GÖPEL verbetert kwaliteitscontrole in auto-industrie met Universal Robots' UR10e cobot

Met de UR10e heeft het bedrijf de saaie en lichamelijk zware handmatige tests die werknemers moesten uitvoeren, geelimineerd.

Geautomatiseerde kwaliteitscontrole voor autozitplaatsen

Universal Robots rapporteert dat GÖPEL electronic, een fabrikant van test- en inspectiesystemen voor elektronische printplaten, een revolutionair geautomatiseerd kwaliteitscontrolesysteem heeft ontwikkeld voor haar automobielklanten met behulp van de UR10e cobot.

Volgens Thomas Schöppe, senior team manager bij GÖPEL electronic, vervangt de cobot het handmatige en omslachtige eind-van-de-lijn zitplaats-testysteem. Hij verklaart: "Eerder moesten onze werknemers de interactie tussen bestuurder en voertuig naspelen. Bijvoorbeeld het indrukken van knoppen en schakelaars in de zitplaats om spanning of stroom te meten. Dit proces leidde vaak tot productiefouten die verderop in de productielijn duur bleken."

Naast de financiële gevolgen, kunnen defecten catastrofaal zijn voor de merkreputatie, maar nog belangrijker: ze brengen klanten in gevaar.

Consistente prestaties 24/7

Schöppe voegt toe: "De UR10e overneemt dit vervelende en extrem zware proces. De 6-as cobot-arm kan alle schakelaars en knoppen bereiken en alle bewegingen uitvoeren met dezelfde kracht als een menselijke operator. Deze consistentie is cruciaal voor de verbetering van ons kwaliteitscontrolesysteem en garandeert dat producten de productieafdeling in topconditie verlaten."

Op basis van dit resultaat heeft GÖPEL electronic een maatwerk-kwaliteitscontrolesysteem ontworpen voor klanten dat geïntegreerd kan worden in bestaande systemen. De UR10e is een integraal onderdeel en zorgt ervoor dat autozitplaatsen voldoen aan de hoogste standaarden en alle regelgeving.

Flexibiliteit en werknemerstevredenheid

Philipp Kießlich-Köcher, application engineer bij GÖPEL electronic, zegt: "We hebben jarenlang robotica-opties onderzocht, maar door de onregelmatige vorm en ontwerp van de meeste autozitplaatsen was het moeilijk een geschikte industriële robot te vinden die voldoende gewricht was om de taken van vakmensen uit te voeren."

"Met een van de langste armreikwijdtes uit de e-Series, loste de UR10e dit probleem op. Het systeem bevat ook een krachtsensor die de bewegingen van de robot monitort. In tegenstelling tot onze menselijke werknemers, kan de cobot 24 uur per dag werken, zonder pauzes of onderbrekingen – wat werknemers vrijmaakt om zich te richten op meer waardevolle taken."

Helmut Schmid, managing director van Universal Robots (Duitsland) en regional sales director voor West- en Nordeuropa, benadrukt: "Zoals GÖPEL electronic demonstreert, bieden onze cobots flexibiliteit om een breed scala aan traditionele productieproblemen op te lossen. Dit komt doordat onze cobots 'out of the box' gebruikt kunnen worden voor veelvoorkomende toepassingen, maar ook specifiek geprogrammeerd kunnen worden voor meer gespecialiseerde, ingewikkelde taken zoals bij GÖPEL electronic – wat niet alleen de veiligheid van werknemers verbetert, maar ook de werkstevredenheid."

Gezien de personeelstekort in de auto-industrie, kampen organisaties met het behoud van hoge standaarden met een krimpend talentenpool. Het is daarom belangrijk dat bedrijven snel automatiseringselementen in hun bestaande productielijnen kunnen integreren.