Hoe u de orderverzamelproductiviteit in uw magazijn kunt verbeteren?

Orderpicking is een belangrijk maar over het hoofd gezien proces in magazijnbeheer, terwijl orderafhandeling hiervan afhankelijk is. Er zijn verschillende dingen die het orderverzamelproces vertragen, zoals inefficiënte strategieën en onnauwkeurigheden in voorraadtellingen.

Fouten bij het orderverzamelen kunnen vertragingen veroorzaken in het proces van het verpakken van goederen en het verzenden van bestellingen, wat er uiteindelijk toe kan leiden dat tot ontevredenheid van de klant. Gebruik daarom voorraadbeheersoftware zodat het ophalen van goederen snel kan plaatsvinden.

Hier zijn enkele eenvoudige manieren die u kunt implementeren om de productiviteit van uw orderverzamelen in uw magazijn te verhogen.

1. Meerdere locaties per SKU hebben

Het combineren van meerdere SKU's op dezelfde opslaglocatie is erg inefficiënt. Studies hebben aangetoond dat het mixen van verschillende SKU's op dezelfde baklocatie het orderverzamelproces kan vertragen, omdat pickers de verschillende SKU's moeten doorzoeken om het te verzamelen artikel te vinden.

Dit kan ook fouten veroorzaken, een orderpicker kan bijvoorbeeld per ongeluk het verkeerde artikel kiezen omdat het tussen verschillende SKU's is geplaatst. Daarom is het een must om voor elke SKU een discrete ophaallocatie te hebben.

2. Segmenteer uw orderpicking op vraagvariabiliteit

U wilt zeker niet veel tijd besteden aan het uitzoeken van uw bestverkochte artikelen. Het is dus belangrijk om ze te scheiden van de langzaam bewegende exemplaren.

Zorg er daarom voor dat de prullenbaklocatie voor de meest populaire artikelen zich vrij dicht bij het verpakkings- en verzendgebied bevindt. Bovendien kun je je langzaam bewegende inventaris iets verder plaatsen.

Lees het gerelateerde artikel: 6 voorraadbeheerhacks voor fabrikanten

3. Ken uw voorraad nauwkeurig

Zorg dat de orderpicker niet in de war raakt door verschillen tussen het aantal artikelen dat in uw voorraadsysteem is geregistreerd en het aantal artikelen dat u daadwerkelijk heeft. Wanneer de picker een verschil vindt, moet hij de voorraad aanpassen en dit zal veel tijd kosten.

Om dat scenario te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat u uw voorraad altijd kunt bijhouden op hand. Daarom is het belangrijk dat u een goed voorraadbeheersysteem heeft.

4. Implementeer de juiste orderverzamelstrategie

Er is geen beste orderverzamelstrategie die geschikt is voor alle bedrijven, want wat het beste is voor het ene bedrijf, is niet per se het beste voor andere bedrijven. Bovendien hangt alles af van het aantal bestellingen dat ze hebben, het gebied en de indeling van hun magazijnen en hun bedrijfsbeleid.

Hier volgen enkele veelvoorkomende orderverzamelstrategieën die door veel productiebedrijven worden gebruikt:

Batchpicking

De batchverzamelmethode vereist dat de picker enkele artikelen van meerdere bestellingen, één SKU, tegelijkertijd opneemt.

Deze methode is erg handig als u meerdere bestellingen met dezelfde SKU heeft . Als dat gebeurt, hoeft de kiezer maar één keer naar de ophaallocatie te gaan voor die specifieke SKU.

Bonustip:om goederen naar klanten te verzenden, kunt u supply chain management-software gebruiken, zodat de cyclus van bestelling tot levering automatisch op tijd wordt geregeld.

Zone kiezen

Deze methode wordt ook wel pick-and-pass-picking genoemd. Het vereist dat de picker items ophaalt in een bepaalde zone. Zij zijn verantwoordelijk voor het selecteren van alle SKU's die zich in de specifieke zone bevinden.

Wanneer een bestelling meerdere SKU's in verschillende zones vereist, moeten de artikelen om de beurt uit elke zone worden genomen, bijvoorbeeld wanneer alle SKU's uit zone 1 zijn genomen, kan de picker doorgaan met het ophalen van artikelen uit zone 2 enzovoort totdat ze zijn in het verpakkingsgebied of direct in het verzendgebied plaatsen.

Clusterpicking

Het orderverzamelcluster is het proces waarbij meerdere artikelen van verschillende orders in één rit worden genomen en vervolgens in verschillende containers worden geplaatst. Meestal worden multitray-karren gebruikt om de meegenomen spullen op te halen. Elke bestelling moet in een ander bakje worden gedaan. Golfplukken

Daarom vereist wave-picking dat de picker artikelen van één bestelling, één SKU, tegelijk neemt. Bij deze methode kunnen bestellingen worden gepland om op bepaalde tijden van de dag te worden opgenomen om het pick- en verzendproces te coördineren en te optimaliseren.

5. Software voor magazijnbeheer implementeren

Om het orderverzamelproces te versnellen, moet u ervoor zorgen dat u een slanke strategie voor magazijnbeheer hebt. Overweeg om software voor magazijnbeheer te gebruiken om de efficiëntie te verbeteren.

Het WMS van HashMicro helpt u niet alleen de productiviteit van uw orderpicking te verbeteren, maar houdt ook toezicht op uw voorraadbewegingen en helpt het voorraadcontroleproces te versnellen. Dit systeem kan ook worden geïntegreerd met een voorraadbeheersysteem en een inkoopbeheersysteem om uw end-to-end supply chain te optimaliseren.