Veldgegevens verzamelen voor procesoptimalisatie

Ze zeggen dat informatie een wapen is. Het is ook een kapitaal dat van vitaal belang is om te weten hoe te verzamelen, analyseren en exploiteren als het gaat om de industrie. In fabrieken, maar ook op het gebied van besluitvorming en organisatie zijn gegevens het onderwerp van kolossaal verzamel- en interpretatiewerk. De hoeveelheden verwerkte informatie nemen toe door het toenemende belang van digitale tools in productielijnen. Tegelijkertijd hebben ze een steeds gevarieerder karakter. Dit alles draagt ​​bij aan de geleidelijke metamorfose van de ecosystemen waarin operators opereren, wat betekent dat ze metingen moeten doen en veldgegevens moeten doorgeven. Maar wat gebeurt er daarna? Hoe worden ze gebruikt en voor welk doel?

Dit is wat we zullen zien door te kijken naar de 3 hoofdassen waarop deze benadering is gebaseerd:

● Veldgegevens verzameling voor continue verbetering
● Veldgegevens en hun belang in traceerbaarheid
● Zorg voor kwaliteit gebaseerd op verzamelde veldgegevens

Voed het continue verbeteringsproces

Omdat bedrijven zowel te maken hebben met toenemende concurrentie als met steeds complexere klanteisen, moeten ze hun prestaties continu verbeteren. Het implementeren van een continu verbeteringsproces beantwoordt daarom aan een noodzaak die veldgegevens centraal stelt.

Het is in feite de informatie die door de operators wordt verzameld dat maakt het mogelijk om de problemen te identificeren en dus de aspecten te kennen die moeten worden bijgestuurd, zodat de productie zowel in kwaliteit als kwantiteit kan worden verbeterd.

Lean Management en andere continue verbeteringsscholen zijn met name gebaseerd op factoren die de prestaties beïnvloeden:verspilling, wijzigingen, enz. (Muda); het eigen risico (Muri); onregelmatigheid (Mura). Ze kunnen echter alleen worden verwerkt door de kenmerken te identificeren en vast te leggen en vervolgens door te geven aan de partijen die verantwoordelijk zijn voor gegevensanalyse en -beheer.

Veldgegevens:hun rol in traceerbaarheid

Geen verandering kan worden aangebracht zonder concrete funderingen, referentiematerialen. Het zijn de veldgegevens die deze cruciale functie vervullen in industriële bedrijven.

Om te weten waar je heen wilt, moet je weten waar je vandaan komt. In de wereld van de industrie is het de geschiedenis van de operaties die ons in staat stelt ons te situeren en doelen te stellen.

Het verzamelen van veldgegevens maakt het mogelijk om aan deze traceerbaarheidseis te voldoen. Variaties in indicatoren, observaties, ondervonden moeilijkheden of informatie over corrigerende maatregelen zijn allemaal waardevolle informatie die moet worden geïnterpreteerd om op de juiste manier te reageren :aan te brengen wijzigingen in processen, in te plannen trainingen, nieuwe manieren van communiceren met medewerkers (visueel beheer).

Verhoog de kwaliteit door verstandig gebruik te maken van veldgegevens

Het beheer van veldgegevens die door operators worden verzameld via digitale formulieren, is ook betrokken bij de jacht op non-conformiteiten. Het is een van de sleutelelementen van de kwaliteitsaanpak , dat een tweeledig doel heeft:zijn positie op de markt consolideren en voldoen aan de eisen van de klant.

De analyse van veldgegevens om de kwaliteit te ondersteunen is belangrijker omdat de gevolgen van niet-naleving voor het bedrijf zeer ernstig kunnen zijn:vertraagde leveringen, tijdverspilling, verlies van materialen, demotivatie van werknemers, verslechtering van het merkimago...

Voorzie operators van digitale checklists

Via werkinstructies en digitale checklists biedt Picomto operators een tool om het verzamelen van veldgegevens te vergemakkelijken en te vereenvoudigen. Het doel van deze gegevens is om te worden gebruikt in continue verbeteringsprocessen om corrigerende actieplannen op te stellen.