Sneller reageren op uitvaltijden met MachineMetrics

Snelstoringen van machines oplossen

Fabrikanten zijn voortdurend op zoek naar manieren om meer goede onderdelen te produceren, en een van de grootste belemmeringen hiervoor zijn de stilstandtijden van machines.

Met MachineMetrics kunt u zowel alarmen als uitvaltijden sneller oplossen om de algehele ongeplande uitvaltijd te verminderen en de productiviteit van de machinist te verhogen.

In deze gids zullen we verschillende manieren delen waarop MachineMetrics uw team in staat kan stellen deze problemen snel op te lossen om ervoor te zorgen dat machines zoveel mogelijk draaien.

Realtime zichtbaarheid op de werkvloer gebruiken

Weten dat er een storing of alarm is opgetreden, is de eenvoudigste manier om het probleem zo snel mogelijk op te lossen. Het enige probleem is dat veel fabrikanten niet over nauwkeurige, realtime productiegegevens beschikken.

Zichtbaarheid van machinegegevens is essentieel om precies te weten wat er op een bepaald moment op de werkvloer gebeurt. En dit is precies hoe MachineMetrics kan helpen.

Klanten van MachineMetrics gebruiken grote monitoren om productiedashboards weer te geven die de hele werkvloer kan zien. Zo zien ze eruit:

Elke tegel op het dashboard vertegenwoordigt een machine en heeft een kleurcode op basis van de prestaties van de machine. Op deze manier kunnen operators en managers gemakkelijk zien wanneer een machine achter zijn productiedoelen staat, of wanneer de machine een downtime-gebeurtenis ervaart.

Dit directe inzicht helpt operators en managers niet alleen om stilstandtijden van machines te identificeren en erop te reageren, het productiedashboard resulteert doorgaans in een toename van 10-20% in gebruik voor onze klanten.

Lees meer over hoe het MachineMetrics Performance Dashboard de productiviteit op de werkvloer verhoogt.

Gebruikmaken van downtime-categorisatie en alarmen

Het productiedashboard is een eenvoudig en effectief hulpmiddel voor verantwoording en zichtbaarheid op de werkvloer. Nu gaan we over op meer geavanceerde oplossingen voor het reageren op uitvaltijden.

Het gebruik van aanvullende gegevens kan de reactietijden op downtime-gebeurtenissen verbeteren door meldingen en workflows in te schakelen.

Twee manieren waarop MachineMetrics dit ondersteunt, is via downtime-categorisatie en machine-alarmen.

Met tablets die bij elke machine zijn geplaatst, kunnen operators de reden voor een bepaalde uitvaltijd documenteren. Deze contextuele gegevens zijn niet alleen nuttig voor het uitvoeren van een downtime-analyse, maar ook voor het inschakelen van workflows en meldingen.

Aan de andere kant zijn alarmen native codes die rechtstreeks van de controle van sommige machines komen en een specifiek probleem of een specifieke toestand vertegenwoordigen die de machine ervaart, zoals een koelvloeistofpompalarm of een alarm dat aangeeft dat het spatscherm open is.

MachineMetrics-gebruikers kunnen profiteren van zowel downtime-categorisatie als machinealarmen om workflows en meldingen mogelijk te maken, zodat de juiste informatie aan de juiste persoon wordt gecommuniceerd wanneer zich een probleem voordoet.

Het enige wat een gebruiker hoeft te doen, is een trigger selecteren (een specifiek machinealarm of een reden voor stilstand) en vervolgens een actie. De actie kan een aantal items zijn, waaronder iemand op de hoogte stellen van de downtime, de gegevens doorsturen naar een ander systeem zoals een CMMS, of gewoon het incident documenteren in de MachineMetrics-toepassing.

Voorbeelden van MachineMetrics in actie

Laten we een paar voorbeelden doornemen van hoe een fabrikant MachineMetrics kan gebruiken om machinestoringen snel op te lossen.

Escalerende downtimemeldingen

Voor sommige machineproblemen is het misschien niet nodig om onmiddellijk te reageren. In dit geval kunnen we een vertraagde melding introduceren die langzaam escaleert. Een alarmcode van de koelvloeistofpomp kan bijvoorbeeld uw onderhoudsteam na 5 minuten op de hoogte stellen via een workflow. Als het alarm na 30 minuten nog steeds afgaat, kan een melding naar een fabrieksmanager worden gestuurd.

Gebruikmaken van andere managementsystemen

Stel dat uw managementteam een ​​op kalender gebaseerde onderhoudsstrategie gebruikt en dat ze alle activiteiten in een CMMS beheren. Met MachineMetrics kunt u integreren met het CMMS om ervoor te zorgen dat het onderhoudsteam machinegegevens gebruikt om hun activiteiten aan te sturen. U kunt bijvoorbeeld workflows activeren op basis van alarmen. De actie van deze workflow zou een webhook zijn die een werkorder in het CMMS maakt. Het onderhoudsteam kan nu werken op basis van machineprestaties in plaats van apparatuur die te veel onderhoud nodig heeft via een op kalender gebaseerde strategie.

De impact meten

In de onderstaande video doorloopt Josh Fish, Customer Success Manager, veel van de MachineMetrics-rapporten die u kunt gebruiken om de uitvaltijd van machines bij te houden en inzicht te krijgen in de impact van eventuele wijzigingen die u heeft aangebracht om uitvaltijd en alarmen sneller op te lossen.

Reageer sneller op uitvaltijden