Hoe u de OEE in uw fabrieken kunt verbeteren?

OEE (Overall Equipment Effectiveness) is de wereldwijde standaard voor het meten van de productieproductiviteit. OEE kan een krachtige maatstaf zijn om de prestaties van machines en productiemiddelen te helpen verbeteren.

Door OEE te meten, verwerven fabrikanten belangrijke kennis over hoe ze hun bedrijfsprocessen systematisch kunnen verbeteren. OEE kan hen ook helpen verliezen te identificeren, voortgang te meten en de productiviteit van hun apparatuur te verhogen.

Het berekenen en volgen van OEE is een moeilijke taak omdat er te veel gegevens zijn die het bedrijf moet verifiëren. Met andere woorden, het maakt het OEE-meetproces ondoeltreffend.

Niet alleen dat, ineffectiviteit bij OEE-meting kan gebeuren omdat bedrijven de drempels voor uitvaltijd, kwaliteit of prestaties op zeer lage niveaus stellen. Als gevolg hiervan kunnen ze het succes van hun OEE verkeerd inschatten. Ze kunnen afwijkingen van OEE-normen beoordelen die niets te maken hebben met klantwaarde en de werkelijke productiviteit van hun productieactiviteiten. Daarnaast volgen hier enkele tips die uw bedrijf kan implementeren. Het kan de OEE verhogen en maakt het nuttiger bij het onderhoud van uw productieapparatuur en bedrijfsmiddelen.

1. Geef prioriteit aan uw productiemiddelen

Ten eerste moet u zich bij het meten van OEE-normen in uw fabriek concentreren op de bedrijfsmiddelen die belangrijk zijn voor uw bedrijf.

De activa die, indien problematisch, een impact kunnen hebben op uw productie upstream en downstream, het productieproces vertragen en kwaliteit produceren die niet aan de specificaties voldoet.

Later, wanneer u de prestaties van uw productie kunt verbeteren middelen. U zult niet alleen in staat zijn om het productieproces glad te strijken. Het verhoogt ook de opbrengst voor een betere productkwaliteit en verlaagt de reparatiekosten aanzienlijk.

2. Begrijp de OEE-componenten

Vervolgens moet u de componenten begrijpen waaruit de OEE bestaat. Waaronder de beschikbaarheid, prestaties en uitvoerkwaliteit.

Weet welke gevolgen geplande en ongeplande uitvaltijd van uw bedrijfskritieke bedrijfsmiddelen hebben op de algehele productie.

Met andere woorden, u moet alle aspecten van uw productieproces controleren. Als uw machines bijvoorbeeld niet de verwachte kwaliteit kunnen leveren, zoek dan uit wat het probleem is. In dit geval moet het bedrijf controleren of er een probleem is met de machine, inefficiënties in de opslag, inkoop of leveranciersbeheer.

3. Focus op de OEE-formule die bij uw bedrijf past

OEE-metingen zijn niet altijd hetzelfde in alle productiebedrijven, of voor alle machines en productielijnen die bij hun activiteiten betrokken zijn.

Afhankelijk van de waarde die u voor uw klanten wilt creëren, is kwaliteit waarschijnlijk de belangrijkste maatstaf voor u. Maar de prestaties van uw machine zijn misschien niet zo belangrijk. Of omgekeerd kunnen prestaties de belangrijkste overweging zijn, terwijl kwaliteit niet de belangrijkste zorg is, omdat u basisproducten in bulk produceert waarbij kleine defecten er niet toe doen.

Lees het gerelateerde artikel:  7 veelvoorkomende productie-uitdagingen en hoe ze te overwinnen

4. Verbind OEE met het ERP-productiesysteem

Het handmatig controleren van de staat van elk activum is een zeer tijdrovende en foutgevoelige taak. Uw medewerkers moeten winstgevender werk voor uw bedrijf kunnen doen. Overweeg daarom om te vertrouwen op meer digitale technologie in uw productiebedrijf.

Een ERP-productiesysteem kan u helpen de prestaties van uw productiemachines en -apparatuur te verbeteren door middel van planning en prognoses, het volgen en controleren van de voorraad, rapportage over het gebruik van activa en geautomatiseerde onderhoudsplanning.

Bovendien verhoogt het niet alleen de effectiviteit van uw productieapparatuur. Maar het helpt ook de efficiëntie in het hele productieproces te verbeteren. Met andere woorden, het kan uw bedrijf helpen van het beheer van grondstoffen, WIP en afgewerkte goederen tot het volgen van orderverzendingen naar klanten.

5. Gebruik het internet der dingen

Tegenwoordig worden de Internet of Things (IoT)-apparaten steeds vaker gebruikt door veel productiebedrijven. Het is namelijk bewezen dat ze fabrikanten helpen om realtime informatie te krijgen over de toestand van hun machines en apparatuur.

U kunt bijvoorbeeld via de sensoren op het IoT achterhalen wat er met uw machines en apparatuur altijd meteen. Dit is een effectieve strategie om problemen vooraf te detecteren.

6. Voer routinematig preventief onderhoud uit

Met de realtime gegevens kunt u direct de nodige acties ondernemen. Zo hoeft u niet te wachten tot uw machineprestaties afnemen of tot stilstanden optreden door machineschade. Het zal uw productieproces daarom alleen maar verstoren.

Plan regelmatig preventief onderhoud met behulp van het ERP-productiesysteem en profiteer van de herinneringsfunctie, zodat u uw onderhoudsschema niet hoeft te missen.

7. Creëer een gunstige plantomgeving

Bovendien heeft uw fabrieksomgeving invloed op de prestaties van uw machines en apparatuur. Bijvoorbeeld stof, dampen, temperaturen, vochtigheid, trillingen in gebouwen, luchtstromen, lichtniveaus en andere omstandigheden die van invloed kunnen zijn op uw productiemiddelen. Voor het beste resultaat moet u ervoor zorgen dat de omgeving van uw fabrieken de levenscyclus van al uw apparatuur ondersteunt. Realtime monitoring kan u bijvoorbeeld helpen bij het volgen van eventuele wijzigingen die zich in uw fabrieken kunnen voordoen en die de prestaties en kwaliteit van uw machines en apparatuur kunnen verminderen. Daarom hebt u Hash Manufacture Automation HashMicro nodig om uw productieplan automatisch te beheren.