Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Wat zijn de redenen voor snelle slijtage van snijgereedschappen en CNC-gereedschapslijtageoplossingen | CNCLATEN

Het brede gebruik van CNC-productie- en bewerkingsapparatuur bevordert de ontwikkeling van snijtechnologie. Met het optreden van superhittebestendige legeringen, composietmaterialen, enz., Zijn de kwaliteitseisen voor snijgereedschappen strenger. De prestaties en slijtage van het snijgereedschap worden het belangrijkste. Laten we eens kijken naar de typen en redenen voor gereedschapsslijtage , ontdek de oplossingen.

Redenen voor gereedschapsslijtage - CNC-gereedschapsslijtagefactoren

Wat is gereedschapsslijtage? Gereedschapsslijtage is het geleidelijk uitvallen van snijgereedschappen als gevolg van regelmatig gebruik. Er zijn verschillende factoren die een snelle slijtage van het snijgereedschap veroorzaken.
1) Mechanische slijtage
Het bewerken van harde of moeilijke materialen veroorzaakt gemakkelijk een snelle slijtage van het snijgereedschap. De meeste materialen die moeilijk te bewerken zijn, hebben de kenmerken van een lage thermische geleidbaarheid, wat ertoe leidt dat de hechtsterkte van het bindmiddel in het gereedschapsmateriaal afneemt bij hoge temperatuur en de gereedschapsslijtage versnelt.
2) Snijwarmte
Bij het snijden van materialen met een hoge hardheid en taaiheid, is de temperatuur van de snijkant erg hoog en is de gereedschapsslijtage vergelijkbaar met die bij het snijden van hardnekkige materialen. Vooral bij het verwerken van het werkstukmateriaal dat korte spanen produceert, zal er in korte tijd kraterslijtage zijn nabij de snijkant en gereedschapsschade.
3) Chemische slijtage
De componenten in de moeilijk te bewerken materiaal en sommige componenten in het gereedschapsmateriaal reageren onder de hoge temperatuur bij het snijden, en de componenten precipiteren, vallen eraf of genereren andere verbindingen, die de gereedschapsslijtage versnellen, zoals het instorten van de randen.

Soorten snijgereedschapslijtage

Hier zijn enkele veelvoorkomende patronen van gereedschapsslijtage bij CNC-snijden.
1) Flankslijtage:het contact van het onderdeel met het afgewerkte werkstuk erodeert.
2) Kraterslijtage:het harkvlak zal eroderen wanneer het spaanders aanraakt, treedt meestal op waar de gereedschapstemperatuur is het hoogst.
3) Inkepingsslijtage:gebeurt op zowel de wisselplaathark als het flankvlak van het snijgereedschap langs de snijdiepte.
4) Snijkantopbouw:het te bewerken materiaal is gestapeld op de snijkant, komt het meest voor op zachte metalen met een lager smeltpunt.
5) Glazuur:komt vaak voor wanneer het blootgestelde schuurmiddel bot wordt.
6) Randslijtage:buitenrand van een boor rond het snijvlak veroorzaakt door een te hoge snijsnelheid.
7) Randafronding:radiusvergroting van de snijkant door de materiaalverwijdering

Hoe snelle gereedschapsslijtage voorkomen? – Oplossingen voor slijtage van CNC-snijgereedschap

Hoe snijgereedschapslijtage bij CNC-bewerkingen verminderen of voorkomen? Behalve het gereedschap zelf, is de snijconditie ook een aspect dat kan worden overwogen.
1) Kies het juiste gereedschapsmateriaal
Gelegeerd staal heeft een hoge hardheid en een lage prijs, het wordt vaak gebruikt om gereedschappen met een lage snelheid te maken met complexe vormen, zoals ruimers, tappen en matrijzen. Hogesnelheidsstaal heeft een hogere hardheid en slijtvastheid dan gelegeerd staal en wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van draaigereedschappen, frezen, boren, aansnijders en andere werktuigmachines. Het mes van gecementeerd hardmetaal wordt meestal op het snijlichaam bevestigd en wordt nu een van de belangrijkste snijmaterialen. hulpmiddel en verbeter de procesnauwkeurigheid. De snijvloeistof heeft strenge tests doorstaan ​​op het gebied van viscositeit, vloeipunt, thermische geleidbaarheid en andere aspecten die kunnen voldoen aan verschillende snijprocesvereisten. Kies snijvloeistof met goede milieubeschermingsprestaties heeft een goede stabiliteit en is niet schadelijk voor de apparatuur, het menselijk lichaam en het milieu.
3) Houd rekening met de prestaties van het snijgereedschap
De prestatie-eisen van het snijgereedschap hebben vaak betrekking op slijtvastheid, slagvastheid, levensduur en meer. De coatingmaterialen met goede hittebestendigheid, hoge hardheid en meerlaagse coatingtechnologie zorgen ervoor dat de gecoate hardmetalen gereedschappen een groot werkbereik en een lange levensduur hebben. Bovendien moet het snijgereedschap met hoge snelheid een hoge thermische hardheid en chemische stabiliteit hebben.


Industriële technologie

  1. ips voor het op de juiste manier inspecteren van CNC-gereedschappen
  2. Wat is het beste gereedschap voor het snijden van plaatwerk?
  3. Wat zijn de verschillende gereedschapspadstrategieën voor het optimaliseren van CNC-bewerkingen?
  4. Wat zijn feeds en snelheden voor CNC-machines?
  5. Wat zijn de verschillende opties voor metaalafwerking?
  6. Wat zijn de voordelen van waterstraalsnijden?
  7. Wat zijn de voordelen van 3D-printen voor metaalbewerkers?
  8. Wat zijn de innovaties voor industrieel onderhoud?
  9. Wat zijn de toepassingen van een 5-assige CNC-machine?
  10. Wat zijn de voordelen van het gebruik van waterjets voor legeringen in de ruimtevaart?
  11. Wat zijn hardmetalen snijgereedschappen?