Het hart van moderne productie

Nieuwe bedieningselementen en CAD/CAM-technologie zorgen voor grote productiviteitsverbeteringen

Bedieningselementen helpen de moderne productie op gang te brengen. Met bedieningselementen kunnen medewerkers op de werkvloer Industrie 4.0-technologie monitoren. Bediening verhoogt ook de productiviteit op de werkvloer. Technologiebedrijven benadrukken verbeteringen die zijn ontworpen om het voorwaartse momentum van geavanceerde technologie te behouden.

Nieuwe generatie TNC 640-besturing

Heidenhain Corp., Schaumburg, Illinois, belicht de nieuwe Gen 3-versie van zijn TNC 640-machinebesturing. De besturing is handig voor machines variërend van drieassig frezen tot vijfassige gelijktijdige bewerking met frees-, draai- en slijpbewerkingen in maximaal 24 assen.

"Deze nieuwe Gen 3 TNC 640-besturing stelt eindgebruikers en machinebouwers in staat om meer te doen dan voorheen mogelijk was in de productie", zegt Gisbert Ledvon, directeur business development, machinetools bij Heidenhain. “Sommige details zijn onder meer dat eindgebruikers nu met vertrouwen onderdelen in één opstelling snel en nauwkeurig kunnen bewerken tot partijgrootte één. Het stelt machinebouwers ook in staat om het op te nemen en meer functionaliteit te bieden, inclusief voorspellende onderhoudsfuncties binnen één bewerkingscentrum.”

Met zijn nieuwe Gen 3-aandrijvingen biedt de TNC 640 van Heidenhain een hogere spil- en asdynamiek tijdens het productieproces. Deze schijven hebben ook minder ruimte nodig in de elektrische kast, wat resulteert in minder opslag, montagekosten en onderhoudstijd.

Met Gen 3-aandrijvingen als nieuwe systeembasis, zullen nieuwe TNC 640-klanten profiteren van een hoge beschikbaarheid en oppervlaktekwaliteit met kortere bewerkingstijden, aldus Heidenhain. Met de nieuwe StateMonitor 1.3 kan de besturing op afstand de efficiëntieverbeteringen bewaken en de ROI van deze nieuwe CNC-functies berekenen.

Simulatie, cobots

FANUC America Corp., Rochester Hills, Michigan, breidt zijn aanbod aan CNC-trainingen uit met vijfassige simulatie. De CNC-bewerkingssimulatie van het bedrijf voor personeelsontwikkeling biedt virtuele training voor de bediening van de besturing en het programmeren van onderdelen. Het geavanceerde pakket combineert FANUC's CNC-gids en simulatiesoftware die nu kan worden gebruikt als een van de drie belangrijkste vijfassige freeskinematica.

De CNC van FANUC kan nu aangesloten robots besturen, machineonderhoud of andere assistentie bieden via de snelle en eenvoudige opstart van robotisering (QSSR) van het bedrijf. Met de nieuwe QSSR G-code-functie kunnen operators en machinebouwers robots programmeren via de FANUC CNC in ISO-standaard G-code-formaat.

Het bedrijf introduceert ook de Series 30i-B Plus CNC. Verbeteringen zijn onder meer een ultramoderne CPU voor meer verwerkingskracht en functies die zijn ontworpen om vijfassige bewerking te vereenvoudigen.

De nieuwe collaboratieve robots CRX-10iA en CRX-10iA/L (versie met lange arm) van FANUC hebben nieuwe normen op het gebied van gebruiksgemak, betrouwbaarheid en veiligheid, aldus het bedrijf. De nieuwe 10 kg nuttige lading CRX-10iA en CRAX-10iA/L bieden een bereik van respectievelijk 1.249 mm en 1.418 mm.

De nieuwe SR-12iA SCARA-robot van het bedrijf heeft een laadvermogen van 12 kg, een bereik van 900 mm en een slag van 300 mm, met een optie van 450 mm. FANUC zei dat het compacte en lichtgewicht ontwerp van de robot ruimte bespaart. De robot wordt aangedreven door de nieuwste R-30iB Compact Plus-controller.

FANUC zei dat de SR-12iA ideaal is voor snelle verpakkings-, assemblage- en algemene verwerkingstoepassingen in de medische apparatuur, duurzame goederen en de automobiel-/industriële componentenmarkten.

"COVID-19 heeft alles veranderd in online ervaringen en FANUC is overgestapt op die methode om met onze klanten en prospects te communiceren, hoe lang het ook duurt", zegt Geoff Dawson, directeur van Michigan en ROBOMACHINE sales.

Bijgewerkt VERICUT bevat belangrijke verbeteringen

CGTech, Irvine, Californië, brengt VERICUT 9.1 uit, met verbeteringen voor krachtoptimalisatie, zoals de nieuwe Force "Learn" -modus en Force-diagrammen. De leermodus introduceert kunstmatige intelligentie voor optimalisatie. VERICUT leert van snijden terwijl een operator simuleert en automatisch tools instelt voor optimalisatie. Het kan de NC-programma's automatisch optimaliseren na het leren. Het bedrijf zei dat het gebruik van de leermodus NC-programma's van bestaande programma's kan optimaliseren.

Multi-Tool Station Support omvat onder meer ondersteuning voor tapgereedschappen en "dode" (niet-spinnende) boren. VERICUT geeft foutmeldingen voor bewegingen die niet langs de as van het gereedschap lopen, zoals laterale gereedschapsbewegingen en wanneer tapvoedingssnelheden en spiltoerental niet de gewenste schroefdraad produceren, volgens CGTech.

Ook kunnen informatieve beelden worden vastgelegd met instructies die het opstellingsplan of de machine beschrijven. Inspectieplannen kunnen worden gemaakt met afmetingen, opmerkingen en toleranties voor het controleren van onderdelen in verschillende bewerkingsstadia. Geannoteerde afbeeldingen verduidelijken wat de machineconfiguratie moet zijn en wat u kunt verwachten bij het uitvoeren van het onderdeelprogramma om ervoor te zorgen dat het voltooide onderdeel overeenkomt met het beoogde ontwerp.

Gereedschappen voor het maken van frezen en gaten in VERICUT hebben nu meer controle over het beschrijven van het niet-snijdende schachtgedeelte van een gereedschapssamenstel, aldus het bedrijf. Door schachten te definiëren als afzonderlijke objecten van de houder en de frees, kan een programmeur zien waar niet-snijdende delen van het gereedschap zich ten opzichte van het werkstuk bevinden.

Ten slotte zijn simulaties van additive manufacturing-processen toegevoegd zonder dat een startvoorraadmodel nodig is.

Mastercam onthult nieuwste CAD/CAM

Onlangs uitgebrachte Mastercam 2021 CAD/CAM-software bevat verbeterde, flexibelere meerassige bewerkingen; draaien en draaien-gerelateerde toepassingen; en vooruitgang in snelheid, veiligheid en meer, volgens Mastercam-ontwikkelaar CNC Software Inc., Tolland, Conn. "Mastercam is ontwikkeld door naar onze gebruikers te luisteren en oplossingen te creëren voor hun problemen", zegt Meghan West, president en CEO van CNC Software . "Nu meer winkels vertrouwen op gestroomlijnd meerassig snijden voor precisie bij één opstelling, voegt Mastercam 2021 nieuwe technieken toe."

Volgens het bedrijf combineert Expanded Multiaxis Pocketing efficiënt pocketsnijden met een focus op afwerking met Accelerated Finish-gereedschappen, waarbij automatisch het juiste gereedschapscontact binnen gedefinieerde parameters wordt behouden. Mastercam analyseert en wijzigt nu de UV-richting op oppervlaktemodellen, waardoor de flexibiliteit van meerassige flowline freesgereedschappen wordt vergroot. Het nieuwe 3+2 Automatic Roughing-gereedschapspad maakt automatisch meervlaks drie-assige voorbewerkgereedschappen door het model en de voorraad te evalueren, een snede te maken, te berekenen wat er overblijft en het proces te herhalen totdat het voorbewerken is voltooid.

Mastercam 2021 breidt ook de ondersteuning voor het modelleren van klauwplaten en klauwplaten uit; het definieert ze nu door een solide model te selecteren. Mastercam Mill-Turn ondersteunt spantangen als afzonderlijke componenttypes, wat het aantal ondersteunde machines uitbreidt. Mill-Turn Simulation is toegevoegd aan de Mastercam Simulator-interface, zodat gebruikers Mill-Turn-simulatie ervaren met dezelfde interfacetools als Mastercam Simulator. Zwitserse bewerkingsoplossingen combineren Mastercam Mill en Mastercam Lathe met gespecialiseerde postprocessors. Dit voegt machinespecifieke bedieningselementen toe aan de Mastercam-interface, waardoor G-code wordt geleverd voor een verscheidenheid aan machines in Zwitserse stijl.

Een nieuw gereedschapspad in Mastercam 2021, Advanced Drill, is een aanpasbare boorcyclus met meerdere segmenten die handig is voor puntboren, diepgatboren en back spot facing; elk segment van de boorcyclus kan worden gedefinieerd en aangepast. En bij gebruik van gereedschappen met een punthoek, schuint het nieuwe gereedschapspad voor afschuinen gaten af ​​na het berekenen van de juiste diepte op basis van de gewenste breedte of diepte, en laat gebruikers gaten met verschillende diameters selecteren, of die in verschillende vlakken liggen, en ze in een enkele handeling met een enkel gereedschap. Bij het maken van een begrenzingskader in Mastercam 2021, creëert de nieuwe optie Wrap het kleinst mogelijke begrenzingskader. De nieuwe functie Check Tool Reach vergelijkt het gereedschap en de houder met de geselecteerde modelgeometrie om te zien waar het gereedschap kan komen.

Verbeterde hyperMILL verbetert oppervlakteafwerking

Open Mind Technologies blijft productverbeteringen bieden in hyperMILL CAM-software gericht op hoogwaardige oppervlakteafwerkingen. Verbeteringen omvatten een zeer nauwkeurige modus om rechtstreeks naar het oppervlaktemodel te bewerken in plaats van een benaderde mesh; smooth overlap-technologie is toegevoegd aan meer strategieën; Volgens Alan Levine, algemeen directeur van Open Mind Technologies USA Inc., Needham, Massachusetts, kunnen technieken en technieken met conische vatsnijders worden toegepast op wand- en bodemoppervlakken en op filets.

De prestatietechnieken van hyperMILL MAXX Machining zijn uitgebreid met 5-assige prismatische afrondingen, perfecte pocketing en hoogwaardige draaistrategieën. Deze hyperMILL MAXX-bewerkingstechnieken verkorten de bewerkingstijden aanzienlijk in vergelijking met traditionele technieken, aldus Levine.

"Fabrikanten staan ​​onder constante druk om de levertijden te verbeteren en tegelijkertijd aan de strenge productie-eisen te voldoen," zei hij. “De verbeteringen aan de oppervlakteafwerking helpen fabrikanten om kortere levertijden te realiseren door nabewerkingsprocessen te verminderen of te elimineren. De verbeterde menging door middel van hyperMILL CAM-softwarestrategieën verbetert ook de algehele kwaliteit, wat niet mogelijk is met de handafwerking van kritieke componenten zoals in de matrijs- en matrijzenindustrie.”

Levine merkte op dat hyperMILL Virtual Machining beschikbaar is, dat geïntegreerde postverwerking en G-code-simulatie biedt, samen met toolpad-optimalisatie op basis van lineaire en roterende machinebeperkingen. Hij voegde eraan toe dat een soepele mogelijkheid om programma's te koppelen met ingebouwde vermijding van botsingen, operators zekerheid biedt.

Tastcycli verbeteren de instelling en nauwkeurigheid

ESPRIT CAD/CAM ondersteunt CNC-machines, van low-end tot high-end machinetypes en bewerkingsprocessen, waaronder:freesdraaien en multitasking; Zwitsers CNC-draaien en B-as multitasking; twee- tot vijfassig frezen; twee- tot vijfassige draadvonken en "Turn &Burn"; hoge snelheid gelijktijdige drie-, vier- en vijf-assige toolpaths; productie draaien, multi-revolver en multi-spil oplossingen; inspectie op de machine (sondering); directe energiedepositie AM; en op kennis gebaseerde automatisering van onderdeelprogrammering.

ESPRIT CAM-software bevat nu ook een reeks meetcycli. Hoewel ondersteuning voor sondering niet nieuw is voor ESPRIT, omvatten de nieuwe functies van de optie:offline inspectieprogrammering, die gebruikers de voordelen biedt van virtuele simulatie voor programmaverificatie en botsingsdetectie; nabewerking en volledige controle over elke sonderingsroutine; en compatibiliteit met meer CNC-machines en tasterfabrikanten.
DP Technology Corp.
805 388 6000 / www.espritcam.com

OEE/software voor gegevensverzameling

Wintriss zet zijn ShopFloorConnect versie 6.0-software in de kijker. ShopFloorConnect OEE en Shop Floor Data Collection-software verzamelt downtime en productie-efficiëntiegegevens van alle machines in een productiebedrijf, geeft deze in realtime weer en produceert productierapporten, inclusief gedetailleerde OEE-rapporten (overall Equipment Effectiveness) in verschillende formaten. De software kan de productiecapaciteit en winstgevendheid verhogen door buitensporige productieverliezen en knelpunten te identificeren en te kwantificeren, waardoor de uitvaltijd van machines tot 70 procent wordt verminderd, aldus Wintriss. De Wintriss SmartPAC PRO Press Automation Controller beschikt ook over een groot, levendig aanraakscherm; door de gebruiker configureerbare dashboards; vrijwel onbeperkte opslag van gereedschapsinstellingen; en de mogelijkheid om instellingen te delen met SmartPAC PRO-units in een netwerk, naast andere functies.
Wintriss Controls Group
800-586-8324 / shopfloorconnect.com

Slimme engineering direct in de cloud

Met TwinCAT Cloud Engineering-software voor IoT- en Industrie 4.0-toepassingen, een aanvulling op het TwinCAT 3-platform, kunnen gebruikers bestaande TwinCAT-engineering- en runtime-producten direct in de cloud instantiëren en gebruiken. De oplossing is toegankelijk via de Beckhoff-website en vereist geen extra software. Bovendien stelt TwinCAT Cloud Engineering geregistreerde gebruikers in staat om met de TwinCAT-ontwikkelomgeving te werken, zelfs vanaf voorheen niet-ondersteunde apparaten, zoals tablets. Pc-gebaseerde besturing biedt een centraal, open en uitgebreid machinebesturingsplatform voor het leveren van op IoT gebaseerde automatiseringsstrategieën. Het maakt het mogelijk om machines, fabrieken en productielijnen over hele processen met elkaar te verbinden.
Beckhoff Automation LLC
877-894-6228 / www.beckhoffautomation.com

CAD/CAM-tools voor slimme productie

HCL Technologies heeft CAMWorks versie 2020 uitgebracht met verschillende verbeteringen om machinewerkplaatsen te helpen bij het bevorderen van slimme productie. De nieuwe versie biedt ondersteuning voor 3D-printen van SOLIDWORKS Assemblies; het CAMWorks ShopFloor-product; intelligente meetfunctie; en automatische tabbewerking. Met versie 2020 heeft de CAMWorks Additive Manufacturing-module, mogelijk gemaakt door Materialise, de 3D-printfunctionaliteit uitgebreid naar SOLIDWORKS Assemblies. Meerdere onderdelen van hetzelfde samenstel of verschillende assemblages kunnen op het bouwplatform worden genest. CAMWorks Additive Manufacturing genereert automatisch de build-ondersteuningen en is volledig geïntegreerd in SOLIDWORKS, waardoor 3D-modellen rechtstreeks vanuit SOLIDWORKS kunnen worden geprint.
CAMWorks / HCL Technologies
480-367-0132 / www.camworks.com

Generatief ontwerptool

MSC Software Corp., onderdeel van Hexagon Manufacturing Intelligence, heeft MSC Apex Generative Design 2020 uitgebracht, een tool waarmee ingenieurs in één stap nieuwe benaderingen kunnen verkennen en ontwerpen kunnen optimaliseren om producten tot 80 procent sneller te ontwikkelen dan conventionele benaderingen, volgens de bedrijf. De tool genereert lichtgewicht en soepele voorlopige componentconcepten op basis van technische doelen en kan op een normale laptop worden uitgevoerd om binnen een uur de eerste kandidaten te genereren en binnen enkele uren een definitief ontwerp te produceren. Ontwerpdoelen kunnen direct worden opgesteld, of afgezet tegen een bestaand ontwerp van Computer Aided Design (CAD) of rechtstreeks vanuit CAE-modellen.
MSC Software Corp.
714-540-8900 / www.mscsoftware.com