Professionele Poedercoating Oplossingen voor Aangepaste Metaalonderdelen & Behuizingen

Van alle afwerkingsopties die we bij Protocase aanbieden, is geen enkele populairder dan poedercoating voor aangepaste metaalonderdelen en behuizingen. Ingenieurs, ontwerpers en wetenschappers kiezen het omdat het duurzaam, opvallend is en een breed scala aan opties biedt qua kleur, reflectiviteit en textuur. Deze gids over poedercoating voor aangepaste metaalonderdelen en behuizingen behandelt verschillende sleutelonderwerpen: typen, reflectiviteit, textuur en ideale toepassingen.

Het Poedercoatingsproces

Poedercoating werkt vergelijkbaar met schilderen, geeft een duurzame gekleurde afwerking. Maar in plaats van vloeibare verf is poedercoating een vrijvloeiend, droog poeder dat elektrostatisch wordt aangebracht en vervolgens onder warmte in grote industriële ovens gecureerd. De afwerking is doorgaans zwaarder dan verf en geeft een uitstekende look.

Polyester vs. Epoxy

Protocase biedt twee typen poedercoating: Polyester en Epoxy.

Polyester Poedercoating

Biedt grote waarde, evenals grote impact-, mechanische en chemische weerstand. Heeft de meeste flexibiliteit van de twee. Lage cureertemperatuur, geschikt voor gevoelige componenten, meer weerstand tegen vergelen bij oververhitting. Biedt 1-3 jaar UV-weerstand, ideaal voor sommige buitentoepassingen en zeer duurzaam binnen.

Epoxy Poedercoating

Biedt de beste corrosie- en chemische weerstand, evenals uitstekende duurzaamheid en hardheid. Epoxy is de beste metaalbescherming bij corrosieve omgevingsrisico's. Echter, slechter tegen zon dan polyester – degradeert na enkele maanden in buitenafvoering.

Reflectiviteit

Protocase biedt diverse poedercoatingafwerkingen met variërende esthetische kwaliteiten en duurzaamheid. De textuur bepaalt de reflectiviteit, variërend van enorme hoeveelheden licht tot bijna geen reflectie. Denk aan het bereik tussen een spiegel en een zwart gat! 🙌.

Hier is een overzicht van ruwe reflectiviteitsniveaus per poedercoatingtype:

Hoever minder reflecterend, des te ruwer en duurzamer. Flat of Matte zijn erg bestendig tegen vingerafdrukken en overleven lichte klopjes beter. Gloss is helderder, meer reflecterend, en iets gevoeliger voor kleine beuken en vlekken.

Sandtex

Een ander aspect van textuur is of de poedercoating "Sandtex" is. Sandtex heeft onoplosbare additieven die een ruwe textuur geven, en dus als medium gloss of lager ingedeeld.

Sandtex is het meest duurzaam, ideaal voor buitentoepassingen. Uitstekende glij-, impact- en vingerafdrukweerstand. Verbergt kleine vlekken het best. Daarom raden we Sandtex aan wanneer uw behuizing of onderdeel gelast wordt.

Graphics

Bij Sandtex poedercoating: gebruik digitale print voor graphics. Inktstraalen wijzen naar beneden en vullen de laagste punten van de textuur, waardoor de print goed hecht.

Bij gloss of mat poedercoating: kies zeefdruk. De gladde textuur complementeert de zelf-nivellerende aard van zeefdruktinkt, voor schone graphics die nauwelijks tastbaar zijn.

Toepassingsgevallen

De gekozen poedercoating moet uw eisen en toepassing matchen.

Gebruik deze quick-reference gids om de juiste poedercoating te kiezen:

Vergeet Toleranties Niet

Belangrijke regel: poedercoating voegt 0.003" (0.08 mm) toe aan een uitsnede.

Voorbeeld: als u een component monteert die een 1" diameter gat vereist op een poedergecoat oppervlak, specificeren dan 1.006" diameter. Dit laat 0.003" poedercoating per kant toe.

Conclusie

Poedercoating is een geweldige manier om duurzaamheid en corrosieweerstand toe te voegen. De brede kleurenscala geeft een levendig, professioneel uiterlijk. Deel deze gids met iedereen die er waarde aan hecht.

Protocase is toegewijd aan het realiseren van uw visie en het afronden van projecten op tijd. Vragen of een project bespreken? Contacteer uw Protocase Account Manager direct, of mail info@protocase.com.