Expert CNC-bewerkingsdiensten voor maatwerk onderdelen

Op zoek naar een betrouwbare prototypingbedrijf of custom fabrikant? WayKen is gespecialiseerd in het produceren van bewerkte onderdelen uit talloze materialen (metaal en plastic) afhankelijk van geavanceerde CNC-machines en secundaire afwerkingstechnieken. Met meer dan 20 jaar ervaring hebben we veel klanten met verschillende achtergronden bediend, zoals grote bedrijven, kleine-middelgrote bedrijven en hobbyisten.

Of je nu een order plaatst of niet. Hier is het artikel gerelateerd aan een complete gids van custom gemachinde onderdelen die je nuttig kan zijn om de industrie te begrijpen.

De huidige industrie wordt steeds meer gespecialiseerd voor een enkele koper. Het betekent dat een bepaald product wordt gecreëerd voor een enkele persoon. Het initiële product kan sommige standaard basisfuncties hebben, maar het is nog steeds aangepast voor een enkele klant. Dit is het resultaat van een algehele toename in productietechnologie-ontwikkeling en brengt een toename in service met zich mee. Iedereen zal het ermee eens zijn dat we allemaal verschillend zijn en iets dat specifiek voor je is gemaakt, veel beter aan je behoeften voldoet dan een standaardproduct dat in het algemeen voor iedereen is gemaakt.

Neem schoenen, bijvoorbeeld. Veel mensen hebben verschillende schoenmaten voor de linker- en rechtervoet. Overweeg het feit dat moderne industrie schoenen kan maken die exclusief voor je voeten passen. Wanneer we over industrie spreken, staan machinewerkplaatsen bovenaan de lijst wat betreft custom gemachinde onderdelen. Ze zijn de plekken waar een enkele klant kan komen om een enkel onderdeel te laten bewerken, speciaal voor hem. Zeker, de prijs voor zo'n dienst is nogal hoog, maar het daalt naarmate nieuwe methoden geïmplementeerd worden. Er kan een tijd komen dat elk product aangepast zal worden voor elke klant.

Welke manieren bestaan voor productcustomisatie?

• Zelfontwikkeling. Bijvoorbeeld, een klant weet al het onderdeel dat hij nodig heeft en kan dus een tekening of zelfs een 3D-model ervan maken en naar de machinewerkplaats komen en het gewoon laten produceren.
• Samenwerkende ontwikkeling. Dit is een goede manier voor mensen om hun custom-ontworpen en bewerkte onderdelen te krijgen wanneer ze niet volledig duidelijk zijn over het ontwerp of de uitstraling. Dit stelt bepaalde eisen aan een machinewerkplaats, zoals een ontwerpafdeling. De klant en deze afdeling interacteren en creëren het custom-ontwerp samen.
• Adaptieve customisatie. Deze methode maakt het werk makkelijker voor fabrikanten, maar creëert een aantal beperkingen voor klanten. De methode omvat het creëren van een basisonderdeel, dat volgens klantbehoeftes gewijzigd kan worden. Door deze methode te gebruiken, is de fabrikant in staat om grote hoeveelheden producten met een zekere mate van customisatie te produceren zonder veel tijd te verliezen aan het herinstellen van het productieproces.
• Cosmetische customisatie omvat het creëren van een standaardproduct en een aantal verschillende "stijlen" ervoor. Zoals, bijvoorbeeld, verschillende kleuren. Dit is de makkelijkste manier om gecustomiseerde onderdelen voor massaproductie te maken, maar het biedt alleen een oppervlakkige mogelijkheid om het onderdeel aan te passen.

Machinewerkplaats eisen

Als een machinewerkplaats erop gericht is om enkele gecustomiseerde onderdelen voor hun klanten te produceren, moeten ze hun productie op een bepaalde manier aanpassen. Allereerst omvat custom machining een laag volume hoog aantal verschillende onderdelen productie. Dit betekent dat de fabrikant voor elk onderdeel vanaf nul een nieuw productieproces, een CNC-programma moet maken, wat CNC-bewerkingsdiensten voor een nieuw product makkelijker maakt.

Rekening houdend met het feit dat er duizenden onderdelen typen zijn en elk onderdeel zijn eigen eisen heeft wat betreft materiaal en geometrie, is de taak om de levertijd te verlagen de belangrijkste en moeilijkste die de fabrikant moet oplossen.

Om de tijd te verlagen die nodig is voor het vinden van materialen, moet de fabrikant een voorraad van standaard voorraden hebben voor de meest voorkomende materialen.

De werkplaats moet ook zoveel mogelijk verschillende werktuigen hebben. Orders verliezen gewoon omdat je twee draaibanken hebt en geen slijpmachines is een slechte strategie. Hetzelfde geldt voor tooling en snijgereedschappen.

De fabrikant moet klaar zijn om zoveel mogelijk verschillende typen bewerkingsonderdelen te produceren, inclusief plastic en metaal (staal en aluminium) componenten. Met andere woorden: klaar voor alles. WayKen is een wereldklasse CNC-machinewerkplaats gespecialiseerd in kleine of grote bewerkingsonderdelen van standaard en exotische metalen.

Wat zijn bewerkte onderdelen?

Bewerkte onderdelen zijn overal in ons dagelijks leven te zien. Je kunt het concept van onderdelen begrijpen van eenvoudige ontwerpen, bewerking, uitgevoerd werk, tot elke oppervlakteafwerking met diverse tooling in nauwkeurige locaties. Het produceren van deze custom componenten heeft zowel snelle als kosteneffectieve goede technologie of rijke ervaring nodig.

Bij WayKen hebben we multi-as machines die in staat zijn om werkstukken te draaien, dwars te boren, te frezen en te graveren in één machine. De tolerantie kan bereikt worden als ± 0,0005", veelzijdige multi-tool 3,4,5-as CNC-bewerking kan zo klein zijn als 0,010". Onze CNC-bewerkingscentra stellen ons in staat om custom en geïntegreerde oplossingen aan te bieden die je helpen productietijd te verkorten en bewerkingskosten te verlagen. Wat je ook nodig hebt voor custom gemachinde plastic onderdelen...

CNC-bewerking van Custom Onderdelen

Moderne lage-volume productie is heel anders van massaproductie. Dit type productie wordt steeds populairder met een toegenomen vraag naar custom onderdelen, dus veel onderzoek en ontwikkeling is gericht op het verhogen van de efficiëntie van flexibele productiesystemen.

CNC-werktuigen spelen een grote rol in de flexibiliteit van onderdeelcreatie. Nog 10-15 jaar geleden, om een onderdeel met sommige complexe oppervlakken te creëren, moest veel additionele productie worden gedaan (bijv. een patroon maken voor het werktuig om te volgen vereiste handarbeid), dus complexe onderdelen werden meestal geproduceerd voor massaproductie of met handarbeid, wat lang en duur was. Vandaag vervangt een CNC-programma al die dingen. Daarnaast zijn gespecialiseerde computer-ondersteunde productiesystemen ontwikkeld die de tijd die nodig is om zo'n programma te maken, aanzienlijk verminderen.

Moderne gereedschapsmechanismen staan de fabrikant toe om een groot aantal gereedschappen op de draaibank te installeren, zodat de tijd die nodig is om ze te wisselen tijdens de bewerkingsprocessen minimaal is.

Een reeks gestandaardiseerde fixtures en kaken is ontwikkeld om de meeste huidige bewerkingsbehoeftes te dekken. Die fixtures bestaan meestal uit een aantal enkele elementen die samen gemonteerd kunnen worden op de werktafel van het werktuig om het onderdeel tijdens de bewerkingsfase te bevestigen. Zeker, ze hebben lagere precisie dan gespecialiseerde fixtures, maar dit nadeel is gecompenseerd door moderne meetsystemen.

Bijna elk type modern CNC-werktuig kan worden uitgerust met een speciale tastvoeler. Deze voeler wordt dan gebruikt om de werkelijke afmetingen en positie van de blank na het fixeren te meten, wat de lokalisatiefout volledig ontneemt. Het kan ook gebruikt worden om de werkelijke afmetingen van het onderdeel op bepaalde stadia van het productieproces te meten om te waarborgen dat als een fout optreedt, deze vroegtijdig wordt gevonden en gecorrigeerd met zo min mogelijk tijdverlies.

Custom CNC Gemachineerd Metaal Onderdeel

Naast de precisiebewerkingsmethodes, worden grote metalen onderdelen meestal bewerkt door 2-4-as bewerking (draaien, slijpen, frezen) en kunnen ongekende precisie bereiken. Door high-tech CNC-snijden en 4-as bewerking kun je gladde, complex uitgewerkte, gepolijste resultaten krijgen.

Custom CNC Gemachineerd Plastic Onderdeel

CNC-routing en 5-as bewerking kunnen de meest geschikte methode zijn voor plastic bewerking. Ook worden de meeste custom gemachinde plastic onderdelen geanneald voor maximale sterkte en duurzaamheid. Hier is een voorbeeld om de hoge-kwaliteit precisie CNC custom gemachinde plastic onderdelen te illustreren:

Conclusies

Recente prestaties op het gebied van productie-automatisering en computerisatie hebben de levertijd die nodig is voor het onderdeel om geproduceerd te worden, aanzienlijk verlaagd. De piek van de huidige industrie-ontwikkeling is een flexibel productiesysteem, specifiek ontworpen om een groot aantal enkele unieke onderdelen te creëren. Al dat maakt het mogelijk om de prijzen voor custom onderdelen die voor individuele klanten en consumenten geproduceerd worden, te verlagen. Men kan zeggen dat machinewerkplaatsen eindelijk unieke producten voor iedereen kunnen produceren. Wil je meer weten, je kunt ons mailen op info@waykenrm.com.