Hoe voorkom ik dure spindelreparaties? Verhoog de uptime van uw machine met deze drie stappen

Spillen van machinegereedschappen behoren tot de meest kritische apparaten in uw winkel. Daarom wil je ze zo lang mogelijk zonder storingen laten werken. Hier zijn drie gebieden waarop u zich moet concentreren om ervoor te zorgen dat u niet wordt opgezadeld met dure spindelreparaties en onnodige uitvaltijd.

Spindels voor bewerkingsmachines zijn een essentieel onderdeel van elke machinewerkplaats en bepalen de kwaliteit van de onderdelen die u produceert. Ze zijn ook een integraal onderdeel van de algehele productiviteit en efficiëntie van uw machinewerkplaats.

Helaas zijn spindels van bewerkingsmachines ook gevoelig voor beschadiging. Omdat spindels geavanceerder zijn geworden, complexere functies hebben en met hogere snelheden werken, zijn ze ook duurder geworden om te repareren. Eén onvoorziene crash of een programmeerfout en u kunt te maken krijgen met wekenlange downtime en een dure reparatierekening.
 

Dus wat kan er worden gedaan om de meest voorkomende oorzaken van spindelstoringen te verminderen? Een recent Better MRO-artikel over het onderhoud van de spindel van een CNC-machine benadrukt drie verschillende categorieën voor het onderhoud van de spindel: 

• Regelmatig preventief onderhoud
• crashes vermijden
• Onbalans in het gereedschap voorkomen

Door zich te houden aan verschillende "best practices" voor elk van deze drie categorieën en door enkele technologische innovaties op te nemen, kunnen gebruikers de levensduur van hun spindels verlengen, aldus het artikel.

De voordelen van goed spindelonderhoud zijn onder meer een hogere machine-uptime, lagere onderhoudskosten voor de spindel en een verbeterde kwaliteit van de onderdelen.

In dit eerste artikel in een serie met praktische antwoorden op veelvoorkomende bewerkingsvragen, zijn hier drie gebieden waarop u zich moet concentreren om uw spil zo lang mogelijk reparatievrij te houden.

1:Regelmatig preventief onderhoud

Net als een autobezitter hoeft u geen expert te zijn over alles wat zich onder de motorkap van uw voertuig afspeelt. Maar je moet er niet gewoon mee rijden zonder de basisfuncties ervan te begrijpen.

Hetzelfde geldt voor uw CNC-machine en spindel. Het opnemen van kleine controles en het plannen van preventief onderhoud kan helpen de levensduur van een spindel te verlengen en de productiviteit te verhogen.

Hier zijn enkele tips voor preventief onderhoud om te overwegen:

• Op machines met koelvloeistof door de spil is routine-inspectie van de O-ring of afdichting op de interface van de gereedschapshouder/koelvloeistofbuis noodzakelijk om verontreiniging van de spilpatroon door hogedruksnijvloeistoffen te voorkomen.
• Vervang filters regelmatig om vervuiling door spanen of koelvloeistof te voorkomen en houd de perslucht die de machine voedt schoon.
• Zorg ervoor dat de snijvloeistoffen schoon zijn en schakel de koelvloeistof uit tijdens het wisselen van gereedschap om de gereedschapshouders schoon en goed onderhouden te houden.
• Vermijd ingekeepte, gecorrodeerde of versleten gereedschapshouders, aangezien eventuele schade aan de conus (of flensvlak, in het geval van dual-contact gereedschapshouders) snel zal worden overgedragen naar de spil.
• Investeer in hoogwaardige gereedschapshouders en blijf waar mogelijk uit de buurt van de 'laagste kostenaanbieder'.
• Zorg voor een goede spilsmering en zorg ervoor dat apparatuur zoals een koelmachine in goede staat verkeert.

2:Crashes vermijden

Een groot deel van de spilstoringen ontstaat door een botsing tussen de spil en het werkstuk of de omliggende componenten. Ze kunnen optreden als gevolg van programmeerfouten of een verkeerd uitgelijnd gereedschap, en ze zullen meestal leiden tot spilschade en een dure reparatie vereisen.

Maar er zijn stappen die u kunt nemen om de kans op een crash te minimaliseren: 

• Blijf binnen de belastingaanbevelingen van de machinefabrikant en vermijd crashes door een "veilige start" codeblok te gebruiken, waardoor de kans wordt geëlimineerd dat een operator een programma in de verkeerde positie herstart na een in-process onderdeelmeting of snijgereedschapvervanging .
• Overweeg om te investeren in toolpath-simulatiesoftware, of besteed tijd aan het stap voor stap door nieuwe onderdeelprogramma's lopen.
• Erken dat crashes niet catastrofaal hoeven te zijn om spindelschade te veroorzaken. Zelfs het afslaan van een spindel veroorzaakt overmatige lagerbelastingen, en een "zachte" crash kan kleine deuken in lageroppervlakken veroorzaken die de degradatie van de spindel versnellen.
• Degenen die op zoek zijn naar een nieuwe machine, kunnen op zoek gaan naar functies zoals Makino's Health Maximizer, die sensoren gebruikt in kritieke machinesystemen, waaronder de spil, om gegevens te verzamelen over de machineprestaties en de gebruiker te waarschuwen voor mogelijke problemen.

3:Onbalans van gereedschap voorkomen

Een andere reden voor voortijdig falen van de spil is onbalans in het gereedschap, volgens Haimer USA. Uitgebalanceerde gereedschapsassemblages besparen tijd, verlagen de kosten en verhogen de standtijd.

Dit is wat u kunt doen om het probleem te verlichten:

• Investeer in een gereedschapsbalancer, die veel minder kan kosten dan het vervangen van een versleten of beschadigde spil, vooral als u rekening houdt met de kans op wekenlange stilstand.
• Baliseer de complete gereedschapshouderassemblage - het snijgereedschap, de gereedschapshouder en de retentieknop als een enkele eenheid - voor alle spilsnelheden van meer dan 8.000 tpm. Het is een must voor 12.000 tpm en hoger.
• Gebruik geen al te lange gereedschappen. Ze kunnen voldoende radiale kracht uitoefenen om "afdichtingsopname" te veroorzaken, waarbij de roterende spilas voldoende buigt zodat deze interfereert met nabijgelegen stationaire gebieden. Gebruik een buigmomentdiagram voor de spil om de maximale lengtewaarden voor een bepaald snijgereedschap en bewerkingsvariabelen te begrijpen.

Aanvullende rapportage voor dit artikel is afkomstig van Het onderhoud van uw CNC-machineas:hier leest u hoe u de levensduur kunt optimaliseren
 

Bekijk deze video voor tips over het optimaliseren van de levensduur van uw spindel:

Wat kan er gedaan worden om dure spindelreparaties te voorkomen?

Spindels van bewerkingsmachines zijn een essentieel onderdeel van de inrichting van elke machinewerkplaats, maar ze zijn ook gevoelig voor beschadiging.

Eén onvoorziene crash of een programmeerfout en u kunt te maken krijgen met wekenlange downtime en een dure reparatierekening.

Deel uw benadering van spindelonderhoud door onze poll in te vullen.

Welke van de volgende maatregelen neemt u om de levensduur van uw spindel te optimaliseren?

Welke vragen heeft u over verspanen die u in toekomstige artikelen door ons wilt laten behandelen? Laat het ons weten in de comments hieronder.