Delaware:de perfecte mix tussen mens en AI

Richard Seel, algemeen directeur, toeleveringsketen & Logistics (VK &VS) en Brian Riddell, hoofd Human Capital Management bij delaware bespreken...

Richard Seel, Managing Director, Supply Chain &Logistics (VK &VS) en Brian Riddell, hoofd Human Capital Management bij delaware, bespreekt 

“Voor veel fabrikanten wordt het proces van het bouwen van efficiënte, duurzame bedrijfsprocessen steeds moeilijker. Klanten worden steeds veeleisender. Bedrijven staan ​​onder druk om snellere doorlooptijden te realiseren en tegelijkertijd een snellere, efficiëntere klantenservice te leveren. Geïntegreerde processen en connectiviteit met volledig geautomatiseerde machines zijn essentieel voor het leveren van supply chain- en operationele efficiëntie die zullen helpen deze uitdagingen aan te gaan. Maar om concurrerend te blijven, moeten fabrikanten er ook voor zorgen dat ze de IT-systemen implementeren die ze nodig hebben om deze geautomatiseerde processen te ondersteunen.

De komst van het Internet of Things (IoT) zorgt voor verbeterde connectiviteit in de supply chain en ondersteunt zo gestroomlijnde processen. Robotica en de nieuwste transactie-informatiesystemen kunnen fabrikanten helpen efficiënter te werken en een breder inzicht te krijgen in hoe hun toeleveringsketen werkt.

Op een gedetailleerd niveau kan AI fabrikanten helpen te voorspellen hoe de vraag kan veranderen op basis van weersvoorspellingen of historische gegevenspatronen. Ze kunnen die gegevens vervolgens gebruiken binnen geautomatiseerde processen die de voorraad positioneren en herschikken voor pickprocessen op basis van de verwachte vraag.

Fabrikanten zullen kunnen profiteren van vele voordelen als gevolg van dit toenemende gebruik van geautomatiseerde systemen. Technologie verhoogt de nauwkeurigheid door menselijke operatorfouten te voorkomen. Het verhoogt ook de productiviteit. Het automatiseren van magazijnprocessen versnelt het picken, scannen en verplaatsen van goederen. Het zorgt voor tevreden klanten door de snelle, efficiënte levering van onbeschadigde goederen. Verbeterde productiviteit, minder fouten en verbeterde klantenservice zorgen voor aanzienlijke kostenbesparingen en stimuleren groei.

Dit alles mag en mag niet betekenen dat er geen plaats is voor de mens in de maakindustrie van de toekomst. Er moet een maatschappelijk evenwicht zijn. Als je mensen uit de mix haalt, raakt die balans verstoord. De economie zal worden beschadigd in een volledig geautomatiseerde wereld. Terwijl machines de goederen zouden kunnen produceren, zouden mensen werkloos zijn en niet in staat zijn om ze te kopen - dus er zal altijd behoefte zijn aan menselijke werknemers.

Toch is de opmars van automatisering niet aflatende en vormt het duidelijk een uitdaging voor C Level-directeuren, waaronder Chief Financial Officers (CFO's) en hoofden van productie, maar misschien wel het meest relevant, Chief Human Resources Officers (CHRO's) .

ZIE OOK:

• Accenture:productietrends om in de gaten te houden

• Cognizant:productie met visie voor 2020

• Deloitte:vooruitzichten maakindustrie 2020

• Lees hier het laatste nummer van Manufacturing Global

Het moeilijkste discussiepunt en probleem is hoe de toekomst van werk eruit zal zien en hoe organisaties het beste de vaardigheden kunnen vastleggen die nodig zijn voor die toekomstige werkplek. Dat is moeilijk te voorspellen.

Vandaag de dag ligt de focus voor de meeste automatisering, in ieder geval in het magazijn, op het picken van grotere bulkartikelen zoals pallets en dozen. Stuk-picking van afzonderlijke items is moeilijk voor geautomatiseerde systemen en vereist nog steeds veel menselijke tussenkomst. Handmatige plukkers en inpakkers zullen nog enige tijd nodig zijn om dit soort ingewikkelde taken uit te voeren.

Maar naarmate de automatisering binnen de productie toeneemt, verandert ook het type persoon dat nodig is om die automatisering te ondersteunen. We zien nu al een groeiende behoefte aan middelen die deze complexere systemen begrijpen en in staat zijn ze te bedienen, in tegenstelling tot medewerkers, simpelweg door een gedefinieerde niet-geoptimaliseerde reeks instructies te volgen.

De snelheid van verandering neemt echter voortdurend toe, waarbij systemen steeds intelligenter worden en in staat zijn tot geïnformeerde besluitvorming. Er zal nog steeds behoefte zijn aan menselijke werkers om richting, beheer en uiteindelijk controle te geven.

Fabrikanten moeten daarom vaak nieuwe mensen binnenhalen om een ​​snel veranderende opdracht te vervullen. Niemand kent echt de aard van het werk dat nieuwe rekruten over tien of zelfs vijf jaar moeten doen. In sommige gevallen is de technologie waarmee ze gaan werken zelfs al uitgevonden.

Eén ding is echter allesbehalve zeker:de behoefte aan meer geschoolde werknemers zal waarschijnlijk toenemen. Er zal een groeiende behoefte zijn aan werknemers die geavanceerde geautomatiseerde systemen kunnen begrijpen en creatief kunnen denken om de systemen de productiviteit te laten verhogen en de klantenservice te verbeteren. Dat levert echter nog meer problemen op voor bedrijven. Werknemers willen waarschijnlijk regelmatig verder, nieuwe vaardigheden opdoen en zich vervolgens concentreren op het verkopen van wat ze hebben geleerd aan de volgende fabrikant die erin wil investeren. Fabrikanten zullen hard vechten om hun beste en meest getalenteerde werknemers te behouden, maar in een markt waar geschoolde werknemers de kaarten in handen hebben die misschien tevergeefs zijn.

Kortom, fabrikanten willen dat hun activiteiten op een geoptimaliseerde en efficiënte manier werken. Ze zoeken steeds vaker naar automatisering om dit te bereiken. Ongeschoolde middelen alleen zullen niet in staat zijn om te bieden wat ze willen. Dat gezegd hebbende, zullen er nog steeds mensen nodig zijn om in de fabriek, de productielijn of het magazijn te werken, maar in toenemende mate zijn dit misschien niet de traditionele plukkers en verpakkers met kortetermijncontracten, maar in plaats daarvan experts in geautomatiseerde oplossingen die kunnen helpen bij het 'toezicht houden' en de technologie optimaliseren,  zorgen voor effectieve operaties om de algehele bijdrage aan het bedrijf te verbeteren."

Voor meer informatie over productieonderwerpen kunt u de nieuwste editie van Manufacturing Global raadplegen.

Volg ons op LinkedIn en Twitter.