Redenen voor abnormale bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines – Problemen bij CNC-bewerking vinden | CNCLATEN

Nauwkeurigheid en precisie zijn twee belangrijke concepten bij het meten van CNC-gefreesde onderdelen, nauwkeurigheid verwijst naar de nabijheid van het gemeten resultaat tot een specifieke waarde. Maar we komen vaak de fout van CNC-bewerkingsmachines tegen die een abnormale bewerkingsnauwkeurigheid veroorzaken, de fout is meestal verborgen en moeilijk te diagnosticeren. Volg ons om de redenen te ontdekken die CNC-onderdelen verminderen nauwkeurigheid en hoe u de problemen kunt achterhalen.

Redenen voor abnormale nauwkeurigheid bij CNC-bewerking

De veranderingen in de wijziging van de parameters van het CNC-systeem, mechanische storingen en niet-geoptimaliseerde elektrische parameters zijn veelvoorkomende oorzaken van abnormale CNC-bewerkingsnauwkeurigheid in de productie. Ontdek de gerelateerde storingsredenen en behandel deze, de machine kan weer normaal worden en nauwkeurigere onderdelen produceren.

1. De parameters van het CNC-systeem zijn gewijzigd of aangepast
De systeemparameters omvatten machinetoevoereenheid, nulcompensatie, speling en meer. Er zijn twee soorten voereenheden:het metrische systeem en het Engelse systeem. Tijdens het repareren van CNC-machines worden de nul-offset en terugslag vaak beïnvloed door sommige bewerkingen. Aan de andere kant kan ernstige slijtage van machines of een losse verbinding ook de gemeten waarde van parameters veranderen, de parameters moeten dienovereenkomstig worden aangepast om te voldoen aan de vereisten van bewerkingsnauwkeurigheid

2. Mechanische fouten
Mechanische fouten kunnen snijfouten veroorzaken en vervolgens de nauwkeurigheid van de bewerking beïnvloeden. Wanneer u de mogelijkheid van een harde fout van de elektrische besturing uitsluit, controleer dan het bewerkingsprogrammagedeelte dat wordt uitgevoerd wanneer de nauwkeurigheid abnormaal is, met name de gereedschapslengtecompensatie, de kalibratie en berekening van het bewerkingscoördinatensysteem, en beoordeel of er een verborgen gevaar is in het mechanische aspect door te zien, aan te raken en te luisteren.

3. De elektrische parameters zijn niet geoptimaliseerd en de werking van de machine is abnormaal
Gebruik de parameterfunctie van het CNC-systeem, debug de motor, compenseer de speling, pas de servoversterkingsparameter aan en elimineer de motorjitter.

4. Positiefout
De positiefout, programmering, selectie van snijgereedschappen en andere factoren zullen ook leiden tot abnormale bewerkingsnauwkeurigheid

De redenen en problemen voor abnormale bewerkingsnauwkeurigheid vinden

1. Van exterieur naar interieur. CNC-bewerkingsmachines stellen mechanisch, hydraulisch, elektrisch in als één machine, zodat we de problemen van deze drie aspecten kunnen bekijken. Het reparatiepersoneel moet één voor één van buiten naar binnen controleren, proberen te voorkomen dat de machine naar believen wordt ontzegeld en gedemonteerd, anders kan de storing groter worden.

2. Van mechanisch naar elektrisch. Mechanische fouten zijn gemakkelijker te detecteren, terwijl het moeilijker is om de problemen van het CNC-systeem te achterhalen. Als u eerst de mechanische storing elimineert, kan dit de efficiëntie van het oplossen van problemen verbeteren.

3. Van uit naar aan. Onderzoek, test en analyseer zonder elektriciteit, om te bevestigen dat er geen niet-destructieve fouten zijn, schakel vervolgens de machine in, in werkende staat, inspecteer en test om het probleem te vinden. Voor destructieve fouten moet het risico worden geëlimineerd voordat het wordt ingeschakeld.

4. Van eenvoudig tot complex. Als er veel soorten fouten zijn in een rommelige, moeten we beginnen met de eenvoudige problemen en dan de gecompliceerde overwegen.