CNC-frezen vs. CNC-draaien: Belangrijkste verschillen uitgelegd

Aangepaste bewerkingsdiensten bieden waardevolle bronnen voor bedrijven en industrieën, zoals defensie, optica, farmacie, machines en auto's. Sommige onderdelen worden gemaakt door CNC-machines, en sommige door CNC-draaibanken. Veel mensen die in de productie werken, zijn zich niet helemaal bewust van het verschil tussen CNC-frezen en CNC-draaien.

Van buitenaf lijken de twee processen erg podobel (namelijk het verwijderen van metaal). Echter, op veel manieren zijn ze heel anders in de manier waarop ze de vereiste onderdelen voltooien. Over het algemeen worden draaien en frezen vaak aangeduid als "CNC-bewerking" - onze klanten vragen vaak om CNC-bewerking in plaats van draaien of frezen zoals de naam suggereert. Natuurlijk is het de taak van SANS om ervoor te zorgen dat telkens het meest geschikte proces wordt gebruikt. Vandaag introduceren we het verschil tussen draaien en frezen en de voor- en nadelen van CNC-bewerking.

Wat is CNC-draaien?

CNC-draaien vindt plaats op een machine gereedschap genaamd een draaibank. Het bewerkingsprincipe is dat het werkstuk draait en het gereedschap vast zit. Op deze machine kan het materiaal draaien, maar het gereedschap blijft stil. Meestal wordt een klem gebruikt om het onderdeel op de draaiende spindel te fixeren. De klem kan met kaken of hydraulische apparaten worden gespannen om het onderdeel op zijn plek te fixeren.

Wanneer de spindel draait, beweegt de tourel met snijgereedschappen naar het rauwmateriaal en verwijdert het terwijl het materiaal draait om de gewenste vorm te vormen. De gereedschappen in de tourel zijn erg sterk, en de tourel draait om de gereedschappen te wisselen die in contact komen met het materiaal. Omdat het onderdeel draait terwijl het gereedschap materiaal verwijdert, is de eindvorm een vorm van draaiprofiel.

Gedraaide onderdelen variëren van eenvoudige ringen tot complexe gebogen onderdelen: spheren, kegels, cylinders, en andere vormen, zoals vierkant of zeshoek.

Wat is CNC-frezen?

Vergelijkbaar met CNC-draaien, is CNC-frezen ook een geautomatiseerd productieproces. Uitgevoerd door computernumerieke controle apparatuur. Gebruik een frees om het materiaaloppervlak te verwijderen door vooruit te gaan in een bepaalde hoekrichting. Het object van de CNC-freesmachine is vast op een bepaalde positie van de machine, en de frees draait met hoge snelheid onder de klem van het spanblok.

Bij contact met het werkstuk, kan het vlakken en natten op het oppervlak bewerken. Het kan ook diverse gebogen oppervlakken, tandwielen en andere CNC-freesmachines bewerken.

De machine voor het frezen van het werkstuk op de CNC-freesmachine kan vlakken (horizontale vlakken, verticale vlakken), natten (sleutelnatten, T-natten, dove-tail natten, enz.), en tandwielonderdelen (tandwielen, spline-assen, kettenwielen, enz.), spiraalvormige uiterlijk (draadgaten, spiraalnatten) en diverse gebogen oppervlakken bewerken.

Daarnaast kan het ook worden gebruikt voor het bewerken van de omgekeerde buitenkant, binnenste gat en blokoperaties. Vanwege de multi-gereedschap onderbroken snij, is de productiviteit van de CNC-freesmachine hoger. Het bewerkingsprincipe van de CNC-freesmachine is dat het werkstuk vast zit en het gereedschap draait. Deze machines kunnen ook horizontaal of verticaal zijn, afhankelijk van de tolerantie en het gewicht van het werkstuk.

CNC-freesmachines kunnen op twee manieren worden gecontroleerd: door computer of door handmatige bediening. Computerprogrammering stelt de machine in staat om de nauwkeurige snijden uit te voeren die vereist zijn, terwijl handmatige overruling de CNC-machine-operator toelaat om het proces te vertragen of versnellen of aan te passen zoals nodig.

Wat zijn de verschillen tussen CNC-frezen en CNC-draaien?

1) Het bewegingspad van het gereedschap en het werkstuk

CNC-draaien: Het werkstuk draait en het draaigereedschap beweegt langs een rechte lijn of een boog.

CNC-frezen: De frees draait en het werkstuk beweegt langs een rechte lijn of een boog.

2) Machines

CNC-draaien: Gebruikt CNC-draaibanken of draaibanken, kan ook worden gebruikt voor bewerking inclusief boren, uitboren, tappen en knurling.

CNC-frezen: Gebruikt CNC-freesmachine of freesmachine, kan vlakken (horizontaal, verticaal), natten (sleutelgat, T-gat, dove-tail gat), tandwiel, spiraaloppervlak (draad, spiraalgat) en diverse gebogen oppervlakken bewerken.

3) Vermogen of doel

CNC-draaien: Hoofdzakelijk gebruikt voor het bewerken van binnen- en buitenste cylinderische of kegelvormige oppervlakken, zoals assen, bussen, manguitten, enz.

CNC-frezen: gebruikt om vlakke en oneffen oppervlakken te bewerken, zoals natten, natten, tandwielen, draadgaten en speciale vormgevingsoppervlakken van vormstukken, die complexe vormen en kenmerken kunnen creëren.

4) Voordelen

CNC-draaien: beter buitenoppervlak tijdens bewerking

CNC-frezen: betere resultaten bij het bewerken van grote oppervlakken

5) Gereedschapsfunctie

CNC-draaien: het gereedschap is een enkel punt

CNC-frezen: multi-punt gereedschap

6) Snijden

CNC-draaien: continu snijden, het snijgereedschap in contact houden met het werkstuk

CNC-frezen: onderbroken snijden, snijgereedschap tand in- en uitschakeling

7) Spaan

CNC-draaien: spaanvorming, discontinue of continue spanen

CNC-frezen: produceert altijd discontinue spanen

Voordelen en nadelen van CNC-bewerking

Voordelen

1 CNC-bewerking kan multi-coördinaat koppeling zijn, kan onderdelen met complexe vormen bewerken, en zelfs sommige onzichtbare onderdelen bewerken.

2 De CNC-draaibank zelf heeft hoge bewerkingsnauwkeurigheid, sterke rigiditeit, kan een gunstige bewerkingsdosis kiezen, en hoge productiviteit (doorgaans 3 tot 5 keer die van gewone machines);

3 CNC-draaibank bewerkingsmachine heeft een hoge mate van automatisering, wat de arbeidsintensiteit kan verminderen;

4 De kwaliteit van producten bewerkt door CNC-draaibanken is gemakkelijk te controleren

5 Het aantal gereedschappen wordt aanzienlijk verminderd, en complexe gereedschappen zijn niet vereist voor het bewerken van onderdelen met complexe vormen. Als u de vorm en grootte van het onderdeel wilt wijzigen, hoeft u alleen het onderdeelbewerkingsprogramma te wijzigen, wat geschikt is voor nieuwe productontwikkeling en -wijziging, en productievoorbereidingstijd kan besparen.

6 De bewerkingskwaliteit is stabiel, de bewerkingsnauwkeurigheid is hoog, en de herhaalbaarheid is hoog, wat geschikt is voor de bewerkingsvereisten van vliegtuigen.

7 De productie-efficiëntie is hoger in het geval van multi-variëteit en kleine serie productie, wat de tijd van productievoorbereiding, machine-aanstelling en procesinspectie kan verminderen, en de snijtijd verminderen door het gebruik van snijvolume.

Nadelen

1. De kosten van machine-apparatuur zijn duur, wat niet gunstig is voor het bewerken van grote hoeveelheden onderdelen,

2. Hoge eisen aan onderhoudspersoneel en hoge personeelskosten

3 Het systeem is gecompliceerd, de onderhoudskosten zijn hoog, en een goede werkomgeving is vereist

Bovenstaande zijn het verschil tussen CNC-draaien en freesproces, de voor- en nadelen van CNC-bewerking. Als u gerelateerde vragen of projecten heeft, vraag dan een offerte aan. Ons professionele team geeft u een tevredeni resultaat.

Offerte aanvragen!