Stansen Begrijpen: Het Sleutelproces Achter Cola-blik Productie

Sommige mensen houden van Cola, sommige van Coca-Cola, en sommige van Pepsi, maar weet u hoe Cola-blikken geproduceerd worden? Stansen is het meest typische fabricageproces in de bewerkingsindustrie, kent u het? Dit artikel gebruikt de eenvoudigste woorden om u in 5 minuten de productieproces van blikken te laten begrijpen.

Wat is Stansen?

Stansen is een vormgevende en verwerkingsmethode die externe kracht toepast op platen, stroken, buizen en profielen door middel van pressen en vormen om plastische vervorming of scheiding te veroorzaken om werkstukken (stanselen) van de gewenste vorm en grootte te verkrijgen.

De carrosserie, chassis, brandstoftank, radiatorplaat van de auto, de stoomketel van de ketel, de mantel van de container, de ijzeren kern siliciumstaalplaat van de motor en het elektrisch toestel zijn allemaal gestanst. Er zijn ook een groot aantal stansonderdelen in instrumenten, huishoudapparaten, fietsen, kantoormachines, leefgerei en andere producten.

Volgens de stanstemperatuur wordt het verdeeld in warm stansen en koud stansen. De eerste is geschikt voor plaatmetaalverwerking met hoge vervormingsweerstand en slechte plasticiteit; de laatste wordt bij kamertemperatuur uitgevoerd en is een veelgebruikte stansmethode voor dunne platen.

Wat zijn de 3 Elementen van Platenverwerking?

Platenmateriaal, vorm en apparatuur zijn de 3 elementen van stansverwerking.

• Platenmateriaal

Het oppervlak en intrinsieke eigenschappen van het platenmateriaal dat voor stansen wordt gebruikt, hebben een grote invloed op de kwaliteit van het gestanse product. 6 punten voor stansmateriaaleisen:

① De dikte is precies en uniform.

② Glad oppervlak, geen vlekken, geen littekens, geen krassen, geen oppervlaktebarsten, enz. Afvalproductie voorkomen.

③ De opbrengststerkte is uniform en heeft geen duidelijke richting. Om de productie van defecte of afvalproducten te verminderen.

④ Hoge uniforme rek. Om oneffen vervorming te voorkomen.

⑤ De opbrengststerkte verhouding is laag. Om de nauwkeurigheid van buigonderdelen te verbeteren.

⑥ Laag werkverharding. Om latere vervorming te voorkomen.

• Vorm

De precisie en structuur van de vorm beïnvloeden direct de vormgeving en precisie van de stansonderdelen. Vormfabricatiekosten en levensduur zijn belangrijke factoren die de kosten en kwaliteit van stansonderdelen beïnvloeden.

• Apparatuur

Volgens de transmissiesstructuur: handmatige pers, mechanische pers, hydraulische pers, pneumatische pers, hoge-snelheid mechanische pers, CNC-pers

Volgens bewerkingsnauwkeurigheid: gewone pers, precisiepers

Volgens het toepassingsbereik: gewone pers, speciale pers

Verwerkingskenmerken

1. De productie-efficiëntie van stansverwerking is hoog, en de bediening is handig, en het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren.

2. De kwaliteit van stansen is stabiel, de uitwisselbaarheid is goed, en het heeft de kenmerken van "hetzelfde".

3. De sterkte en stevigheid van stansen is hoog.

4. De kosten van stansonderdelen is lager.

Hoe Ziet het Stansproces Eruit?

In het moderne onderdeelfabricageproces is stansen volledig geautomatiseerde productie, en de productiemethode wordt in de onderstaande afbeelding getoond:

Maar het is eigenlijk zo snel!

In het trekkingsproces, om te voorkomen dat het verwerkingsmateriaal beschadigd wordt, moet het worden opgedeeld in meerdere stappen om een diecastproces te voltooien.

Het is om de productiemethode van diecasting te gebruiken om een voor een te transformeren van aluminium wafels in complete aluminium blikken. Is dit niet verbazingwekkend? Zo een eenvoudige, snelle en efficiënte productiemethode is te danken aan de continue ontwikkeling van moderne technologie.