Wat zijn de verschillen tussen centrumloos en cilindrisch slijpen?

Als de landen op een klepspoel niet perfect rond en spiegelglad zijn, zal de klep niet presteren zoals verwacht. Hetzelfde geldt voor de tappen op een krukas of nokkenas, voor regelstangen, turbocompressorrotoren en tal van andere met hoge precisie bewerkte onderdelen. Cilindriciteit, concentriciteit en oppervlakteafwerking zijn van vitaal belang voor een soepele en betrouwbare werking, en dat is wat centerloos en rondslijpen biedt.

Deze twee bewerkingsprocessen produceren beide nauwkeurige cilindrische vormen, maar ze verschillen op verschillende manieren. Elk heeft sterke punten en beperkingen en het is belangrijk om deze te begrijpen tijdens het productontwerp en bij het zoeken naar precisiebewerkingsservices. Hier is een uitleg.

Centrumloos en tussen centra

Het fundamentele verschil tussen deze twee manieren om cilindrische vormen te slijpen, is hoe het werkstuk wordt vastgehouden. Bij cilindrisch slijpen wordt het op zijn rotatieas gehouden, "tussen centra", terwijl het bij centrumloos slijpen langs zijn axiale lengte wordt ondersteund.

Centers zijn nauwkeurig geslepen kegels die passen in spiegelbeelduitsparingen die in elk uiteinde van het werkstuk zijn geboord. Het onderdeel wordt in de machine geladen door het werkstuk tussen een paar of tegenover elkaar liggende middelpunten te klemmen.

Zoals de uitdrukking al aangeeft, gebruikt centerloos slijpen geen centra. In plaats daarvan wordt het werkstuk op een lange, dunne schijf gehouden door een regelwiel dat het tegen de slijpschijf duwt. Dus bij centrumloos slijpen bevindt het werkstuk zich bij zijn buitendiameter, terwijl slijpen tussen de centra het op zijn middellijn houdt.

Merk op dat een rondslijpen het werkstuk niet tussen de middelpunten hoeft te houden. Het kan in plaats daarvan gebruik maken van spanklauwen of een spantang.

Werkstukrotatie

Bij centerloos slijpen draait het slijpwiel het werkstuk waarbij het regelwiel de rotatiesnelheid regelt. Dit zorgt voor de differentiële beweging die nodig is voor het verwijderen van materiaal.

Bij het rondslijpen draait het werkstuk in de tegenovergestelde richting van het wiel. Dit wordt bereikt door de werkstukrotatie aan te drijven vanuit een boorkop die gewoonlijk een van de middelpunten vasthoudt. Om het werkstuk te laten draaien, wordt er een aandrijvende "hond" op gemonteerd, en deze wordt in een cirkel rondgeduwd door een pen op de boorkop.

Soorten cilindrisch slijpen

Als het werkstuk langer is dan de breedte van de slijpschijf, wordt de schijf over zijn lengte verplaatst terwijl beide draaien. Als het werkstuk korter is, hoeft de slijpschijf alleen naar voren te bewegen bij het zogenaamde "plunge" slijpen. Als de schijf die bij het invalslijpen wordt gebruikt, geprofileerd is, wordt deze vorm op het werkstuk overgedragen.

Een rondslijpmachine kan worden uitgerust met een extra as om inwendige diameters te slijpen. Het werkstuk wordt in de boorkop gehouden met een open uiteinde blootgesteld aan een kleine slijpschijf. Dit wiel wordt in het werkstuk bewogen om het binnenoppervlak te slijpen.

Kruipvoerslijpen is een gespecialiseerde vorm van invalslijpen. Hij kan hoge verspaningssnelheden aan, maar heeft wel gespecialiseerde CNC-slijpapparatuur nodig.

Centraalloze maalopties

Centerless slijpmachines worden vaak ingesteld voor doorslijpen. Dit is waar een kleine hoek op de regelschijf het werkstuk langs de rest en langs de slijpschijf duwt. In deze opstelling kan de machine constant van materiaal worden voorzien.

Een centerloze slijpmachine kan ook werken als een invalslijpmachine. Net als bij het invalslijpen op een rondslijpmachine, krijgt de slijpschijf het gewenste profiel en wordt het werkstuk ermee in contact gebracht om de vorm te creëren.

Precisie cilindrische slijpmethoden vergelijken en contrasteren

Beide slijpprocessen zijn in staat om zeer gladde oppervlakken te produceren. De belangrijkste verschillen zijn nauwkeurigheid en doorvoer.

Centerless slijpen is in staat tot hoge doorvoersnelheden. De machines hebben echter tijd nodig om in te stellen. Een omschakeling of instelling op een CNC-cilindrische slijpmachine daarentegen kan in enkele minuten worden uitgevoerd. Het nadeel is dat het laden en lossen van onderdelen langzamer is dan een centerloze slijper die in de doorslijpmodus draait.

Om deze redenen heeft centerless de voorkeur voor machinale bewerking van grote volumes, op voorwaarde dat het de vereiste geometrische precisie kan behouden. Over het algemeen is cilindrisch slijpen nauwkeuriger en bereikt het een superieure rondheid. Het verschil is klein - een kwestie van tienden van een duizendste van een inch - maar het is vaak de moeite waard om de extra kosten te betalen wanneer de functie afhankelijk is van precisie.

Precisiebewerkingstechnologie bij Impro

Impro voert zowel centerloze als cilindrische precisiebewerkingen uit op moderne CNC-slijpmachines. De grootste onderdelen die centerloos kunnen worden geslepen, hebben een diameter van 2 inch, terwijl onze cilindrische slijpmachines onderdelen tot een diameter van 14 inch aankunnen. Neem contact met ons op om uw behoeften op het gebied van precisiebewerking te bespreken.