Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Chrome VS. Nikkel VS. Verzinken voor metalen onderdelen?

Een onderdeel kan verschillende spanningen ervaren wanneer het in een toepassing wordt gebruikt. Het kan corrosie ervaren door andere componenten, chemicaliën, oplosmiddelen of uit de omgeving. Een onderdeel kan ook sneller verslijten omdat het tijdens het gebruik slijtage of wrijving kan ervaren.

Om de levensduur van het onderdeel te verlengen en corrosie te voorkomen, kan het onderdeel worden geplateerd met een ander metaalmateriaal. Dit galvanisatieproces wordt galvaniseren genoemd. Met behulp van elektrolyse wordt een dunne laag van een ander metaal elektrisch bevestigd aan het oppervlak van het onderdeel. Naast het bieden van corrosieweerstand en verhoogde slijtagebescherming, kan galvaniseren de eigenschappen van het onderdeel verbeteren om het bevorderlijker te maken of om het uiterlijk van het onderdeel te verbeteren.

Veel soorten metalen kunnen worden gebruikt voor het galvaniseerproces. Nikkel, chroom en zink worden veel gebruikt, afhankelijk van de industrie waarin het onderdeel wordt gebruikt en de toepassing. Elk type metaal heeft zijn voor- en nadelen. Laten we eens kijken naar deze verschillen tussen vernikkelen, verchromen en verzinken.

Vernikkelen

Vernikkelen is een hard materiaal dat een goede corrosieweerstand biedt. Het wordt vaak op koper geplateerd om de natuurlijke corrosieweerstand van koper te vergroten. Nikkel is ook sterk reflecterend en wordt gebruikt voor decoratieve doeleinden. Dit metaal kan het uiterlijk van metaal versterken en slijtvastheid bieden. Nikkel is een poreus metaal, dus het moet in meerdere lagen op andere metalen worden aangebracht om bescherming te bieden.

Verchromen

Chroom is een zeer stabiel metaal bij blootstelling aan bepaalde zuren, carbonaatsulfide, alkali en vochtige klimaten. Het metaal heeft een hoge hittebestendigheid, goede slijtvastheid en een goede hardheid. Verchromen kan een goede slijtvastheid van onderdelen bieden en voordelen bieden voor lichtreflectie. Het metaal is echter zeer broos en poreus. Op zichzelf biedt chroom geen goede bescherming tegen corrosie. Wanneer het echter wordt gecombineerd met koper en nikkel, kan de beplating worden gebruikt op onderdelen in corrosieve omgevingen.

Verzinken

Verzinken heeft uitstekende corrosie-eigenschappen, behalve tegen alkaliën, sulfiden en zuren. Dit metaal heeft ook een goede mechanische sterkte. Het wordt vaak gebruikt in vochtige en warme omgevingen omdat het een stabiel metaal is. Omdat het metaal overvloedig aanwezig is en gemakkelijk kan worden bewerkt, is het goedkoop. Houd er echter rekening mee dat verzinken geen goed metaal is voor onderdelen die veel wrijving zullen ervaren. Het wordt vaak in veel toepassingen gebruikt om te voorkomen dat onderdelen gaan roesten.

Naast deze metalen kunnen ook cadmium-, koper- en vertinning op industriële onderdelen worden gebruikt. Edelmetalen zoals goud, zilver en platina kunnen ook worden gebruikt om onderdelen te plateren. Goud is een veelgebruikte laag die wordt gebruikt voor halfgeleiders en connectoren in de elektronica- en elektrische industrie.

Als het gaat om het selecteren van een metalen beplating voor uw onderdeel, overweeg dan hoe het onderdeel in de toepassing zal worden gebruikt en of het zal interageren met de omgeving. Kies dan voor een beplating die de juiste voordelen biedt. Neem contact op met Impro voor meer informatie over metaalplateren en het galvanisatieproces.


Industriële technologie

  1. 5 afwerkingstips voor Direct Metal Laser Sinteren
  2. Metalen voor uw 3D-geprinte onderdelen — Een praktische gids
  3. Kale metalen afwerkingen voor uw plaatwerkonderdelen en -behuizingen
  4. Hard verchromen VS stroomloze vernikkelen afwerking
  5. Wat is het verschil tussen verzinken, cadmiumplaten, verchromen en vernikkelen?
  6. Warmtebehandelingsproces voor CNC-gefreesde metalen onderdelen
  7. Hoe verchromen van metaal te verwijderen
  8. Krachtige ijzerzaagonderdelen voor serieus zagen
  9. De fabricage en bewerking van metalen onderdelen voor brandstofinjectiesystemen
  10. Een leverancier kiezen voor afgesneden metalen onderdelen
  11. Metalen onderdelen polijsten voor 3D-geprinte medische apparaten