Hoe 3D-printen innovatie in productie stimuleert

3D-printen (ook wel additive manufacturing genoemd als het in een industriële omgeving wordt gedaan) is de afgelopen tien jaar gestaag in populariteit toegenomen. Volgens een recent rapport van Mordor Intelligence werd de 3D-printindustrie in 2020 gewaardeerd op $ 13,7 miljard, en naar verwachting zal deze in 2026 $ 63,46 bereiken. Dat is een samengesteld jaarlijks groeipercentage van bijna 30 procent.

Nieuwe materialen, meer geavanceerde technologieën en kosteneffectieve printtechnieken hebben veel fabrikanten ervan overtuigd dat 3D-printen de toekomst is van de productie van onderdelen. Laten we eens kijken naar enkele van de nieuwste 3D-printinnovaties in de productie van vandaag.

Hoe 3D-printen de weg vrijmaakt voor innovatie in productie

3D-printen stelt productteams in staat om sneller en tegen een fractie van de kosten van andere technieken hoogwaardige producten te maken. Terwijl spuitgieten van fabrikanten vereist dat ze dure gereedschappen ontwerpen en maken voordat ze onderdelen produceren, stelt 3D-printen hen in staat om eenvoudig een digitaal ontwerpbestand naar de printer te sturen.

Dit niveau van snelheid en betaalbaarheid geeft fabrikanten ongeëvenaarde flexibiliteit als het gaat om prototyping en productie. Fabrikanten kunnen ontwerpen gemakkelijk aanpassen om gelijke tred te houden met consumententrends zonder bestaande gereedschappen overbodig te maken. Productteams kunnen ook meer maatwerk bieden, tijdrovende montagestappen elimineren, opslagkosten verlagen en kosteneffectieve kleine oplagen produceren.

3D-printtechnologie is ook compatibel met een grote verscheidenheid aan materialen, waardoor het voor productteams veel gemakkelijker wordt om een ​​materiaal te vinden dat aan hun fysieke en chemische eisen voldoet. Naast populaire thermoharders en thermoplasten, kunnen sommige 3D-printers ook printen met composietfilamenten, lichtgevoelige harsen en meer om onderdelen met complexe geometrieën te produceren.

Nieuwe en innovatieve 3D-printoplossingen

De 3D-printmogelijkheden zijn eindeloos en additive manufacturing is al een drijvende kracht achter innovatie in verschillende industrieën.

De gezondheidszorg: 3D-printen heeft tal van spannende toepassingen in de medische industrie. De relatief lage kosten van 3D-printen, gecombineerd met een hoge mate van maatwerk en de mogelijkheid om onderdelen met holle interne geometrieën te printen, maken additive manufacturing tot een ideale keuze voor het produceren van lichte, sterke prothesen. Fast Radius hielp Coapt bijvoorbeeld bij het ontwerpen en printen van componenten voor hun tweede generatie COMPLETE CONTROL, een systeem dat geamputeerden helpt de beweging van hun prothetische arm volledig te controleren via een elektrisch patroonherkenningssysteem.

De pandemie introduceerde ook veel nieuwe 3D-printinnovaties in de gezondheidszorg, van massaproductie van gezichtsschermen tot het printen van ventilatoronderdelen. Andere medische innovaties op het gebied van 3D-printen zijn onder meer patiëntspecifieke chirurgische modellen en een verscheidenheid aan tandheelkundige toepassingen zoals antibacteriële tandheelkundige implantaten, kunstgebitten, afdruklepels en meer.

De auto-industrie: Veel fabrikanten in de auto-industrie maken gebruik van 3D-printen om onderdelen voor auto-interieurs te maken, zoals op maat gemaakte sportautostoelen. Anderen gebruiken additieve fabricage om op kosteneffectieve wijze verouderde reserveonderdelen voor oldtimers te produceren of voorgevormde stoelen te creëren die perfect bij klanten passen. Zelfs Formule 1-racewagens maken gebruik van 3D-printen voor hun onderdelen.

De lucht- en ruimtevaartindustrie: In de lucht- en ruimtevaartindustrie beginnen luchtvaartbedrijven net 3D-printen op te nemen in hun productieprocessen. 3D-geprinte onderdelen zijn goedkoper en vaak lichter dan conventionele onderdelen en bieden een lager brandstofverbruik zonder in te boeten aan sterkte, hittebestendigheid of structurele integriteit.

De energie-industrie: Met 3D-printen kunnen energiebedrijven snel onderdelen produceren tegen een lagere prijs. Zonnepanelen met 3D-printen kunnen de productiekosten met 50% verlagen en tegelijkertijd hun efficiëntie verbeteren, en mallen voor 3D-printen van turbinebladen kunnen de transportkosten verlagen en het arbeidsintensieve proces van het handmatig maken van mallen elimineren. Bovendien kunnen bedrijven uitlopende onderdelen printen, waardoor de levensduur van hun apparatuur wordt verlengd.

De sportartikelenindustrie: Fabrikanten van sportartikelen kunnen zeer op maat gemaakte producten voor atleten maken, waardoor hun prestaties worden verbeterd en meer bescherming en comfort wordt geboden. Het 3D-printen van op maat gemaakte helmen met roosterstructuren verbetert bijvoorbeeld de ventilatie en het schokabsorptievermogen terwijl het gewicht wordt geminimaliseerd. Andere innovaties op het gebied van 3D-printen zijn snowboardbindingen die passen bij de boards van de rijders, inzetstukken van honkbalhandschoenen die de reactietijd en gameplay verbeteren, en aangepaste fietszadels die de ideale balans bieden tussen comfort, stabiliteit en gewicht.

Samenwerken met Fast Radius

3D-printen transformeert het productielandschap al vanwege de snelheid, betaalbaarheid, hoge mate van maatwerk en het vermogen om complexe geometrieën te produceren. Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, zullen fabrikanten nieuwe en innovatieve 3D-printoplossingen ontwikkelen.

Als je hulp nodig hebt om aan de slag te gaan met 3D-printen, overweeg dan om samen te werken met een ervaren additive manufacturing-partner zoals Fast Radius. Wanneer u met ons samenwerkt, helpt ons team van ervaren professionals u door het hele productieproces, van ontwerp tot uitvoering. We blijven ook op de hoogte van de nieuwste 3D-printtechnologieën om u te helpen uw bedrijf toekomstbestendig te maken en te profiteren van alles wat additive manufacturing te bieden heeft. Neem vandaag nog contact met ons op.

Ga voor meer informatie over de kosten van 3D-printen, 3D-printfilamenten en meer naar ons informatiecentrum.

Klaar om uw onderdelen te maken met Fast Radius?