Procesproblemen bij het tappen, redenen en oplossingen of correctietips

Tap is een hulpmiddel voor het verwerken van allerlei middelgrote en kleine inwendige schroefdraad. Het is eenvoudig van structuur en gemakkelijk te gebruiken. Het kan handmatig of op werktuigmachines worden bediend. Dan in het proces van thread tikken , welke problemen kunnen optreden, hoe vindt u de redenen en oplossingen?

Procesproblemen, redenen voor draadtappen en oplossingen of correctietips

Tik op tandbreuk

– Redenen:de voorhoek van de kraan is te groot; de snijdikte van elke tand van de tap is te groot en de hardheid van de tap is te hoog. Omdat hij al zo lang in gebruik is, heeft de kraan behoorlijk wat slijtage.

– Oplossingen:verklein de voorhoek van de kraan passend; verleng de lengte van de snijkegel op de juiste manier; verminder de hardheid op de juiste manier en vervang de kraan zo snel mogelijk.

Tik is verbroken

– Redenen:de diameter van het onderste gat van de draad is te klein, wat bijdraagt ​​​​aan de spaanblokkering, die wordt veroorzaakt door ineffectieve spaanverwijdering; Wanneer de draad niet getapt kan worden omdat de boordiepte onvoldoende is, de snijsnelheid te hoog is, of de tapsnelheid te hoog is; De maten van de draadbodemgaten zijn niet dezelfde als die van de tappen die voor het tappen worden gebruikt. De parameters voor het slijpen van de kraan zijn onjuist geselecteerd, wat ertoe leidt dat het bewerkte item een ​​inconsistente hardheid heeft, de kraan is voor een langere tijd gebruikt, wat heeft geleid tot ernstige slijtage.

– Oplossingen:Selecteer de juiste diameter van het onderste gat met schroefdraad; Slijp de helling van de snijkant of selecteer spiraalgroeftap; De diepte van het boren van een bodemgat moet voldoen aan de gespecificeerde norm; Verlaag de snijsnelheid op de juiste manier en selecteer volgens de norm; Kalibreer bij het tappen de kraan en het onderste gat om ervoor te zorgen dat hun coaxialiteit aan de vereisten voldoet en selecteer een zwevende tapkop; Vergroot de voorhoek van de tap en verkort de lengte van de snijtap; Zorg ervoor dat de hardheid van het werkstuk voldoet aan de vereisten en selecteer de veiligheidskop; Als de kraan versleten is, moet deze op tijd worden vervangen.

Tik slijt te snel

– Redenen:snijsnelheid is te hoog bij het tappen van draad; Onjuiste selectie van parameters voor het malen van tappen; Onjuiste selectie van snijvloeistof en onvoldoende snijvloeistof; De materiaalhardheid van het werkstuk is te hoog; Wanneer de kraan wordt geslepen, ontstaan ​​er brandwonden.

– Oplossingen:verlaag de snijsnelheid op gepaste wijze; Verklein de voorhoek van de kraan en verleng de lengte van de snijkegel; Kies snijvloeistof met goede smering; Voer de juiste warmtebehandeling uit op de bewerkte onderdelen; Verscherp de kraan correct.

Overmatige steekdiameter van de schroefdraad

– Redenen:de nauwkeurigheidsgraad van de toonhoogte van de kraan is onjuist geselecteerd; Onredelijke snijselectie; De snijsnelheid van het tappen is te hoog; De coaxialiteit tussen de kraan en het van schroefdraad voorziene onderste gat van het werkstuk is slecht; De parameterselectie van tapmalen is niet geschikt; Er ontstaat braam in de slijpkraan en de snijlengte van de kraan is te kort.

– Oplossingen:kies de spoeddiameter van de kraan met een redelijke nauwkeurigheidsgraad; Selecteer de juiste snijvloeistof en verlaag de snijsnelheid op de juiste manier; Bij het tappen van de draad moeten de coaxialiteit van de tap en het onderste gat van de draad worden gecorrigeerd en moet de zwevende boorkop worden gebruikt; Verklein de voorhoek en de achterhoek van de snijkegel goed; Verwijder de bramen die ontstaan ​​door het slijpen van de kraan en verleng de lengte van de snijkegel op de juiste manier.

De draadspoeddiameter is te klein

– Redenen:de nauwkeurigheidsgraad van de toonhoogte van de kraan is onjuist geselecteerd; De selectie van parameters voor het slijpen van de kraan is onredelijk en de kraan is versleten; De selectie van snijvloeistof is ongepast.

– Oplossingen:selecteer de spoeddiameter van de kraan met de juiste nauwkeurigheidsgraad; Vergroot de fronthoek en snijkegelhoek van de kraan op passende wijze; Vervang de overmatig versleten kraan; Kies snijvloeistof met een goede smering.

Oppervlakteruwheid van de draad is te hoog

– Redenen:de maalparameters van de kraan zijn niet geschikt; de hardheid van het werkstukmateriaal is te laag; slechte maalkwaliteit van de kraan; onredelijke keuze van snijvloeistof, snijsnelheid is te hoog bij het tappen van draad; de kraan is te lang versleten.

– Oplossingen:verhoog de voorhoek van de kraan op de juiste manier en verklein de snijkegelhoek; Gebruik warmtebehandeling, verhoog de hardheid van het werkstuk voldoende, zorg ervoor dat het snijoppervlak van de tap een lage oppervlakteruwheidswaarde heeft en kies een snijvloeistof met uitstekende smering; pas de snijsnelheid dienovereenkomstig aan en vervang de versleten kraan.