CNC-bewerking van op maat bewerkte onderdelen

Op zoek naar een betrouwbaar prototypingbedrijf of een fabrikant op maat? WayKen is gespecialiseerd in het produceren van bewerkte onderdelen uit talrijke materialen (metaal en kunststof), afhankelijk van geavanceerde CNC-machines en secundaire afwerkingstechnieken. Met meer dan 20 jaar ervaring hebben we veel klanten met verschillende achtergronden bediend, zoals grote bedrijven, kleine mediabedrijven en hobbyisten enz.

Het maakt niet uit wat u uw bestelling achterlaat of niet. Hier is het artikel met betrekking tot een complete gids met op maat gemaakte machinale onderdelen die u kunnen helpen om de branche te begrijpen.

De huidige branche wordt steeds specialistischer voor een enkele koper. Het betekent dat een bepaald product wordt gemaakt in het belang van één persoon. Het oorspronkelijke product kan enkele standaard basisfuncties hebben, maar het is nog steeds aangepast voor een enkele klant. Dit is het resultaat van een algemene toename van de ontwikkeling van productietechnologie en leidt tot een toename van de service. Iedereen is het erover eens dat we allemaal anders zijn en dat iets dat speciaal voor jou is gemaakt, veel beter aan je behoeften voldoet dan een standaardproduct dat in het algemeen voor iedereen wordt gemaakt.

Neem bijvoorbeeld schoenen. Veel mensen hebben verschillende schoenmaten voor de linker- en de rechtervoet. Bedenk dat de moderne industrie schoenen exclusief voor uw voeten kan maken. Als we het hebben over industrie, staan ​​machinewerkplaatsen bovenaan de lijst met betrekking tot op maat gemaakte machinale onderdelen. Dit zijn degenen waar een enkele klant terecht kan om een ​​enkel onderdeel speciaal voor hem te laten bewerken. Natuurlijk is de prijs voor zo'n dienst op dit moment vrij hoog, maar deze daalt naarmate er nieuwe methoden worden geïmplementeerd. Er kan een tijd komen dat elk product voor elke klant wordt aangepast.

Welke manieren zijn er voor productaanpassing?

Er zijn een aantal manieren waarop een klant een op maat gemaakt product kan krijgen:

• Zelfontwikkeling. Een klant weet bijvoorbeeld al welk onderdeel hij nodig heeft en kan er dus een tekening of zelfs een 3D-model van maken en naar de werkplaats komen om het te laten vervaardigen.
• Gezamenlijke ontwikkeling. Dit is een goede manier voor mensen om hun op maat ontworpen en bewerkte onderdelen te krijgen als ze niet helemaal duidelijk zijn over het ontwerp of de vooruitzichten. Dit stelt bepaalde eisen aan een machinewerkplaats, zoals een ontwerpafdeling. De klant en deze afdeling werken samen en maken samen het aangepaste ontwerp.
• Adaptieve aanpassing. Deze methode maakt het werk voor fabrikanten gemakkelijker, maar creëert een aantal beperkingen voor de klanten. De methode omvat het maken van een basisonderdeel, dat kan worden aangepast aan de behoeften van de klant. Door deze methode te gebruiken is de fabrikant in staat om grote hoeveelheden producten te produceren met een zekere mate van maatwerk zonder veel tijd te verliezen aan het aanpassen van het fabricageproces.
• Cosmetisch maatwerk omvat het maken van een standaardproduct en een aantal verschillende 'stijlen' ervoor. Zoals bijvoorbeeld verschillende kleuren. Dit is de gemakkelijkste manier om aangepaste onderdelen voor massaproductie te maken, maar het biedt slechts een vluchtige mogelijkheid om het onderdeel aan te passen.

Machinewerkplaatsvereisten

Als een machinefabriek enkel op maat gemaakte onderdelen voor hun klanten wil maken, moeten ze hun productie op een bepaalde manier aanpassen. Ten eerste omvat maatwerkbewerking een laag volume en een groot aantal verschillende onderdelen van de productie. Dit betekent dat de fabrikant een nieuw fabricageproces moet creëren, een CNC-programma voor elk onderdeel vanaf nul, waardoor CNC-bewerkingsservices voor een nieuw product eenvoudiger worden.

Gezien het feit dat er duizenden soorten onderdelen zijn en elk onderdeel zijn eigen vereisten heeft met betrekking tot materiaal en geometrie, is het verkorten van de doorlooptijd de belangrijkste en de moeilijkste taak die de fabrikant zal moeten oplossen.

Om de benodigde tijd voor het vinden van materialen te verkorten, moet de fabrikant beschikken over standaardvoorraden voor de meest voorkomende materialen.

De winkel moet ook zoveel mogelijk verschillende werktuigmachines hebben. Orders verliezen alleen omdat je twee draaibanken hebt en geen slijpmachines is een slechte strategie. Hetzelfde kan gezegd worden over gereedschap en frezen.

De fabrikant moet klaar zijn om zoveel mogelijk verschillende soorten bewerkingsonderdelen te produceren, inclusief plastic en metalen (staal en aluminium) componenten. Met andere woorden om overal op voorbereid te zijn. WayKen is een CNC-machinewerkplaats van wereldklasse die gespecialiseerd is in kleine of grote bewerkingsonderdelen van standaard en exotische metalen.

Wat zijn bewerkte onderdelen?

Bewerkte onderdelen zie je overal in ons dagelijks leven. U kunt het concept van onderdelen begrijpen, van eenvoudige ontwerpen, bewerkingen, uitgevoerd werk tot elke oppervlakteafwerking met verschillende gereedschappen op precieze locaties. Het vervaardigen van deze op maat gemaakte componenten vereist zowel snelle als kosteneffectieve technologie of een rijke ervaring.

Bij WayKen hebben we meerassige machines die in staat zijn om werkstukken te vervaardigen die in één machine kunnen worden gedraaid, geboord, gefreesd en gegraveerd. De tolerantie kan worden bereikt als ± 0,0005″, veelzijdige multitool 3,4,5-assige CNC-bewerking kan zo klein zijn als 0,010". Hoe dan ook, onze CNC-bewerkingscentra stellen ons in staat om op maat gemaakte en geïntegreerde oplossingen aan te bieden die u kunnen helpen de productietijd te verkorten en de bewerkingskosten te verlagen. Wat u ook nodig heeft om op maat gemaakte kunststof onderdelen te bewerken

CNC-bewerking van aangepaste onderdelen

Moderne laagvolumeproductie is heel anders dan massaproductie. Dit type productie wordt steeds populairder met een toenemende vraag naar op maat gemaakte onderdelen, dus veel onderzoek en ontwikkeling is gericht op het verhogen van de efficiëntie van flexibele productiesystemen.

CNC-bewerkingsmachines spelen een grote rol in de flexibiliteit van het maken van onderdelen. Slechts 10-15 jaar geleden moest er, om een ​​onderdeel met een aantal complexe oppervlakken te maken, veel extra fabricage worden gedaan (d.w.z. het creëren van een patroon voor de werktuigmachine om de vereiste handmatige arbeid te volgen), zodat complexe onderdelen meestal voor massaproductie werden geproduceerd. productie of het gebruik van handenarbeid, wat lang en duur was. Tegenwoordig vervangt een CNC-programma al die dingen. Daarnaast zijn er gespecialiseerde computerondersteunde productiesystemen ontwikkeld die de tijd die nodig is om een ​​dergelijk programma te maken aanzienlijk verkorten.

Moderne gereedschapsmechanismen stellen de fabrikant in staat een groot aantal gereedschappen op de draaibank te installeren, zodat de tijd die nodig is om ze tijdens de bewerkingsprocessen te vervangen minimaal is.

Er is een reeks gestandaardiseerde opspanningen en kaken ontwikkeld om aan de meeste van de huidige bewerkingsbehoeften te voldoen. Die opspanningen bestaan ​​meestal uit een aantal afzonderlijke elementen die samen op de werktafel van de werktuigmachine kunnen worden gemonteerd om het onderdeel tijdens de bewerkingsfase vast te zetten. Natuurlijk hebben ze een lagere precisie dan gespecialiseerde armaturen, maar dit nadeel is teniet gedaan door moderne meetsystemen.

Vrijwel elk type moderne CNC-bewerkingsmachine kan met een speciaal tastsysteem worden gemonteerd. Deze sonde wordt vervolgens gebruikt om de werkelijke afmetingen en positie van de voorraad te meten nadat deze is gerepareerd, waardoor de fout bij het lokaliseren volledig teniet wordt gedaan. Het kan ook worden gebruikt om de werkelijke afmetingen van het onderdeel in bepaalde stadia van het productieproces te meten om ervoor te zorgen dat als er een fout optreedt, deze vroegtijdig wordt gevonden en gecorrigeerd en er zo weinig mogelijk tijd verloren gaat.

Aangepast CNC-gefreesd metalen onderdeel

Naast de precisiebewerkingsmethoden, worden de grote metalen onderdelen meestal machinaal bewerkt door 2-4-assige bewerking (draaien, slijpen, frezen) en kunnen ze een ongeëvenaarde precisie krijgen. Door middel van high-tech CNC-snijwerk en 4-assige bewerking, kunt u gestroomlijnde, ingewikkeld vervaardigde, gepolijste resultaten krijgen.

Aangepast CNC-gefreesd kunststof onderdeel

CNC-routing en 5-assige bewerking kunnen de meest gebruikte methode zijn voor kunststofbewerking. Ook worden de meeste op maat bewerkte plastic onderdelen gegloeid voor maximale sterkte en duurzaamheid. Hier is een voorbeeld om de hoogwaardige precisie CNC op maat bewerkte plastic onderdelen als balg te illustreren:

Conclusies

Recente prestaties met betrekking tot productieautomatisering en automatisering hebben de doorlooptijd die nodig is voor het te vervaardigen onderdeel aanzienlijk verkort. Het hoogtepunt van de huidige industriële ontwikkeling is een flexibel productiesysteem, speciaal ontworpen om een ​​groot aantal afzonderlijke unieke onderdelen te creëren. Dit alles maakt het mogelijk om de prijzen te verlagen voor op maat gemaakte onderdelen die voor individuele klanten en consumenten moeten worden vervaardigd. Het kan gezegd worden dat machinewerkplaatsen eindelijk voor iedereen unieke producten kunnen maken. Wilt u meer weten, dan kunt u ons een e-mail sturen naar [email protected].