Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Voordelen van rolvormen van op maat gemaakte metalen onderdelen

Rolvormen wint aan populariteit vanwege het flexibele en kosteneffectieve proces van het op maat vormen van metaal. Rolvormen wordt ook wel "koudwalsen" genoemd, omdat het metaal in geharde toestand wordt gevormd. Rolvormen heeft veel voordelen ten opzichte van andere benaderingen voor veel toepassingen.

Rolvormen is efficiënt en snel

Omdat het rolvormen wordt gedaan met lange stroken metaal op rollen, is het proces snel, waardoor grote hoeveelheden met veel efficiëntie kunnen worden geproduceerd. In vergelijking met afkantpersen of stansen is rolvormen veel efficiënter. Ponsen, kerven of andere aanvullende processen kunnen worden opgenomen in de rolvormproductielijn, wat de efficiëntie verder zal verhogen en op maat gemaakte metalen onderdelen zal produceren die direct van de lijn klaar zijn voor distributie, in plaats van dat er voor elke behoefte afzonderlijke processen nodig zijn.

Metalen rolvormen is kosteneffectief

Omdat rolvormen een systeem zonder warmte is, is er minder energie voor nodig, waardoor de kosten worden verlaagd ten opzichte van traditionele vormsystemen die wel warmte nodig hebben. Omdat rolvormen niet dezelfde slijtage veroorzaakt als stansen of andere processen, kan machinale bewerking overbodig worden. Lagere arbeidseisen zullen de kosten van dit op maat gemaakte metaalproductieproces verder verlagen.

Aangepaste lengte en minder afval

Kantpersen kunnen de lengte beperken tot de grootte van de machine, maar rolvormen betekent dat onderdelen op elke gewenste lengte kunnen worden gemaakt. Identieke onderdelen gesneden uit lange stroken betekent bijna geen verspild afval, waardoor dit proces een zeer kosteneffectieve keuze is. Ook met rolvormen kan de productietijd aanzienlijk worden verkort.

Met het rolvormen van metaal kunnen uniforme, consistente onderdelen worden gemaakt

Sommige metaalfabricageprocessen zijn beperkt tot welke metalen kunnen worden gebruikt, maar bijna elk metaal, ferro of non-ferro, kan worden gerolvormd. Het rolvormen is ontworpen om te voldoen aan zeer nauwe toleranties en de producten zullen uniform en consistent zijn over de runs.

Dwarsdoorsnedeprofielen zijn eenvoudig te maken

Complexe dwarsdoorsnedeprofielen kunnen eenvoudig worden gemaakt met rolvormen. Ronde, gesloten en C-vormige profielen kunnen eenvoudig worden verwerkt met rolvormen. Wanneer de hoeveelheden groter zijn, is rolvormen een veel betere keuze dan metaalstansen. Het stabiele proces van rolvormen is in staat om eenvoudig dwarsdoorsnedeprofielen te maken, met minder gereedschapsonderhoud.

De beste apparatuur maakt het beste product

Om te voldoen aan uw exacte specificaties voor de fabricage van metalen onderdelen op maat, heeft een metaalbewerkingsbedrijf de beste middelen nodig. Top-of-the-line apparatuur, gecombineerd met ervaren fabrikanten kunnen zorgen voor een succesvolle run.

Onze services voor het walsen en vormen van metaal zijn onlangs drastisch verbeterd met de aanschaf van een Davi MC4P11, de industriestandaard als het gaat om het walsen en vormen van metaal. Italiaans gemaakt uit dezelfde regio die Lamborghini's, Maserati's, Ducati's en Ferrari produceert. Eerlijk gezegd voldoet de door Davi geproduceerde apparatuur aan dezelfde "Made in Italy"-normen. Davi zorgt ervoor dat elke MC4P11 die ze produceren, voldoet aan hun strenge normen door alleen onderdelen in te kopen van leveranciers die ISO 9001-gecertificeerd zijn.

Hoewel niet voor elk product rolvorming nodig is, is koudwalsen een uitstekende keuze voor metaalproductie in veel verschillende industrieën. Het hebben van de beste apparatuur zal alleen maar bijdragen aan de voordelen van rolvormen. Met eersteklas apparatuur, een uitstekend fabricageteam en de juiste methoden kan uw op maat gemaakte metaalproductieproject efficiënt en effectief worden voltooid.

Door de beste metaalfabricageprofessionals in het middenwesten te combineren met 's werelds beste technologie, is er niemand die kan tippen aan de algehele kwaliteit en klantenservice die Swanton Welding te bieden heeft. Neem contact op met ons team voor meer informatie over de impact die Swanton Welding kan hebben op uw volgende metaalproject op maat.


Industriële technologie

  1. Metalen 3D-printtoepassingen (deel 1)
  2. Aangepast metaalproductieproject in de schijnwerpers:testbanken voor brandstofpompen
  3. Plaatwerk vormproces
  4. CNC verspanen van aangepaste onderdelen
  5. 5 belangrijkste voordelen van op maat gemaakte metaalfabricage:
  6. Voordelen van het gebruik van legeringen
  7. Ontbramen bij massaproductie van kleine metalen onderdelen
  8. Metaalpolijsten in een wereld van 3D-geprinte onderdelen
  9. Overstappen op kleine onderdelen in CNC-metaalsnijden
  10. De loodrechtheid van kleine metalen onderdelen meten
  11. Circulariteitstolerantie in kleine metalen onderdelen