Productiviteit in de productie verhogen: Bewezen strategieën om OEE te verbeteren in alle fabrieken

OEE (Overall Equipment Effectiveness) is de wereldwijde standaard voor het meten van productiviteit in de productie. OEE kan een krachtige metric zijn om de prestaties van machines en productie-activa te verbeteren.

Door OEE te meten, zullenfabrikanten belangrijke kennis krijgen over hoe ze hun bedrijfsprocessen systematisch kunnen verbeteren. OEE kan hen ook helpen verliezen te identificeren, vooruitgang te meten en de productiviteit van hun apparatuur te verhogen.

Het berekenen en bijhouden van OEE is een lastige taak omdat er te veel data is die het bedrijf moet verifiëren. Met andere woorden, het maakt het OEE-meetproces ineffectief.

Niet alleen dat, ineffectiviteit in OEE-meting kan ook gebeuren omdat bedrijven de drempelwaarden voor downtime, kwaliteit of prestaties op zeer lage niveaus instellen. Als resultaat kunnen ze fout zijn in het beoordelen van het succes van hun OEE. Ze kunnen afwijkingen van OEE-standaarden beoordelen die niets te maken hebben met klantwaarde en de echte productiviteit van hun productie-operaties. Daarnaast zijn hier enkele tips die uw bedrijf kan implementeren. Het kan OEE verhogen en het nuttiger maken in het onderhouden van uw productie-apparatuur en activa.

1. Prioriteer uw productie-activa

Eerst, bij het meten van OEE-standaarden in uw productiefabriek, moet u u richten op de activa die voor uw bedrijf van belang zijn.

De activa die, als ze problematisch zijn, een impact kunnen hebben op uw productie upstream en downstream, het productieproces vertragen en kwaliteit produceren die out-of-spec is.

Later, wanneer u de prestaties van uw productie-activa kunt verbeteren. Zult u niet alleen het productieproces kunnen vereffenen. Het verhoogt ook de productie om betere productkwaliteit te hebben en verlaagt de reparatiekosten aanzienlijk.

2. Begrijp de OEE-componenten

Vervolgens moet u de componenten begrijpen die de OEE samenstellen. Waarbij het beschikbaarheid, prestaties en outputkwaliteit omvat.

Ken de impact die geplande en ongeplande downtime van uw bedrijfskritieke activa hebben op de totale productie.

Met andere woorden, u moet alle aspecten van uw productieproces controleren. Bijvoorbeeld, wanneer uw machines de verwachte kwaliteit niet kunnen produceren, zoek dan het probleem. In dit geval moet het bedrijf controleren of er een probleem is met de machine, inefficiënties in magazijnbeheer, inkoopontvangst of leveranciersbeheer.

3. Focus op de OEE-formule die past bij uw bedrijf

OEE-metingen zijn niet altijd hetzelfde in alle productiebedrijven, of voor alle machines en productielijnen die betrokken zijn bij hun operaties.

Afhankelijk van de waarde die u voor uw klanten wilt creëren, is kwaliteit waarschijnlijk de belangrijkste metric voor u. Maar de prestaties van uw machine zijn misschien niet zo belangrijk. Of omgekeerd, prestaties kunnen de topprioriteit zijn, terwijl kwaliteit niet de hoofdbezorgdheid is, omdat u commodity-producten in bulk produceert waar kleine defecten niet uitmaken.

Lees het gerelateerde artikel: 7 veelvoorkomende productie-uitdagingen & hoe ze te overwinnen

4. Koppel OEE aan het Manufacturing ERP-systeem

Handmatig de toestand van elk activum controleren is een zeer tijdrovende en foutgevoelige taak. Uw werknemers zouden in staat moeten zijn om meer winstgevend werk voor uw bedrijf te doen. Overweeg daarom om meer te vertrouwen op digitale technologie in uw productiebedrijf.

Een Manufacturing ERP-systeem kan u helpen de prestaties van uw productiemachines en -apparatuur te verbeteren via planning en forecasting, voorraadtracing en -controle, activagebruiksrapportage en geautomatiseerd onderhoudsplanning.

Daarnaast verhoogt het niet alleen de effectiviteit van uw productie-apparatuur. Maar het helpt ook de efficiëntie in het gehele productieproces te verbeteren. Met andere woorden, het kan uw bedrijf helpen van het beheer van grondstoffen, WIP en eindproducten, tot het traceren van orderzendingen naar klanten.

5. Gebruik het Internet of Things

Tegenwoordig worden Internet of Things (IoT) apparaten steeds vaker gebruikt door veel productiebedrijven. Omdat ze bewezen helpen fabrikanten om realtime informatie te krijgen over de toestand van hun machines en apparatuur.

Bijvoorbeeld, via de sensoren op de IoT, kunt u ontdekken wat er met uw machines en apparatuur gebeurt op elk moment. Dit is een effectieve strategie om problemen van tevoren te detecteren.

6. Voer routinematig preventief onderhoud uit

Met de realtime data kunt u de benodigde acties onmiddellijk ondernemen. Dus u hoeft niet te wachten tot de prestaties van uw machine dalen of tot downtimes optreden door machineschade. Gevolglijk zal dit alleen uw productieproces storen.

Plan regelmatig preventief onderhoud met behulp van het Manufacturing ERP-systeem en profiteer van de herinneringsfunctie, zodat u uw onderhoudsschema niet mist.

7. Creëer een gunstige fabriekomgeving

Daarnaast beïnvloedt uw fabriekomgeving de prestaties van uw machines en apparatuur. Bijvoorbeeld stof, rook, temperaturen, vochtigheid, gebouwtrillingen, luchtstromen, lichtniveaus en andere omstandigheden die een impact kunnen hebben op uw productie-activa. Voor het beste resultaat moet u ervoor zorgen dat de omgeving van uw productiefabrieken de levenscyclus van al uw apparatuur ondersteunt. Zoals, realtime monitoring kan helpen eventuele veranderingen te volgen die zich over uw productiefabrieken voordoen en die de prestaties en kwaliteit van uw machines en apparatuur kunnen verminderen. Daarom heeft u Hash Manufacture Automation HashMicro nodig om uw productieplannen automatisch te beheren.