmachine Productie & DIY Projecten Transformeert
  5. Ontdek de Voordelen van Waterstraalsnijden: Precisie, Geen Warmte, en Vielzijdigheid
  6. Waterstraalsnijden: Een Bewogen Geschiedenis van Innovatie en Precisie
  7. Industriële Toepassingen van Waterstraalsnijmachines
  8. Waterstraalsnijden vs EDM: De Juiste Snijtechnologie Kiezen voor Precisewerk
  9. Zijn 5-as waterjets werkelijk 'all-wet'? Inzichten in snijprestaties
  10. Waterjetsnijden uitgelegd: een precieze, veelzijdige fabricagetechniek
  11. Waterjetsnijden Uitgelegd: Hoe Hoogdruk Water Materialen Vormgeeft