Drie Essentiële Regels Voor Analyzer Nauwkeurigheid

3 Regels Voor Analyzer Nauwkeurigheid

Stacey Phillips, Field Engineering Manager (Americas)

In de meeste toepassingen vertrouwen operators op analyzerresultaten om aan te geven of hun product specificaties haalt. Maar wanneer analyzerresultaten de kenmerken van een eindproduct niet nauwkeurig weerspiegelen, is het waarschijnlijk dat een bemonsteringssysteemontwerp of prestatieprobleem het procesmonster heeft gecompromitteerd. In feite zijn ongeveer 80% van analyzerproblemen te wijten aan bemonsteringssysteemprestatieproblemen.

Swagelok veldengineurs helpen klanten bemonsteringssysteem onnauwkeurigheden of off-spec producten in verschillende industrieën over de hele wereld te diagnosticeren. Op basis van deze ervaring, hier zijn drie regels die systeemoperators altijd moeten volgen.

#1. Systeemcompatibiliteit Optimaliseren

Nauwkeurige analyzerresultaten hangen af van een bemonsteringssysteem dat is ontworpen voor compatibiliteit met uw systeemvloeistof. Bijvoorbeeld, gassen en vloeistoffen hebben verschillende behoeften, en uw bemonsteringssysteem moet ontworpen zijn om ze te accommoderen. Sommige variabelen die een grote impact op uw resultaten kunnen hebben, zijn:

• Temperatuur. Chemische samenstellingen zijn gevoelig voor temperatuur, en dus temperatuurafwijking kan resultaten beïnvloeden. Bijvoorbeeld, een hete verdamper kan een binnenkomend vloeistofmonster laten koken. Gasmonsters, aan de andere kant, dalen snel in temperatuur, en operators moeten de juiste maatregelen nemen om representatieve temperaturen te handhaven. Isolatie en buisverhitingslementen kunnen geïntegreerd worden om dit probleem te bestrijden.
• Druk. Druk beïnvloedt ook analyzer nauwkeurigheid. Druk daalt natuurlijk naarmate een monster door het systeem reist, en als de juiste maatregelen niet genomen worden, kunnen problemen ontstaan. Drukval in een vloeistofmonster kan een opgeloste gas vrijmaken, wat ertoe leidt dat de vloeistof bubbelt of schuimt. Het selecteren van de juiste kleppen kan helpen ervoor te zorgen dat de juiste drukken worden gehandhaafd.
• Stroom. Hoe langzamer uw monsterstroom, hoe meer viskeuze wrijving op de binnenwand van uw buis wordt uitgeoefend, wat vaststoffen doet vormen. Een snellere stroom binnen het bemonsteringssysteem – voordat de vloeistof noodzakelijk vertraagt om door de analyzer te reizen – wordt aanbevolen voor goede monstermenging, schonere monsterlijnen en snellere responstijd.

#2. Houd Uw Monsters Tijdig

Operators moeten de tijd minimaliseren tussen het moment dat het monster uit de proceslijn getrokken wordt en de analyzer zijn resultaat levert. Vertragingen kunnen de waarschijnlijkheid verhogen dat de kenmerken van een monster veranderen, uw echte procescondities misvertegenwoordigend. Het minimaliseren van tijdsvertraging moet een prioriteit zijn.

Idealiter mag tijdsvertraging één minuut niet overschrijden. Enkele van de factoren die verdere vertragingen kunnen veroorzaken zijn:

• Druk. Gasdruk in een transportlijn moet zo veel mogelijk aan de aanstikingspunt verlaagd worden om een minder-dichte gasmonster sneller naar de analyzer te laten reizen.
• Lansen. Lansen kunnen het dubbele doel dienen van monsters snel trekken en helpen de representativiteit van het monster te handhaven. Echter, grootte is van belang; onnodig grote monsterlansen voor de toepassing kunnen tot grotere vertraging leiden.
• Lijn dimensionering. Nauwkeurig lijndimensioneren is belangrijk – zoals lansen, kunnen overgedimensioneerde lijnen vertraging verhogen. Hoe verder het monster moet reizen en hoe groter het interne volume van de transportlijnen, hoe langer de tijdsvertraging.
• Dode uiteinden. Dode uiteinden of ongeroerde volume stelt moleculen in staat om in het monster te diffunderen, wat een trage analyzerrespons en potentiële contaminatie van uw systeem veroorzaakt.
• Analyzer vertragingen. Soms treedt vertraging op binnen de analyzer zelf. Bijvoorbeeld, als een analyzer handmatige bediening vereist, moet de operator klaar zijn om analyse te initiëren wanneer een monster binnenkomt.

Soms kunnen bemonsteringssysteemoperators niet beseffen dat significante vertraging optreedt omdat tijdsvertraging cumulatief is en kleine vertragingen kunnen oplopen. Bijvoorbeeld, het kan 49 seconden duren voor het monster de monsterconditioneringssysteem te bereiken vanaf de aanstikingspunt onder normale condities. Als een probleem binnen het monsterconditioneringssysteem cumulatieve vertraging creëert, kan de doeltaak van niet meer dan één minuut tussen het trekken van het monster en de analyzer zijn resultaat leveren snel overschreden worden. Dit kan betekenen dat het geanalyseerde monster niet langer representatief is voor de algehele procesvloeistof.

#3. Uw Monstersamenstelling Handhaven

Zelfs als u de eerste twee regels met succes hebt gevolgd, zijn er enkele additionele uitdagingen die kunnen interfereren met de integriteit van uw monstersamenstelling en daarom uw analyzerresultaten kunnen bederven. Een paar van deze omvatten:

• Onverwachte fractieering. Fractieering of gedeeltelijke faseveranderingen kunnen analyzerresultaten dramatisch veranderen. Als een monster gefractieerd is, kan de analyzer de oorspronkelijke samenstelling niet bepalen, wat leidt tot niet-representatieve metingen. Het handhaven van juiste temperatuur en druk (zoals opgemerkt in Regel #1) kan fractieering voorkomen.
• Adsorptie. Wanneer monster vloeistof een oppervlak aanraakt, blijven er een paar moleculen plakken. Verlies van moleculen door adsorptie kan uw monster bederven. Kies de juiste materialen voor filterelementen, regelaar membranen, buiswanden of gascilinders bij het ontwerpen of onderhouden van uw systeem om dit probleem te vermijden.
• Contaminatie. Filterselectie is belangrijk voor contaminatiepreventie. De meeste operators begrijpen het belang van systeemfilters, maar we vinden vaak dat het verkeerde type filter is geïmplementeerd. Sommige filters zijn misschien niet geschikt voor de procesvloeistof en kunnen deeltjes missen en leiden tot vuile monsters. Andere typen filters kunnen de stroom ernstig beperken, wat de tijdsvertraging dramatisch kan verhogen of de analyzer van procesvloeistof kan onthouden. Dode uiteinden kunnen kruiscontaminatie van monsters veroorzaken door oude monsters te bevatten die met nieuwe kunnen mengen. Bij het selecteren en schakelen van meerdere monsters, moet een juiste stroomselectieklep met dubbele blok- en afzuigklep configuratie worden gebruikt om kruiscontaminatie van monsters te voorkomen voor het geval een stroomselectieklep over zijn zitplaats lekt.

Het volgen van deze drie regels kan operators helpen representatieve monsters en nauwkeurige analyzer metingen te garanderen. Onzeker waar u moet beginnen met het oplossen van uw bemonsteringssysteemproblemen? Swagelok® bemonsteringssysteem evaluatie en adviesdiensten kunnen helpen deze en andere gebieden voor verbetering in uw systeem te identificeren, ondersteund met actiegerichte inzichten en geprioriteerde aanbevelingen voor verbetering om u te helpen kwaliteitsproducten voor uw klanten te leveren.

Geïnteresseerd in meer te leren? Neem vandaag nog contact met ons op.