Thermoharders vs Thermoplasten: Belangrijke Verschillen voor CNC-bewerkingssucces

Bij het kiezen van een materiaal voor CNC-bewerkingsservices overwegen ingenieurs en fabrikanten vaak de mechanische eigenschappen van het metaal of kunststof en de kosteneffectiviteit. Als wijd toegepaste polymermaterialen, wat zijn thermoharders en thermoplasten en wat is het verschil tussen hen?

Wat zijn Thermoharders?

Thermoharders, verwijst naar thermoharderende kunststoffen, of thermoharderende composieten, zijn synthetische materialen die versterken wanneer ze worden verhit. Voor het vormen hebben thermoharderende kunststoffen dezelfde ketenstructuur als thermoplasten. In het vormproces reageren thermoharderende kunststoffen door thermische of chemische polymerisatie om een kruisverbindingsstructuur te vormen. Eenmaal de reactie voltooid, worden thermoharders onmengbare, onoplosbare vastestoffen. Als er geen barsting is, kan het niet worden verzacht of herbewerkt zelfs met warmte. Thermoharderende kunststoffen hebben weerstand tegen hoge bedrijfstemperaturen, corrosie en chemicaliën, goede mechanische sterkte en dimensionele stabiliteit. Veel thermoharderende kunststoffen zijn engineering kunststoffen.

Typen Thermoharders

• Polyester
• Vinyl Ester
• Polyimiden
• Polyurethanen
• Polyureum
• Structurele Schuimen
• Epoxy's
• Melamine
• Silicone
• Ureum Formaldehyde
• Fenool formaldehyde

Wat zijn Thermoplasten?

Thermoplast, ook aangeduid als thermoverzachtend plastic, is een kunststofpolymermateriaal dat plasticiteit heeft of vormbaar wordt bij een bepaalde verhoogde temperatuur en verhardt bij afkoeling, en dit proces kan herhaald worden. Thermoplast is een van de meest wijd gebruikte kunststoffen, wat voornamelijk bestaat uit thermoplastische hars en diverse additieven. Bij een bepaalde temperatuur kan het plastic worden verzacht of gesmolten in elke vorm en de vorm behouden na afkoeling. Veel thermoplasten zijn gangbare materialen in CNC-frezen en draaien.

Typen Thermoplasten

• Acrylaat (PMMA, poly(methyl methacrylaat))
• Acrylonitriel butadieen styreen (ABS)
• Polyamiden (Nylon)
• Polylactaat (PLA)
• Polybenzimidazol (PBI)
• Polycarbonaat (PC)
• Polyether sulfoon (PES)
• Polyoxymetheen (POM)
• Polyetheretherketon (PEEK)
• Polyetherimide (PEI)
• Polyetheen (PE)
• Polyfenyleen oxide (PPO)
• Polyfenyleen sulfied (PPS)
• Polypropyleen (PP)
• Polystyreen (PS)
• Polyvinylchloride (PVC)
• Polyvinylidenefluoride (PVDF)
• Teflon (PTFE)

CNClathing.com is gespecialiseerd in een uitgebreid scala aan boor-/draai-/frees kunststofservices, zoals Nylon CNC-bewerking, ABS CNC-bewerking, PC CNC-bewerking, enz.

Verschil Tussen Thermoharders en Thermoplasten

Vanwege de verschillen tussen thermoplasten en thermoharders, inclusief eigenschappen, structuur, kosten, toepassingen en meer, worden ze toegepast op verschillende gebieden of in bepaalde kunststofproducten gemaakt.

1. Chemische structuur
   Thermoharders hebben gekruisverbindende moleculaire ketens, terwijl thermoplasten bestaan uit lineaire moleculaire ketens.
2. Verhardingsproces
   Het verhardingsproces van thermoharders is irreversibel en het gevormde plastic kan niet herbewerkt en hervormd worden, terwijl het verhardingsproces van thermoplasten volledig reversibel is, er vindt geen chemische binding plaats, en het plastic kan opnieuw gesmolten en verzacht worden met warmte.
3. Herbruikbaarheid
   Thermoplasten kunnen bij een bepaalde temperatuur opnieuw gevormd en gerecycled worden zonder negatieve invloed op de fysieke eigenschappen van het materiaal, dus het is hoogst herbruikbaar, maar thermoharders kunnen niet gerecycled worden.
4. Toepassing
   Als meer weerstand tegen hoge temperaturen, zijn thermoharderende kunststoffen ideaal voor toepassingen met extreme lage/hoge temperaturen en afgedichte producten zoals elektronica en apparaten. Terwijl thermoplasten lage smeltpunten hebben en vaak dienen voor lage-spanning toepassingen zoals plastic zakken of hoge-spanning mechanische onderdelen.
5. Kosten
   Thermoplasten zijn doorgaans duurder dan thermoharders.
6. Spuitgietbaarheid
   Spuitgieten met thermoharderende polymeren kan minder warmte en druk gebruiken, wat rendabeler en tijdsefficiënter is dan thermoplasten.