Verschil tussen omhoog frezen en omlaag frezen – CNC omhoog en omlaag frezen Vergelijk | CNCLATEN

Opwaarts frezen en neerwaarts frezen zijn twee veelvoorkomende CNC-freesprocessen, volg ons uit de definities om ze te vergelijken en leer meer over het verschil tussen opwaarts frezen en neerwaarts frezen .

Wat is omhoog frezen en omlaag frezen?

Upfrezen (conventioneel frezen) is het freesproces wanneer de frees het werkstuk snijdt, de richting van de snijsnelheid is tegengesteld aan die van het CNC-freesdeel naar toe voeren.
Omlaag frezen (klim frezen) verwijst naar het freesproces waarbij de draairichting van de frees hetzelfde is als de voedingsrichting van het werkstuk, dat wil zeggen dat de component van de kracht die door de frees op het werkstuk wordt uitgeoefend in de voedingsrichting hetzelfde is als de invoerrichting van het werkstuk.

Verschil tussen omhoog frezen en omlaag frezen – omhoog frezen en omlaag frezen Voordelen en nadelen

Naar beneden frezen versus omhoog frezen, wat zijn de verschillen tussen beide en welke te kiezen? Vergelijk omhoog frezen en omlaag frezen, hier zijn enkele conclusies.

1) Toepassing

- Neerwaarts frezen:de kracht in de verticale richting die door de frees op het onderdeel wordt uitgeoefend, is altijd naar beneden, wat een drukkend effect heeft op het freesgedeelte, gestaag snijden, geschikt voor moeilijk te klemmen en dun en slank plaattype werkstuk.
– Opwaarts frezen:de verticale kracht van het onderdeel is opwaarts, het werkstuk heeft een grotere klemkracht nodig.

2) Oppervlaktekwaliteit

- Neerwaarts frezen:wanneer de snijkant van de frees voor de eerste keer in het werkstuk snijdt, is de spaandikte het grootst en neemt deze geleidelijk af tot 0. De messlijtage is traag en de oppervlaktekwaliteit is goed.
– Up-frezen:de spaandikte verandert van 0 naar het maximum. De frees kan in het begin niet in het onderdeel snijden, de werkverharding zal de oppervlaktekwaliteit verminderen.

3) Beweging van werktafel

- Neerwaarts frezen:de horizontale componentkracht is hetzelfde als de invoerrichting van de werktafel, wanneer de opening tussen de voedingsschroef van de werktafel en de moer groot is, kan de werktafel gemakkelijk axiaal wiebelen, waardoor de snijtanden breken, as verbogen, het werkstuk en de bevestiging worden verplaatst en zelfs de werktuigmachine is beschadigd.
– Opwaarts frezen:de kracht is tegengesteld aan de invoerrichting van de werktafel, die niet zal bewegen.

4) Slijtage van de frees:sneller bij omhoog frezen of conventioneel frezen.

– Downfrezen:het snijden is van dik naar dun, en de freestanden snijden uit het oppervlak dat niet is bewerkt, wat gunstig is voor het gebruik van de frees.

– Oplopend frezen:wanneer de snijtanden in contact komen met het werkstuk, kunnen ze niet direct in de metaallaag snijden, maar over een korte afstand over het werkstukoppervlak schuiven. Bij het glijden wordt door sterke wrijving veel warmte gegenereerd. Tegelijkertijd is de uitgeharde laag gemakkelijk aan te brengen op het te bewerken oppervlak, wat de duurzaamheid van de frees vermindert.

5) Stroomverbruik

Stroomverbruik bij aanvoerbeweging:omhoog frezen is hoger dan voorwaarts frezen. Onder dezelfde snijconditie is het stroomverbruik van benedenfrezen 5% – 15% lager

6) Spaanverwijdering:benedenfrezen is meer geschikt voor spaanbeheer.

Neerwaarts frezen is een algemene keuze om de oppervlakteafwerking te verbeteren en de nauwkeurigheid te waarborgen. Maar als er een harde laag is, slakafzetting op het snijoppervlak en het oppervlak van het werkstuk ongelijk is, bijvoorbeeld bij het verwerken van gesmeed onbewerkt materiaal, moet omhoog worden gefreesd.