Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

IoT in de productie: Kernconcepten, toepassingen en praktijkvoorbeelden

IoT is de afgelopen jaren uitgegroeid tot een van de meest significante technologieën van de 21e eeuw. Nu zijn alledaagse voorwerpen - keukenapparaten, auto's, thermostaten en babyfoons - via ingebouwde apparaten met het internet verbonden. Daarom is naadloze communicatie tussen mensen, processen en dingen mogelijk.

Bezittingen kunnen nu data delen en verzamelen met minimale menselijke interactie dankzij goedkope computers, de cloud, big data, analytics en mobiele technologieën.zelfs nu is er een geavanceerd cloud-gebaseerd ERP dat veel industrieën kan helpen met zijn functies. Met deze bezittingen kunnen bedrijven efficiënter werken.

Daarnaast kunnen digitale systemen nu elke interactie tussen verbonden entiteiten in deze hyperverbonden omgeving registreren, monitoren en wijzigen. Daarom zijn we gekomen tot het punt waar de fysieke wereld botst met de digitale wereld - en de twee rustig samenbestaan. Niet alleen dat, we weten zeker dat het ook voordelen oplevert, zoals de geboorte van een cloud-gebaseerd ERP-systeem.

U kunt geavanceerde analytics gebruiken om gebeurtenissen van tevoren te voorspellen. Wat ook realtime actionable insights zal benutten om de productie te verhogen, en uw operators te helpen de beste beslissing te nemen op elk gegeven moment. IoT is nuttig in industrieën die ontwikkeling en kwaliteit van producten voorop stellen voor hun hogere Return on Investment.

Eén van die gebieden is de productie-industrie, die kan worden uitgerust met de hulp van betrouwbare productiesoftware. Door uw productiebedrijf uit te rusten met productiesoftware, zal het bedrijf veel meer tijdsefficiënte ontwikkeling winnen. Maar het is het beste voor fabrikanten om te leren over de prijsberekeningsschema's voordat ze besluiten er een te kopen. Industriële IoT biedt ongekende operationele efficiëntie, productiviteit en prestaties.

Lees ook: Hoe productie-efficiëntie te verbeteren

 

Wat is IoT?

Het Internet of Things (IoT) is een netwerk van fysieke objecten - "dingen" - die voorzien zijn van sensoren, software en andere technologieën om verbinding te maken en data uit te wisselen met andere apparaten en systemen via het internet. Deze gadgets variëren in complexiteit van gewone huishoudelijke artikelen tot complexe productieapparatuur.

Daarnaast is er een speciaal IoT voor industriële toepassingen. Industrial IoT (IIoT) is de term die gebruikt wordt om de toepassing van IoT-technologie in industriële omgevingen te beschrijven, met name in relatie tot de instrumentatie en controle van sensoren en apparaten die gebruikmaken van cloudservices. Onlangs hebben industrieën draadloze automatisering en controle geïmplementeerd met behulp van machine-to-machine communicatie (M2M).

Echter, met de opkomst van cloud computing en gerelateerde technologieën (zoals analytics en machine learning), kunnen industrieën een nieuw niveau van automatisering bereiken, wat de creatie van nieuwe inkomstenstromen en bedrijfsmodellen mogelijk maakt. De IIoT wordt soms aangeduid als de vierde industriële revolutie, of Industry 4.0.

 

IoT-toepassing in de productie

IoT in de productie: Kernconcepten, toepassingen en praktijkvoorbeelden

Het Internet of Things biedt een verscheidenheid aan toepassingen in productiefaciliteiten. Het kan de productiestroom verbeteren door ontwikkelingscycli automatisch te monitoren en magazijnen en voorraden te beheren. Volgens Forbes is dit een van de redenen dat investeringen in IoT-apparaten voor productie in de laatste decennia zijn geëxplodeerd.

Als resultaat is het essentieel om de IoT-toepassingen in productiefaciliteiten te realiseren, welke zijn:

Een digitale tweeling maken

In een productie-industrie verhogen tekortkomingen en fouten in het eindproduct de uitgaven en belasten personeel. Digitale tweelingen zijn digitale representaties van het evolutieve product. Terwijl industrieën data kunnen verkrijgen over het gehele werkingsmechanisme van hun product en de voorspelde output van elk module door sensoren te voorzien.

Daarnaast kunnen managers de effectiviteit, efficiëntie en nauwkeurigheid van het systeem onderzoeken met behulp van de data verzameld van de digitale tegenhanger. Bovendien kunnen ze mogelijke knelpunten in hun product detecteren, wat hen in staat stelt een verfijnde versie te ontwikkelen. Ten slotte automatiseren digitale tweelingen processen zoals activabeheer en foutbeheer. Het stelt industrieën in staat de voltooiing van hun basislijn te voorspellen en hun deadlines succesvol na te komen.

De toeleveringsketen beheren

Op wereldwijde schaal volgen en traceren IoT-apparaten het voorraadsysteem. Door betekenisvolle schattingen van beschikbare hulpbronnen te verkrijgen, kunnen industrieën hun toeleveringsketens monitoren. Het bevat informatie over de taakprestaties, de verzameling van apparatuur en de verwachte leveringsdatum van benodigde goederen.

Daarnaast elimineren IoT-apparaten de noodzaak voor handmatig papierwerk en brengen ze enterprise resource planning (ERP). Ze maken cross-channel zichtbaarheid mogelijk in managementafdelingen en helpen stakeholders de huidige voortgang te beoordelen. Het helpt bedrijven de kosten van onverwachte situaties van slecht beheer en gebrek aan analyse te verlagen.

De systemen zijn zelfvoorzienend

In een productieomgeving zijn productieproblemen en apparatuurstoringen onvermijdelijk. Echter, het oplossen ervan is tijdrovend en kostbaar. Integratie van IoT en machine learning stelt machines in staat om problemen zelf te detecteren en op te lossen. Het ontwikkelt zelfhelende geautomatiseerde systemen die intelligent controle herwinnen tijdens een periode van downtime.

Ingebedde sensoren waarschuwen het productieteam voor onderliggende problemen. Geautomatiseerde en zelfstandige oplossingen elimineren handmatig werk en versnellen het ontwikkelingsproces. Ze laten de productie-eenheid focussen op vitale uitdagingen en verhogen de productiviteit. Zelfvoorzienende systemen geven industrieën robuustheid en stellen ze in staat een snellere time-to-market te bereiken.

De werkplaats spiegelen

Het Internet of Things (IoT) kan marktklare oplossingen (MRs) verbinden met het informatiebeheersysteem van een onderneming. Het stelt industrieën in staat om de controle van productieactiviteiten te automatiseren die door het Internet of Things in werkplaatsen plaatsvinden. Industrieën krijgen toegang om industriële processen te identificeren en te controleren. Het helpt bij de dekking van alle mogelijke eventualiteiten vanaf het begin van de productie tot de levering van het eindproduct. De data verzameld uit IoT-geïntegreerde productielagen wordt de productie- en productgerelateerde input van de industrie. IoT-apparaten stellen organisaties in staat om connectiviteit, computing en controle-uitdagingen effectief aan te pakken.

 

Lees ook: Fabrieksoftware om het productieproces te verbeteren

 

Productiesoftware

Industriële IoT heeft het potentieel om de productie fundamenteel te veranderen. Omdat mondiale markt- en industriedynamiek fabrikanten dwingt hun bedrijfsmodellen te heroverwegen, is slimme productie mogelijk gemaakt door IIoT-geïntegreerde data-analyse cruciaal. De realiteit is dat naarmate meer verbonden apparaten systemen data genereren, de mogelijkheid om kritieke en waardevolle actionable insights te genereren via IIoT grenzenloos is.

HashMicro

IoT in de productie: Kernconcepten, toepassingen en praktijkvoorbeelden

HashMicro is een slimme bedrijfsoplossingsaanbieder die medium tot grote ondernemingen helpt de efficiëntie van hun dagelijkse bedrijfsprocessen te verbeteren. Dit bedrijf biedt geautomatiseerde oplossingen die de terugkerende taken van bedrijven ondersteunen met de steun van een cloud-gebaseerd systeem dat end-to-end bedrijfsoperaties automatiseert. Dit ERP-bedrijf biedt meerdere modules voor ondernemingen, en er zijn ook gespecificeerde oplossingen voor fabrikanten.

Hash Manufacturing Automation heeft naadloze integratie van data in elk item dat wordt bijgewerkt. Deze oplossing voorkomt ook de productie van te veel of te weinig goederen met de vraagvoorspellingsfunctie. Belangrijkst van alles, het biedt geavanceerde functies die gebruikers in staat stellen om kwaliteitscontrole en reparatietracing snel en uitgebreid uit te voeren.

De productieworkflow in Hash Manufacturing Automation is een van de meest complete manufacturing ERP-pakketten. Het omvat machinekiosken, werk- en productieorders, en Bill of Material (BOM) beheer. Niet alleen die, het omvat ook voorraadbeheer, alsmede inkoop. Belangrijkst van allen, HashMicro zal u voorzien van de beste ERP-ervaring met zijn aanpasbare software.

Decision Builder

De Decision Builder Manufacturing applicaties zijn ontworpen om extreem flexibel te zijn, zodat ze in een breed scala aan industrieën geïnstalleerd kunnen worden, waaronder discrete, proces, job shop, en continue stroom/productiehulpbronplanning.

De Decision Builder is modulair ontworpen. Door een bedrijfsinformatiebestand te gebruiken, kunt u de opties en functies selecteren die het meest geschikt zijn voor uw behoeften. Compatibiliteit met een verscheidenheid aan softwaretools maakt de creatie van een systeem mogelijk dat uniek is afgestemd op uw vereisten en de training en mogelijkheden van uw personeel.

Infor LN

IoT in de productie: Kernconcepten, toepassingen en praktijkvoorbeelden

Infor LN applicaties voor productiebedrijven zijn ontworpen met de kerncapaciteiten om trends te identificeren en actionable insights te ontwikkelen uit uw data met de geavanceerde analytics-functie. Een ander ding wat Infor LN heeft is de vraaggedreven toeleveringsketen wat het mogelijk maakt voor bedrijven om toeleveringsketens end-to-end te optimaliseren - van planning en inkoop tot orchestratie en fulfilment.

Infor LN voor productie omvat ook lifecycle management modules, zoals project lifecycle management om te helpen beheren offerte, ontwerp, inkoop, produceren, leveren, en aftermarket service en service lifecycle management om garantiën en onderhoud, reparatie en overhol (MRO) operaties te beheren vanuit hetzelfde softwaresysteem dat gebruikt wordt om te verkopen, configureren en bouwen van de producten.

 

Conclusie

Industriële IoT heeft het potentieel om de productie fundamenteel te veranderen. Omdat mondiale markt- en industriedynamiek fabrikanten dwingt hun bedrijfsmodellen te heroverwegen, is slimme productie mogelijk gemaakt door IIoT-geïntegreerde data-analyse cruciaal. De realiteit is dat naarmate meer verbonden apparaten systemen data genereren, de mogelijkheid om kritieke en waardevolle actionable insights te genereren via IIoT grenzenloos is.

Met betrouwbare productiesoftware is het meer dan mogelijk voor fabrikanten om naadlozer te werken. Ondersteund door geavanceerde systemen en verbonden apparaten maakt samenwerken meer dan mogelijk. Hash Manufacturing Automation zou een van uw wijze keuzes kunnen zijn om uw werkplek te verbeteren. Met HashMicro kunt u van tevoren leren over prijsberekening voor uw beste ERP-ervaring!

Industriële technologie

  1. De Top 5 Mythes Over IoT in Productie Ontkracht
  2. Vijf cruciale manieren waarop IoT de productie transformeert
  3. Proxyservers begrijpen: definitie, functionaliteit en belangrijkste voordelen
  4. PCB-ontwerp voor Internet of Things meesteren: Een uitgebreide gids
  5. Productieprocessen begrijpen: definities, typen en kerncomponenten
  6. Automotive Productie Revolutie: Productieuitdagingen Oplossen met IoT-oplossingen
  7. Processors stroomlijnen de naadloze integratie van IoT en AI
  8. Slimme productie en IoT: De volgende industriële revolutie drijven
  9. IoT in de productie: 8 sleutel use cases & opkomende trends voor Industry 4.0 succes
  10. IoT voor Slimmere Supply Chains: Voordelen, Uitdagingen en Praktijkvoorbeelden
  11. Infographic: Hoe IoT Efficiëntie en Innovatie in de Productie Drijft