Snel Metaalgieten: Belangrijkste Voordelen & Industrietoepassingen

Drukdruk gieten & lost-wax gieten wordt doorgaans niet beschouwd als een snel prototyperingsproces. Het vereist dure apparatuur en een hoog niveau van expertise, en is doorgaans geschikt voor grote hoeveelheden metalen onderdelen. Het is, op veel manieren, het metaalequivalent van spuitgieten, een ander proces dat favoriet is voor massaproductie boven korte series of prototyping.

Dat gezegd hebbende, 3ERP is niet jouw typische snel prototyperingsbedrijf. Door de jaren heen merkten we een verlangens onder onze klanten voor laag-volume drukdrukgieten, dus we vestigten partnerschappen met een handjevol gietbedrijven om professionele gietdiensten aan te bieden — zelfs in erg lage volumes. De reactie was overweldigend positief.

De transformatie van drukdrukgieten in een metaal snel prototyperingsproces is een game changer voor productontwerpers, die nu gegoten metalen onderdelen zo gemakkelijk kunnen bestellen als gefreeste onderdelen. In dit artikel bespreken we enkele van de belangrijkste voordelen en mogelijke toepassingen van snel metaalgieten, de enige snel prototyperingsoplossing voor metaalgieten.

Waarom Kiezen voor Snel Metaalgieten?

Bij het maken van een prototype met snel metaalgieten, kan een productontwerper profiteren van twee unieke sets van voordelen.

De eerste set voordelen betreft het metaalgieten proces zelf. Als voorbeeld, drukdrukgieten is een productieproces dat een gietvormholte gebruikt om onderdelen te maken van vloeibaar metaal. Het is doorgaans een erg duur proces, omdat specialistische apparatuur vereist is. Echter, de voordelen zijn significant.

Een van de voordelen van drukdrukgieten is de schaalvoordeel. In tegenstelling tot CNC-bewerking, is drukdrukgieten het meest kosteneffectief bij bestelling in grote volumes. Dat is omdat een gietvormholte vele keren gebruikt kan worden om veel eenheden van een onderdeel te creëren, met de kosten-per-eenheid die geleidelijk dalen naarmate de bestelling groter wordt. Dit is een van de kenmerken die het deelt met spuitgieten, wat ook hoge opstartkosten heeft maar een lage daaropvolgende kosten per eenheid.

Een ander voordeel van drukdrukgieten is de mogelijkheid om zeer grote metalen onderdelen te fabriceren zoals automobiel motorblokken, camera chassis en vloedlichtbehuizingen die moeilijk te frezen zijn van een metaalblok. Het proces produceert ook een uitstekende oppervlakteafwerking, dimensionele nauwkeurigheid en trekkracht.

Voordelen van drukdrukgieten:

• Goedkoop bij schaal
• Grote onderdelen
• Goede oppervlakteafwerking
• Hoge dimensionele nauwkeurigheid
• Hoge trekkracht

De tweede set voordelen betreft het snel prototyperen aspect van snel metaalgieten. Klanten die onze snelle metaalgietdiensten gebruiken, niet alleen oogsten de vruchten van het drukdrukgietproces, maar kunnen ook hun onderdelen gemaakt krijgen met een snelheid, volume en prijs die normaal geassocieerd worden met goedkope prototyperingsprocessen.

Een groot voordeel van snel metaalgieten is hoe het productontwerpers een eindfase-prototype geeft dat near-identiek kan zijn aan het eindonderdeel. Aangezien drukdrukgieten een professioneel proces is gebruikt voor eindgebruiksonderdelen, is snel metaalgieten een van de meest representatieve prototyperingsdiensten beschikbaar voor dergelijke onderdelen. Het is prototypinggemak gekoppeld met eindgebruikskwaliteit.

Op dezelfde manier geeft snel metaalgieten ingenieurs de mogelijkheid om prototypes van binnenkort-te-gieten producten op een nauwkeurigere manier mechanisch te testen. Een snel gegoten motorblokprototype, bijvoorbeeld, kan in de fabriek door zijn facetten gehaald worden, wat een nauwkeurig beeld geeft van hoe het eindgegoten onderdeel zal presteren.

Het combineren van drukdrukgieten met snel prototyperen stelt bedrijven ook in staat om te profiteren van andere aspecten van snel prototyperen. Ten eerste is er de snelheid en het gemak. En met 3ERP kunnen uw gegoten metalen prototypes expert afgewerkt worden met onze CNC-bewerkingscentra, details, graveringen of andere kenmerken toevoegend.

Voordelen van snel metaalgieten:

• Beschikbaar in kleine hoeveelheden (50+)
• Snelle levertijd
• Professioneel proces
• Representatieve prototypes
• Combineerbaar met CNC of oppervlakteafwerkingsprocedures

Ultra-lage Hoeveelheden met Lost-Wax Gieten

Het kan een hoofdpijn zijn voor ontwerpers wanneer er één of slechts een paar gegoten onderdelen nodig zijn om het ontwerp van een onderdeel te verifiëren — met name bij het testen van de mechanische eigenschappen.

Een mogelijke oplossing is 3D-printen. Naarmate DMLS en SLM steeds populairder worden, is 3D-printen van metalen onderdelen niet meer erg duur. Bovendien worden meer materialen beschikbaar: je kunt je onderdelen 3D-printen in aluminium, staal, roestvrij staal, titanium, etc. Het probleem is echter dat de mechanische eigenschappen van een 3D-geprint prototype nooit 100% zullen overeenkomen met het eindonderdeel vanwege de verschillende productieprocessen. Daarom willen ingenieurs zo graag echte gegoten onderdelen maken voor mechanische tests.

Geen van de grote gietbedrijven is bereid één-op-één gegoten onderdelen te maken, aangezien ze ingesteld zijn voor massaproductie. Het is niet gemakkelijk of kostenefficiënt voor ze om laag-volume waspatronen te creëren. Maar daar komt 3ERP om de hoek kijken. We zijn in staat om de waspatronen te prepareren met 3D-printen, en wanneer we ze aan de gietbedrijven leveren, wordt het een makkelijke klus voor hen.

Bij het maken van 20 tot 50 gegoten onderdelen, is het iets anders. Het is duur om meer dan 20 waspatronen te printen, en het is nog niet kostenefficiënt om een aluminiumvorm voor de was te maken. Wat is de oplossing voor dit soort bestelgrootte? Weer heeft 3ERP de antwoorden. We kunnen een master maken met 3D-printen of CNC-bewerking, dan siliconenvormen maken met de master. 20 tot 50 waspatronen kunnen dan voltooid worden met het vacuümgietproces.

Voor een paar honderd gegoten onderdelen of meer, zijn traditionele metaalgietbedrijven meer dan bereid om aan de behoeften van een klant te voldoen. Echter, het is nog steeds moeilijk om bedrijven te identificeren die betrouwbaar zijn in termen van kwaliteit. We geloven dat we de meest betrouwbare productiepartners op de markt in dit domein hebben geïdentificeerd.

Toepassingen van Snel Metaalgieten

Snel metaalgieten kan gebruikt worden om prototypes en korte-serie onderdelen in verschillende industrieën te creëren. Enkele van de meest voorkomende toepassingen van snel metaalgieten omvatten:

Automotive

Drukdrukgieten wordt regelmatig gebruikt om metalen onderdelen voor auto's te maken, en snel metaalgieten stelt automobielbedrijven in staat om prototypes voor nieuwe voertuigen te verkrijgen en te testen.

Gegoten metalen auto-onderdelen omvatten:

• Motorblokken
• Koelventilatoren
• Brandstofdoppen
• Vrachtwagon/bus luchtkleppen
• Versnellingsbakken
• Koplamp warmteafvoers
• Versnellingsbakken
• Pedalen

Medisch

De superieure sterkte en oppervlakteafwerking van drukdrukgieten maakt het proces geschikt voor diverse medische en gezondheidszorgproducten, die in kleine hoeveelheden gefabriceerd kunnen worden met snel metaalgieten.

Gegoten metalen medische onderdelen omvatten:

• Pacemakers
• Ziekenhuisbedonderdelen
• Stethoscoop behuizingen
• Monitors
• Dialyseapparatuur onderdelen
• Zuigpomp

Elektronica

Massa-geproduceerde onderdelen voor consumentenelektronica worden vaak gemaakt met het drukdrukgietproces, en snel metaalgieten is een effectieve manier om elektronische onderdelen te prototypen of korte-serie orders van specialistische elektronische producten te maken.

Gegoten metalen elektronicaonderdelen omvatten:

• Tablet behuizingen
• Printer koppelingen
• Oordop behuizingen
• Smartwatch sluitingen
• Camera chassis

Neem vandaag nog contact op met 3ERP om uw opties voor snel metaalgieten te bespreken.