Harszandgietmogelijkheden en processen

Voor fabricageprocessen kan een gietmethode worden gebruikt om een ​​product te maken met behulp van een mal. Het materiaal om het product te maken, zoals metaal of plastic, wordt in de mal gegoten waar het afkoelt. De mal wordt vervolgens weggetrokken om het onderdeel te onthullen. Het type materiaal dat wordt gebruikt om de mal te maken, is gebaseerd op het type materiaal dat wordt gebruikt om het onderdeel te maken. Zandgietvormen wordt vaak gebruikt om onderdelen en producten te maken met behulp van verschillende materialen, aangezien harszand vaak door veel fabrikanten wordt gebruikt.

Wat is harszandgieten?

Harszand is een soort kwartszand dat wordt gemengd met een harsmateriaal. De chemische reactie die door de hars wordt gecreëerd, helpt het kwartszand te binden en te verstevigen om stevige, harde en sterke mallen te maken. Het harszand kan worden gebruikt om slechts een deel van de mal te maken, of het hele malmateriaal. De mal kan 3D-producten maken in verschillende vormen, configuraties en maten. Zodra de mal is gemaakt, worden materialen in de mal gegoten, omdat de vuurvaste eigenschappen van het zand de mal helpen stabiel te blijven. Vervolgens wordt het zand verwijderd via een shake-outproces, terwijl het metaal vervolgens wordt gesneden, gemalen, afgewerkt en geassembleerd tot het eindproduct.

Hoewel de mal zelf niet opnieuw wordt gebruikt omdat deze van het voltooide onderdeel wordt afgebroken, kan het harszand worden opgevangen en hergebruikt om in de toekomst andere mallen te maken. Een grote verscheidenheid aan metalen kan worden gebruikt bij het gieten van harszand, vanwege de toleranties van het zand voor hoge temperaturen. Dus ijzer, titanium en nikkellegeringen kunnen in dit proces worden gebruikt.

Capaciteiten

Harszandgieten biedt verbazingwekkende voordelen voor fabrikanten die op zoek zijn naar het maken van complexe onderdelen in kleinere productieruns met behulp van kosteneffectieve methoden. Een van de belangrijkste voordelen is dat harszandgieten een zeer glad matrijsoppervlak creëert dat sterk en solide is. De reden is vanwege de inklapbaarheid van het zand wanneer de mal samendrukt tijdens het stollen. Er zijn dus minder gietfouten omdat het gesmolten metaal in elke spleet van de mal kan stromen om nauwkeurige afmetingen te creëren.

Harszandgieten is ideaal voor zeer grote gietstukken die meerdere tonnen kunnen wegen. Toch is dit proces ook ideaal voor kleinere componenten die moeten worden aangepast. Het proces vereist minder werknemers om de matrijs en productieruns te maken, wat ook kan leiden tot kostenbesparingen die aan de klant kunnen worden doorgegeven. Omdat de mal erg sterk is, kunnen er producten worden gemaakt voor een breed scala aan toepassingen, zoals motorblokken, cilinderkoppen en andere motoronderdelen, hardware, elektrische contactonderdelen, katrollen en zelfs onderdelen van het landingsgestel.

Overwegingen bij het gebruik van zandgegoten hars

Een overweging bij het gebruik van dit proces is dat het geen snelle methode is. Het zand moet worden gemengd en in het onderdeel worden gegoten, omdat dezelfde mal niet herhaaldelijk kan worden hergebruikt als het gegoten materiaal in de mal stolt. Deze productiemethode is dus meestal ideaal voor ingewikkelde onderdelen of onderdelen met een hoge mix en lage volumes. Anders kunnen klanten profiteren van de mogelijkheden van dit proces wanneer ze een ervaren fabrikant gebruiken. Hier bij Impro bieden we harszandgietmethoden om klanten kwalitatief hoogstaand werk te bieden. We hebben vooral ervaring met complexe motorblokken, cilinderkoppen, zuigers en machineframes. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze mogelijkheden voor het gieten van harszand.