Industrie 4.0:echte evolutie van de productiemethode?

In veel landen is de industrie al een nieuw tijdperk ingegaan, dat van de industriële revolutie, voornamelijk gekoppeld aan de opkomst van digitale technologie. Een van de belangrijkste kenmerken van industrie 4.0 is de wildgroei aan slimme fabrieken, waarin machines met elkaar verbonden zijn en het Internet of Things en robotica een steeds grotere rol spelen. Door al deze evoluties te brengen, belooft de industrie van de toekomst meerdere vooruitzichten voor verbetering.

Interconnectie van productiemiddelen en systemen

Een van de belangrijkste aspecten van industrie 4.0 is de evolutie van communicatiesystemen en uitwisselingsnetwerken binnen en rond fabrieken. De opmerkelijke vooruitgang op het gebied van digitale technologieën biedt innovatieve tools die alle belangrijke elementen van het bedrijf ten goede komen:productie, maar ook logistiek, management en relaties met partners en klanten.

Tegenwoordig zijn apparatuur en werkstations steeds meer met elkaar verbonden. De machines communiceren met elkaar en met de medewerkers en sturen signalen naar deze laatsten wanneer er een storing is, wanneer een kritieke drempel wordt bereikt en een interventie (onderhoud, reparatie, probleemoplossing, vervanging…) moet worden geprogrammeerd of gewoon moet worden gerapporteerd zijn staat en prestaties.

De mogelijkheid om gegevens op afstand te raadplegen en te handelen zonder noodzakelijkerwijs op de productielocatie te zijn, is ook een van de voordelen die technologische innovaties bieden met betrekking tot de industrie van de toekomst.

Flexibelere productie en personalisatie

De intelligente tools waaruit de slimme fabriek bestaat, zijn ook formidabele hefbomen van flexibiliteit. Dankzij het Internet of Things en het internet zelf communiceert het bedrijf meer met zijn klanten en past het zijn productie gemakkelijker aan, waardoor het zijn aanbod kan personaliseren zonder op kleine schaal te hoeven produceren.

Het identificeren van de werkelijke verwachtingen van consumenten is inderdaad een van de grootste uitdagingen voor elk industrieel bedrijf, en het valt niet te ontkennen dat nieuwe technologieën een grote troef vormen op dit gebied vanwege de grotere nabijheid en interactiviteit die ze mogelijk maken.

Traceerbaarheid en kwaliteit

De nieuwe organisaties die zijn geïmplementeerd en de tools die zijn ingezet bieden voordelen op het gebied van procesbewaking en traceerbaarheid . Indien nodig wordt het minder ingewikkeld en praktischer om u te concentreren op een bepaalde operatie om bijvoorbeeld de oorzaak van een storing te identificeren of een ander element dat de productiviteit en kwaliteit kan beïnvloeden. De implementatie van kwaliteits- en veiligheidscontroles in de hele productieketen wordt aanzienlijk vergemakkelijkt om betrouwbare en bruikbare gegevens te leveren.

Tegelijkertijd wil industrie 4.0 een betere beheerder zijn van zijn kosten, evenals van zijn energie- en grondstofbronnen, met name door een betere afstemming tussen behoeften en beschikbare middelen.

Welke plaats voor de menselijke factor?

Sommigen vrezen dat de ongebreidelde automatisering als gevolg van de digitalisering van de industriële omgeving de mens naar de achtergrond zal doen verdwijnen. De rol en plaats van de werknemer worden echter verre van buitenspel gezet, maar evolueren naar een verbreding van vaardigheden, terwijl er tegelijkertijd nieuwe beroepen worden gecreëerd om te voldoen aan de nieuwe vereisten en specifieke kenmerken van industrie 4.0. Eaangemoedigd om zijn kwalificaties voortdurend te verbeteren door, onder andere, permanente opleiding, de mens blijft de kern van de activiteiten van het bedrijf .

Over Picomto

Picomto is de softwareoplossing om de operationele documentatie in de industrie te digitaliseren:werkinstructies, checklists, onderhoudsprocedures.. Vraag een demo aan door contact met ons op te nemen