Permanent gieten in een vorm versus zandgieten, wat is beter?

Als mensen praten over de metal casting proces , zijn de meest gehoorde woorden "zandgieten ” en “permanente gietvorm “. Het zijn ook belangrijke gietmethoden, maar hun toepassingsgebieden zijn heel verschillend. Heb je interesse om er vijf minuten over te leren? In dit artikel worden zo eenvoudig mogelijke termen gebruikt, in de kortst mogelijke tijd, om u kennis te laten maken met hun verschillen.

Wat is permanent gieten?

Metalen gieten, ook bekend als hard gieten, is een gietmethode waarbij vloeibaar metaal in een metalen mal wordt gegoten om gietstukken te verkrijgen. Mallen zijn gemaakt van metaal en kunnen meerdere keren worden gebruikt (honderden tot duizenden). De gietstukken die kunnen worden geproduceerd door het gieten van metalen gietvormen zijn beperkt in gewicht en vorm. Ferrometalen kunnen bijvoorbeeld alleen gietstukken zijn met eenvoudige vormen; gietstukken mogen niet te zwaar zijn. En er is ook een limiet aan de wanddikte van het gietstuk, en het kleinere gietstuk kan niet worden gegoten met een dunne wanddikte.

Wat is zandgieten?

Zandgieten verwijst naar een gietmethode waarbij gietstukken worden geproduceerd in een zandvorm. Gietstukken van staal, ijzer en de meeste non-ferrolegeringen kunnen worden verkregen door zandgieten. Omdat de vormmaterialen die bij zandgieten worden gebruikt goedkoop en gemakkelijk te verkrijgen zijn, is de gietvorm eenvoudig te vervaardigen en kan deze worden aangepast aan de productie uit één stuk, batchproductie en massaproductie van gietstukken, en is het basisproces geweest in castingoutput voor een lange tijd.

Wat is het verschil tussen permanent gieten en zandgieten? Wat is beter?

1. Voor- en nadelen van zandgieten en metaalgieten

De voordelen van permanent gieten:

(1) Gietstukken geproduceerd door metalen mallen hebben hogere mechanische eigenschappen dan zandafgietsels. Voor dezelfde legering kan de treksterkte gemiddeld met 25% worden verhoogd, kan de vloeigrens gemiddeld met ongeveer 20% worden verhoogd en zijn de corrosieweerstand en hardheid ook aanzienlijk verbeterd;

(2) De precisie en oppervlakteafwerking van gietstukken zijn hoger dan die van zandafgietsels, en de kwaliteit en grootte zijn stabiel;

(3) De procesopbrengst van gietstukken is hoog en het verbruik van het vloeibare metaal is verminderd, wat over het algemeen 15-30% kan besparen;

(4) Er wordt geen zand gebruikt of er wordt minder zand gebruikt, wat over het algemeen 80-100% van het vormmateriaal kan besparen; bovendien is de productie-efficiëntie van het gieten van metalen mallen hoog; de oorzaken van gietfouten worden verminderd; het proces is eenvoudig en het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren.

2. Nadelen van permanent gieten:

(1) De fabricagekosten van metalen mallen zijn hoog;

(2) De metalen mal is luchtdicht en heeft geen concessies, wat gemakkelijk defecten veroorzaakt zoals onvoldoende wassen, barsten of daglicht van het gietstuk;

(3) Tijdens het gieten van metalen mallen zijn de werktemperatuur van de mal, de giettemperatuur en gietsnelheid van de legering, de tijd dat het gietstuk in de mal blijft en de gebruikte verf erg gevoelig voor de kwaliteit van het gietstuk en moet strikt gecontroleerd worden.

Daarom moeten de volgende factoren bij de beslissing om metalen gietstukken te gebruiken volledig in overweging worden genomen:de vorm en het gewicht van het gietstuk moeten geschikt zijn; er moeten voldoende partijen zijn; de deadline voor het voltooien van de productietaakvergunningen.

De beste oplossingen voor castingproblemen!

Als u op maat gemaakte metalen gietstukken of onderdelen nodig heeft, maar niet weet waar u moet beginnen, JTR zal je beste helper zijn. Bij JTR ontvangen we meer dan 50 metalen elke maand castingverzoeken.

We hebben altijd geprobeerd om onze klanten het meeste voordeel te bieden met de meest geschikte productiemethode. Daarom, als u ons nodig heeft om u te helpen met uw productieproces, neem dan contact met ons op en u krijgt zo snel mogelijk een offerte en ziet uw product binnen de kortste leveringsdatum.