Vijf overwegingen voor uw analysatorschuilplaats

Wat gebeurt er echt in uw analysatorschuilplaats? 5 kritische overwegingen

Stacey Phillips, Field Engineering Manager, Amerika; en Tristian McCallion, Custom Solutions Manager, Edmonton Valve and Fitting

Online analytische bemonstering is een cruciale functie voor procesgestuurde faciliteiten overal, waardoor operators nauwkeurige, tijdige metingen van procesomstandigheden kunnen verkrijgen. Van daaruit kunnen realtime aanpassingen worden gedaan om een ​​kwalitatief eindproduct te garanderen dat voldoet aan de specificaties.

Het harmoniseren van de vloeistof- en andere subsystemen waaruit betrouwbare, nauwkeurige bemonsteringssystemen bestaan, kan een zeer complex proces zijn en kost vaak aanzienlijke investeringen en tijd om te voltooien. Afgewerkte systemen zijn vaak ondergebracht in een analysatorschuilplaats (ook bekend als een analysatorschuur) of een analysatorhuis. Een schuilplaats onderscheidt zich meestal door drie muren en een huis met vier muren en een eigen HVAC-regeling. In beide gevallen is het vaak een van de belangrijkste systemen in de hele faciliteit.

De veldingenieurs van Swagelok hebben hun expertise op het gebied van bemonsteringssysteem gebruikt om olie- en gasprofessionals te helpen bij het ontwerpen en in gebruik nemen van succesvolle analysatorschuilplaatsen in olie- en gastoepassingen over de hele wereld. Wat volgt zijn bepaalde gebieden waarop u zich moet concentreren om representatieve kwaliteitsmonsters te verkrijgen:

#1. Monsterconditioneringssystemen.

In elke toepassing voor analytische bemonstering is zelfs de meest geavanceerde analysator slechts zo goed als het monster dat eraan wordt toegevoegd. Als het monster niet representatief is voor de procesomstandigheden, wordt dat weerspiegeld in de resultaten van de analysator en nemen operators beslissingen op basis van onnauwkeurige gegevens.

Dit maakt het monsterconditioneringssysteem een ​​van de meest kritische subsystemen in het ontwerp van de analysator-schuilplaats, en helpt ervoor te zorgen dat het monster in de juiste staat is voor nauwkeurige analysatorresultaten. Kwaliteitsvol vakmanschap en engineering zijn hierbij belangrijk, aangezien elk subsysteem dat met de juiste materialen en efficiënte ontwerpprincipes is gebouwd, jaren mee kan gaan zonder veel onderhoud, waardoor operators op de lange termijn tijd en geld kunnen besparen.

Werken met een vloeistofsysteemprofessional bij het bouwen van dit deel van uw analysatorschuilplaats kan nuttig zijn. Vooraf ontworpen en voorgemonteerde subsystemen voor bemonstering en controle kunnen uw bedrijfsvoering efficiënter en consistenter maken. Door op een betrouwbare partner te vertrouwen om deze systemen in een gecontroleerde, externe omgeving te bouwen, wordt de kwaliteit gegarandeerd en kan de inbedrijfstellingstijd ter plaatse met enkele weken worden verkort. Het zal u ook arbeid besparen.

#2. Milieu omstandigheden.

Binnen de beschutting van de analysator is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de omgevingstemperatuur op een geschikt niveau is. Omgevingscondities kunnen een aanzienlijke invloed hebben op vloeistof- en monstersysteemmedia, omdat ze vaak gevoelig zijn voor temperatuur- en drukveranderingen. Binnen de beschutting van de analysator vereist het behoud van representativiteit een gecontroleerde omgeving.

Daartoe vormen HVAC-apparatuur en -regelingen in een vierwandig analysatorhuis een belangrijke - en soms over het hoofd gezien - overweging. Exploitanten moeten ervoor zorgen dat hoogwaardige luchtbehandelings- en airconditioningapparatuur wordt geïnstalleerd om de shelter op een optimale omgevingstemperatuur te houden.

#3. Betrouwbare hulpprogramma's.

Perslucht, stikstof en andere kalibratiegassen zijn allemaal noodzakelijk in de shelter, en de subsystemen die ze daar brengen zijn net zo belangrijk als alle andere.

Vaak worden dit soort gassen naar binnen geleid via buissystemen met een kleine diameter. Om de betrouwbaarheid van deze systemen te maximaliseren, moet u ervoor zorgen dat elke installatie de best practices voor montage volgt, het aantal verbindingspunten minimaliseert om lekkage te verminderen en kwaliteitscomponenten van een fabrikant uit één bron gebruikt. Hoewel sommige van deze subsystemen voor nutsvoorzieningen misschien niet zo belangrijk worden beschouwd als andere, kunnen lekken, storingen en meetfouten net zo gemakkelijk leiden tot operationele downtime.

#4. Uitgebreide testprocedures.

Nadat alle subsystemen zijn geïnstalleerd, volgt een van de belangrijkste stappen:testen of alle systemen werken zoals bedoeld.

Dit is een tijdsinvestering en kan tot een paar weken duren, waarbij individuele testprotocollen voor alle elektrische systemen, slangdruk, lekkagecontroles en nog veel meer nodig zijn. Maar het is tijd die goed wordt besteed - eventuele storingen die later optreden en die hadden kunnen worden voorkomen door uitgebreide tests vooraf, kost veel meer tijd en geld om te verhelpen als het systeem eenmaal in bedrijf is en kan personeel in gevaar brengen. Of u nu een gloednieuwe analyser shelter in gebruik neemt of updates of aanpassingen aan een bestaande aanbrengt, zorg ervoor dat alle professionals waarmee u werkt, kunnen helpen bij het uitvoeren van de juiste tests.

#5. Projectbeheer.

Naast het testen van expertise, moeten olie- en gasexploitanten die aan hun analysatorschuilplaatsen werken, leveranciers zoeken die gedegen advies kunnen geven op alle gebieden van ontwerp, constructie, beste praktijken voor installatie en andere gebieden. Deze holistische expertise kan helpen de hoeveelheid tijd die nodig is om het volledige project te realiseren te verminderen en een betere werking te garanderen voor de operationele levensduur van het systeem.

Geïnteresseerd in het vinden van manieren om de systeemprestaties binnen uw analyser shelter verder te optimaliseren? Neem vandaag nog contact op met uw plaatselijke verkoop- en servicecentrum voor meer informatie: