Voordelen van aangepast casten

Het productieproces van op maat gemaakte nylon onderdelen bestaat uit het polymeriseren van vloeibare monomeren direct in nylon in een mal. Op maat gieten is een effectieve methode om onderdelen te maken met een breed scala aan diktewaarden en maten, zonder hun interne degelijkheid aan te tasten. Custom casting is het ideale alternatief voor het spuitgieten van thermoplastische onderdelen en gereedschappen uit voorraadvormen. Deze methode werkt het beste voor kleine en middelgrote productievolumes, maar ook voor grote onderdelen die erg duur zouden zijn om te vervaardigen met behulp van spuitgiettechnologie.

Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen van gieten op maat in vergelijking met spuitgieten en machinale bewerking van standaardvormen:

• Goede productieoplossing voor kleine en middelgrote series productievolumes
• Mogelijkheid om grote onderdelen te produceren die te duur zijn om te vervaardigen met behulp van spuitgietmatrijs
• Drastische vermindering of zelfs volledige eliminatie van bewerkingsprocessen
• Betere productprestaties
• Schrootreductie
• Mogelijkheid om speciale formuleringen te gebruiken
• Tot 40% materiaalbesparing mogelijk
• Voorkomen van lange bewerkingstijd die hoge kosten met zich meebrengt
• Resulterende onderdelen hebben betere mechanische eigenschappen
• Het maken van aangepaste markeringen en speciale logo's is mogelijk
• Het vervaardigen van zwaardere onderdelen is mogelijk
• Aanzienlijke afname van gereedschapsinvesteringen
• Zware doorsneden en wanddiktevariaties zijn eenvoudig te realiseren

In vergelijking met het machinaal bewerken van voorraadvormen, biedt op maat gemaakt gieten de voordelen van materiaalbesparing, speciale formuleringen, betere mechanische eigenschappen, eliminatie van dure bewerkingstijd en zelfs het maken van aangepaste logo's en markeringen. Kijk eens op https://www.plastechgroup.com/plastic-tubes/medical-tubes. Deze methode is geschikt voor het maken van zwaardere artikelen (tot 200 kg) en wanddiktevariaties en zware doorsneden, met lagere gereedschapskosten in vergelijking met spuitgieten.

Aangepaste gietmethoden en technologieën

Er zijn drie soorten aangepaste casting:

1. Atmosferische druk gieten

Met deze technologie kunnen onderdelen worden vervaardigd zonder druk van buitenaf uit te oefenen. Het is geschikt voor lage tot middelgrote productievolumes, maar ook voor onderdelen met ingewikkelde ontwerpen met veel details. Deze methode houdt door stroming veroorzaakte spanningen tot een minimum beperkt, waardoor de maatvastheid wordt verbeterd en grotere doorsneden mogelijk zijn. De resulterende onderdelen zijn minder vatbaar voor vormverandering tijdens gebruik.

2. Gieten onder lage druk

LPC kan alle bovengenoemde soorten onderdelen produceren. Bovendien is het de ideale methode om grotere onderdelen met dunnere secties en complexe vormen te vervaardigen. De beste productieruns vanuit economisch oogpunt zijn 100-300 stuks.

3. Reactie spuitgieten

Reactie-spuitgieten is een op maat gemaakte lagedrukgietmethode waarbij specifieke additieven worden gebruikt om onderdelen met specifieke eigenschappen te creëren. Deze technologie is geschikt voor een breed scala aan artikelen met verschillende vormen, maten en eigenschappen.

Aangepaste cast-opties

Er zijn drie hoofdcategorieën van aangepaste castingopties beschikbaar:

1. Aangepaste molenvorm

Dit type is geschikt voor de productie van tod, platen of buizen in aangepaste formaten.

2. In de buurt van Netvormen

Dit type maakt gietstukken die iets groter zijn dan hun afwerkingsafmetingen en die een bewerkingsproces ondergaan.

3. Op maat gegoten

Dit type maakt items complete of bijna voltooide afmetingen. Sommige van deze onderdelen vereisen mogelijk machinale bewerking, andere vereisen mogelijk geen extra bewerkingen.