Het automatiseren van NC-programmering helpt bij het versnellen van bewerkingsprocessen, verbetert de kwaliteit van onderdelen

Productietechniek: Wat is er nieuw voor Tebis in CAD/CAM-software?

David Klotz: De nieuwe Tebis-interface en versie 4.0 werden in de zomer van 2015 voor het eerst op de markt gebracht. We blijven nieuwe releases uitbrengen en onze meest recente update is release 3, die in de herfst van 2016 uitkwam. De nieuwe functies in release 3 omvatten een nieuwe gebruikersinterface, ontwerp- en fabricagevoorbereiding, actieve oppervlaktevoorbereiding, reverse engineering, oppervlaktemodellering, machinebotsingcontrole, geautomatiseerde 2.5D-bewerking, botsingsvermijding, vijfassig frezen en lasersnijden en trimmen. De sterke punten van Tebis zijn het efficiënt en betrouwbaar vervaardigen van hoogwaardige onderdelen voor onze klanten. Release 4 staat gepland voor het voorjaar van 2017 en er is een duidelijke en gedefinieerde productroadmap voor toekomstige releases die daarna komen.

MIJ: Uw CAD/CAM-software is gericht op het maken van matrijzen/mallen en gereedschappen, maar ook op machinale bewerking van lucht- en ruimtevaart en auto's. Wat is er nieuw in Tebis voor het maken van mallen en andere gebieden?

Klotz: Een specifiek gebied is NC-automatisering. Met Tebis NC Automation kunt u uw processen automatiseren en standaardiseren in drie- tot vijfassige NC-programmering. Gebruikers kunnen sneller werken zonder kwaliteitsverlies. De voordelen zijn gestandaardiseerde workflows en automatische NC-programmering, zelfs voor complexe geometrieën. Gebruikers kunnen prismatische geometrieën automatisch als kenmerken beschrijven en dit zal de voorbereiding van NC-programmering volledig automatiseren.

MIJ: Waar zoeken machinisten het meest naar in CAD/CAM-software?

Klotz: Tebis heeft zich gefocust op automatisering bij het programmeren; dit maakt het de operator gemakkelijker en geeft hem rust, evenals het managementteam. Het creëren van sjablonen en het standaardiseren van bewerkingsprocessen is de sleutel voor bedrijven, zodat ze fouten kunnen verminderen en tijd kunnen besparen op bewerkingen en het opleiden van nieuwe werknemers. Machinisten zijn ook op zoek naar betrouwbaarheid en krijgen de best mogelijke bescherming voor hun machines en onderdelen. Met een volledig geïntegreerde simulatiemodule kunnen gebruikers vijf-assen vermijden en het freesgebied verkleinen om botsingen te voorkomen. Tebis simuleert de eigenschappen van de echte machine en besturing en geeft gedetecteerde botsingen en problemen met eindschakelaars weer in de CAM-programmeeromgeving.

MIJ: Vertel ons over het aanbod van MES-software voor fabricage-uitvoeringssystemen van Tebis.

Klotz: Proleis is een uitgebreid papierloos systeem voor productieplanning en -controle. Proleis bevat modules ter ondersteuning van inkoop, planning, toewijzing van middelen, workflow, transport, incidentrapportage en meer. De MES modelleert de hele werkplaats en de complete levenscyclus van onderdelen en samenstellingen, van inkoop van materialen tot het routeren van het werk voor verspaning en montage. De status van alle activiteiten wordt bewaakt en opgeslagen in de centrale database en is in realtime beschikbaar voor iedereen met de juiste inzagerechten. Tebis werkt nauw samen met Proleis en biedt uitgebreide functies voor gegevensbeheer en productieplanning en -controle, zodat gebruikers perfect individuele onderdelen kunnen vervaardigen, van het voorstel tot het eindproduct.

MIJ: Er zijn veel gevestigde spelers in MES-software. Op welke gebieden richt dit MES-aanbod zich?

Klotz: Proleis is bijzonder geschikt voor complexe, op bestelling gemaakte assemblages en producten, voor bedrijven die zich richten op de gereedschaps-, matrijzen- en matrijzenindustrie, maar ook op de ruimtevaart en machinebouw. Bedrijven met een hoge flexibiliteit in productengineering en productie van kleine volumes passen uitstekend bij Proleis. De software is ideaal voor bedrijven die moeite hebben met plannen vanwege de grote productvariabiliteit en de veranderende productiestroom.

MIJ: Hoe kan MES-software de productiviteit en efficiëntie van de productie helpen verbeteren?

Klotz: Vrijwel alle rollen in de winkel zouden baat moeten hebben bij toegang tot de data die beheerd en gerapporteerd worden in de MES. Managers kunnen budgetprognoses en capaciteitsanalyses maken, terwijl mensen op de werkvloer meldingen kunnen krijgen van hun volgende geplande taak en zelfs de huidige fysieke locatie van een werkstuk. Best practices worden vastgelegd en gepromoot, en afwijkingen en incidenten kunnen worden bestudeerd om continue verbetering te bevorderen. Proleis is een end-to-end productieoplossing die optimaal gegevensbeheer en -organisatie, transparante besluitvorming in het voorstel, snelle en eenvoudige planning en capaciteitscontrole, transparante en betrouwbare logistiek, optimale gereedschapsvoorziening en procesoptimalisatie biedt.

Nieuwe releases

De nieuwe FANUC Machining Simulator van FANUC America Corp. (Rochester Hills, MI) omvat een onderdeelontwerp/engineering-element, een complete CNC gebaseerd op de FANUC Series 0i-MODEL F en een bewerkingssimulatiecomponent waarmee gebruikers kunnen zien hoe hun ontwerpen en programma's gedragen zich in een frees- of draaiproces.

De nieuwe onderwijssimulator van FANUC omvat het volledige productieproces, van onderdeelontwerp en engineering tot CNC-programmering tot virtuele productiesimulatie. De simulator is voorzien van Autodesk Fusion 360 CAD/CAM/CAE-software en een op maat gemaakt simulatieprogramma voor bewerkingen, ontworpen door ModuleWorks. Fusion 360 is een cloudgebaseerd 3D CAD/CAM/CAE-softwareplatform dat de kloof tussen ontwerp en bewerking helpt te overbruggen en werkt op zowel Mac- als pc-computers.

Studenten kunnen Fusion 360 gebruiken om CAD/CAM-werk uit te voeren en de meegeleverde postprocessors zetten de ontwerpen om in G-code die geschikt is voor de meegeleverde CNC. De CNC gebruikt deze G-code om de bewerkingsmachine te besturen en het simulatiesysteem bevat ook een eenvoudige G-code-editor voor het aanbrengen van wijzigingen voordat het programma naar de CNC wordt verzonden. Studenten kunnen hun programma's eenvoudig rechtstreeks in de CNC importeren met behulp van de FANUC FASBacCNC-gebruikersinterface en ook een back-up maken van de kritieke CNC-gegevens.

De kern van het systeem is de flexibele FANUC CNC Simulator, die gebruikers de ervaring biedt om te werken met de echte look-and-feel van een echte hardware-gebaseerde FANUC-besturing. Gebaseerd op de FANUC-serie 0i-Model F, kan de CNC-simulator worden gebruikt als een drie-assige frees of een twee-assige draaibank. Gebruikers kunnen programma's uitvoeren, tooling beheren en wijzigingen aanbrengen aan de besturing, net zoals ze zouden doen in een productieomgeving. De simulator bevat FANUC Manual Guide i conversatiesoftware voor gebruikers die willen leren programmeren op de werkvloer. In de FANUC CNC Simulator is een geïntegreerde pc ingebouwd om de simulatiesoftware Fusion 360 en ModuleWorks uit te voeren.

De component voor bewerkingssimulatie is ontwikkeld in samenwerking met ModuleWorks, een leverancier van CAD/CAM-componenten voor het genereren en simuleren van gereedschapsbanen. Gebruikers kunnen virtueel onderdelen vervaardigen in frees- of draaiomgevingen met realistische kinematica en structuur. De simulatie is gebaseerd op werkelijke CNC-positiegegevens, niet op het G-codeprogramma; dit biedt de meest realistische simulatie, aangezien de virtuele machine precies reageert als een echte machine.

Handmatige machinefuncties zoals jog-, handwiel- en referentiecycli werken precies als een echte machine. De software maakt ook gebruik van kleurgecodeerde gereedschapspaden, backplot- en snijlocaties om het voor gebruikers gemakkelijk te maken om het gereedschap, het pad en het snijresultaat te identificeren. Realtime botsingsdetectie maakt gebruik van visuele en audiosignalen om gebruikers op de hoogte te stellen van botsingen. De freessimulatie bevat een 21-gereedschapswisselaar en de draaisimulatie bevat een 12-gereedschapsrevolver. Gegevens over freesgereedschap kunnen vrij worden toegewezen of geïmporteerd vanuit de CNC-simulator, terwijl draaien een vooraf gedefinieerde set draaigereedschappen gebruikt die een breed scala aan toepassingen dekken.

Siemens PLM Software (Plano, TX) heeft een nieuwe versie van zijn Star-CCM+-software uitgebracht die verschillende updates toevoegt waarvan wordt gezegd dat ze de voorspelling van productprestaties verbeteren met zijn digitale tweeling.

De Star-CCM+ versie 12.02-update biedt fotorealistische beelden die het begrip van simulatieresultaten verbeteren en ingenieurs helpen om een ​​diepere betekenis achter complexe technische simulaties te ontdekken. Door gebruik te maken van functies zoals Adaptive Gridding en de mogelijkheid om reacties in Solid Oxide Fuel Cells (SOFC) te simuleren, zullen gebruikers voorop lopen op het gebied van voorspellende engineeringanalyses die de ontwerpefficiëntie verhogen, de kosten verlagen en innovatieve ontwerpen van hogere kwaliteit produceren. De software maakt deel uit van de Simcenter-suite van simulatiesoftware en testoplossingen van het bedrijf.

Star-CCM+ v12.02 introduceert Ray Tracing, een mogelijkheid waarmee ingenieurs fotorealistische weergaven kunnen toepassen op hun ontwerp- en simulatieresultaten, gebruikmakend van vergelijkbare technologie die wordt gebruikt om de speciale effecten van computergegenereerde beelden (CGI) in films en computers te leveren. spelletjes.

Verplaatsen

Productieonderzoeker CIMdata Inc. (Ann Arbor, MI) heeft een Additive Manufacturing Strategy Consulting Practice opgericht om klanten te helpen bij het nemen van beslissingen op strategisch niveau met betrekking tot de toepassing van additive manufacturing (AM)-methoden en -technieken in productieprocessen. Om deze nieuwe praktijk te ondersteunen, kondigde CIMdata-president Peter Bilello aan dat James White de praktijk zal leiden als directeur, Additive Manufacturing Strategy Consulting Practice.

White brengt CIMdata en zijn klanten meer dan 30 jaar ervaring in PLM, AM/3D Printing en algemene productie-industrie. Voordat hij bij CIMdata kwam, bekleedde hij functies bij Fortune 1000-software- en adviesbedrijven die verantwoordelijk waren voor productbeheer, strategische allianties, accountbeheer en bedrijfsontwikkeling.

Software-update wordt bewerkt door senior redacteur Patrick Waurzyniak; [email protected].