Hoe u uw CNC-bewerkingsmachines onderhoudt

Een CNC-machine kan erg duur zijn als de machine niet goed wordt onderhouden. Bij de aanschaf van een CNC-machine is het belangrijk om te weten hoe u de machine goed onderhoudt. Het onderhouden ervan kan de ingenieur en het bedrijf behoeden voor uitgaven en het vervangen van onderdelen van de machine, en het zou de machine kunnen helpen om altijd op zijn topprestaties te blijven. wanneer in gebruik.

Dagelijks onderhoud

Voor het fundamentele dagelijkse onderhoud raden experts aan om altijd de vloeistoffen te controleren. Bij gebruik van een CNC-machine zijn meestal vloeistofniveaus vereist, zoals het smeermiddel en de hydraulische vloeistof. Zorg er altijd voor dat de vloeistofniveaus op het vereiste bedrijfsniveau zijn en vul indien nodig bij. Let op hoe vaak de machine gewend is, want te veel vloeistof kan slecht zijn voor de machine. Als uw CNC-machine een koelsysteem heeft, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de koelunit op het juiste bedrijfsniveau staat. Zorg ervoor dat u alle roestvrijstalen wegafdekkingen afveegt en smeer ze met hydraulische olie, verwijder de spanen uit de spanenpan en maak het raam van de deur schoon zodat u in uw machine kunt kijken.

Frezen en draaibanken

Zorg ervoor dat de behuizing van de werktuigmachine is schoongemaakt en dat de spanen zijn verwijderd. Beoordeel vervolgens op fijne aanpassingen en zorg ervoor dat er geen storingen of vastlopers zijn. Beoordeel de spindel- en spindelaandrijving grondig , dit is om er zeker van te zijn dat er geen verontreiniging is die de functionerende spil zou aantasten. U dient ook de spindelriemen, de spanning, de olie en de spanen te beoordelen. Experts raden ook aan om een ​​ballbar-test uit te voeren. Een ballbar-test controleert de rondheid en de uitlijning van de vlakken van de machine.

Bij het schoonmaken van draaibanken , omvatten de toren, losse kop en de uitlijning van de kop. Het beoordelen van deze zou de nauwkeurigheid en de standtijd garanderen. Om vastlopen, vastlopen of indexeringsproblemen te voorkomen, controleert u of het smeermiddel op een normaal niveau is en goed werkt. Voer indien nodig aanpassingen uit. Beoordeel vervolgens het hydraulisch systeem, zorg ervoor dat er geen vervuiling of vuil is. Controleer de actuator op een opbouw van spanen en test de spanning van de spindelriemen. Voer opnieuw een ballbar-test uit om de uitlijning van XZ-vlakken te controleren. Dit is om ervoor te zorgen dat het nog steeds nauwkeurig is op zijn cirkelvormigheid. Ten slotte, voor elk type machine:het wordt sterk aanbevolen om de filters vaker wel dan niet te vervangen. Zorg altijd voor de algehele integriteit van de machine om de beste prestaties te krijgen.

Preventief onderhoudsplan

Voor elke drie maanden gebruik van de machine of voor meer dan 500 gebruiksuren van de machine:Controleer altijd de vetketting in de spanentransporteur en controleer en reinig de filters op de koelvloeistoftank. En voor elke zes (6) maanden of meer dan 1000 gebruiksuren van de machine:het is van vitaal belang om contact op te nemen met uw distributeur voor preventief onderhoud door een gewone monteur. De monteur voert het meestal routinematig uit:beoordeling van de koelvloeistoftank, verwijderen van de boorkop en te reinigen kaken, de hydraulische tank wordt leeggemaakt en vervangen door nieuwe hydraulische olie, en het filter van de aanzuiging wordt vervangen. Ook de radiator is schoongemaakt en recht gemaakt. De smering wordt ook afgetapt en schoongemaakt en vervolgens vervangen door nieuw smeermiddel. En als de machine een koelunit heeft, wordt deze geleegd en opnieuw gevuld. Ook het nivelleren van de machine wordt gedaan en indien nodig bijgesteld. De ruitenwissers worden ook beoordeeld als er beschadigingen zijn, deze wordt uiteraard schoongemaakt en vervangen als er beschadigingen zijn.

Neem voor meer informatie over CNC-machines contact op met het deskundige team van Tramar Industries vandaag. Blader door onze uitgebreide voorraad gebruikte CNC-machines en we helpen u de juiste machine voor de klus te vinden.