SSG Insight:de opkomst van de intelligente fabriek

Kunt u beginnen met mij wat achtergrondinformatie te geven aan SSG Insight, en mij meer te vertellen over het bedrijf en zijn producten, met name in...

Kunt u beginnen met mij wat achtergrondinformatie te geven aan SSG Insight en mij meer te vertellen over het bedrijf en zijn producten, met name met betrekking tot de productie, risicobeheer en 'slimme' processen.

SSG Insight begon in 1983 met een ambitie en enthousiasme over hoe de desktop-pc de workflow zou kunnen veranderen. 35 jaar later hebben we met onze Computerized Maintenance Management Software-producten kennis en ervaring opgebouwd die ongeëvenaard is in de branche. En we realiseren ons dat ons succes ervan afhangt dat we een stap voor zijn.

Bij het aangaan van nieuwe uitdagingen passen we ons bedrijf aan om ons te concentreren op het leveren van belangrijke waarde en inzicht - onze klanten begeleiden om intelligente beslissingen te nemen. Agility is een onderhoudsbeheeroplossing voor vooruitstrevende organisaties, zodat u snel kunt reageren op veranderingen en ter plekke beter geïnformeerde beslissingen kunt nemen, waardoor u tijd en waardevolle middelen bespaart. AUTOagility is een end-to-end oplossing voor werkbeheer die een slimme, gestructureerde, op vragen gebaseerde benadering omvat voor het vastleggen van details van het werk en een automatische implementatiefunctie om de handmatige besluitvorming te verwijderen die hoort bij het vinden van het beste lid van uw team om het werk te doen. functie. Onze meest recente softwareversie, AgilityBI, geeft u een dieper inzicht in uw bedrijfsvoering, inclusief trendgegevens in de loop van de tijd, zodat u snellere, slimmere beslissingen kunt nemen om uw bedrijfsprestaties te verbeteren.

Dus we kunnen meer begrijpen over 'Agility'. Kunt u ons meer details geven over de drijfveren achter het ontwikkelen van een dergelijke oplossing, wat de belangrijkste overwegingen waren om er een marktleidend product van te maken en hoe veelzijdig het toepassingsgebied ervan is ?

Onze 35 jaar ervaring geeft ons inzicht in de eisen van belangrijke industrieën. Flexibiliteit en veelzijdigheid waren twee van de belangrijkste drijfveren. Onze visie voor Agility is om "de meest gebruiksvriendelijke, inzichtelijke en toekomstbestendige oplossing te zijn voor het beheren van activa, processen en mensen". Wendbaarheid wordt gebruikt in wereldwijde industrieën die zo divers zijn als productie, distributie, transport en infrastructuur en gezondheidszorg.

Laten we ons meer concentreren op het idee van zogenaamde 'slimme' of 'digitale' fabrieken en productieprocessen. Kunt u enige context geven over hoe deze zich hebben ontwikkeld en waarom ze zo gunstig zijn voor fabrikanten, bedrijven en werknemers?

Slimme of digitale fabrieken hebben hun wortels in de SCADA-technologieën (Supervisory Control and Data Acquisition), die een voorloper waren van IoT- en 5G-technologie. Net als IoT in een huiselijke omgeving, gaat het om het koppelen van apparatuur zodat het intelligent kan communiceren om acties te automatiseren, processen te optimaliseren en betere resultaten te behalen.

Klanten die slimme en verbonden technologie toepassen in een productieomgeving, kunnen:

• Verminder de uitvaltijd van belangrijke activa en apparatuur
• Verminder ongepland onderhoud
• Verminder de voorraad, administratie en kosten
• Verbeter de betrouwbaarheid van apparatuur en het aantal op tijd voltooide werkorders
• Efficiënter gebruik maken van de tijd van medewerkers

Kun je de technologie en het proces vereenvoudigen, zodat we een overzicht kunnen geven van 'hoe' de slimme fabriek werkt in vergelijking met traditionele technologie?

In een traditionele fabriek moet je wachten tot er iets kapot gaat voordat je het repareert. Of plan periodieke apparatuurcontroles. In een slimme fabriek kun je het repareren voordat het kapot gaat, omdat de apparatuur je vertelt wanneer het slecht aanvoelt. Ter vergelijking:in plaats van te wachten tot je geen melk meer hebt of het slechts één keer per week te kopen, zal je koelkast je vertellen wanneer je bijna leeg raakt en meer moet kopen. Het principe is vergelijkbaar in een fabrieksinstelling.

Hoe essentieel is een product als Agility om een ​​echt slim productieproces te realiseren?

Wendbaarheid is een essentieel onderdeel van het slimme fabriekslandschap. Dankzij geavanceerde plannings- en resourcebeheermogelijkheden kan de slimme fabriek de juiste resources inzetten om op intelligente wijze problemen op te lossen voordat ze uitvaltijd veroorzaken. Het betekent dat het proces continu doorloopt en niet hoeft te stoppen vanwege ongeplande downtime.

Het is duidelijk dat zo'n fabriek of productieproces een complex IoT vereist - welke rol speelt Agility in zo'n netwerk in termen van het algehele operationele proces?

Agility neemt de sensorische metingen van belangrijke apparatuur en zet deze om in bruikbare inzichten. Op basis van de gezondheid van de apparatuur kunnen onderhoudswerkzaamheden worden ingepland en afgerond. Elk werkstuk wordt automatisch geregistreerd samen met andere belangrijke informatie om trendgegevens te produceren die kunnen worden gebruikt om slimme planningsbeslissingen te nemen.

Kun je me meer vertellen over hoe dat onderling verbonden proces werkt, en welke rol mensen daarin spelen?

Op basis van bepaalde parameters geeft de apparatuur aan hoe gezond deze is. Wanneer een bepaalde drempel wordt bereikt, zal Agility behendigheid activeren om de meest geschikte corrigerende actie te creëren. Dat zal meestal een werkorder zijn die een gekwalificeerde menselijke onderhoudsmonteur opdracht geeft om een ​​bepaalde activiteit uit te voeren.

Wat zijn in een fabrieks- of productiecontext de belangrijkste parameters die Agility bewaakt?

Gemeenschappelijke parameters zijn temperatuur, trillingen, geluid, elektrische stroom, geur enz. Dit hangt vaak af van de aard van de operatie en de klant. Met AgilityBI kunt u de talloze gegevenspunten begrijpen om intelligent inzicht te creëren, trends in de loop van de tijd te volgen en de waarde van IoT-gegevens te ontsluiten.

Vermoedelijk is een groot deel van het ontwikkelen van een product voor zo'n complexe taak het verminderen van die complexiteit zodat het gemakkelijk kan worden beheerd - hoe is dat bereikt?

Agility is ontworpen om het complexe werk op de achtergrond te doen, waardoor het voor de individuele gebruikers eenvoudig en gemakkelijk wordt. De gebruikerservaring levert de optimale weergave van informatie voor die gebruiker, op basis van hun functieprofiel en werklast, waardoor schermweergaven, velden, klikken en tijdwinst worden geminimaliseerd. Individuele gebruikerspersonages kunnen worden geconfigureerd om precies de juiste functionaliteit en gegevens op het juiste moment te leveren, op een mobiel apparaat, laptop of pc.

Zie ook

• $765 miljard aan infrastructuurprojecten die in de komende 10 jaar moeten worden opgeleverd via digitale productie
• Technologie, governance en risico:  Navigeren door de veranderende uitdagingen van de maakindustrie
• Hoe risico's in de productie te beperken terwijl de Brexit-klok tikt

Welke voordelen biedt het gebruik van Agility en andere slimme technologieën voor fabrikanten en hun bedrijfsmiddelen? Hoe heeft het bijvoorbeeld zo'n duidelijke invloed gehad op het verminderen van uitvaltijd?

Op basis van een analyse van onze klantgegevens, stelt Agility u in staat om storingen en downtime tot 32% te verminderen, responstijden met 53% te verbeteren, stickhold met 19% te verminderen en administratie met 60% te verminderen.

Ik begrijp dat er ook gezondheids- en veiligheidsvoordelen zijn, kunt u dit nader toelichten?

De gezondheids- en veiligheidsaspecten zijn kritisch en veelzijdig. Het onderhouden van gezondheids- en veiligheidsapparatuur zoals brandalarmen, sprinklers, blussers enz. maakt er deel van uit, plus ervoor zorgen dat mensen die zijn toegewezen om elk type werk uit te voeren, gekwalificeerd en opgeleid zijn en over de nodige achtergrond en bedieningsinstructies voor de relevante apparatuur beschikken.

Een van de belangrijkste doelstellingen van gezondheids- en veiligheidsmanagement is om mensen te beschermen tegen schade. Het identificeren van wie schade kan oplopen vanwege mogelijke gevaren is een belangrijk onderdeel van de risicobeoordelingen en het risicobeheer. Bepaalde personen kunnen factoren hebben die hun risico op schade vergroten. Bijvoorbeeld nieuwe en jonge werknemers, migrerende werknemers, nieuwe of aanstaande moeders, mensen met een handicap, tijdelijke werknemers, contractanten, thuiswerkers en alleenstaanden.

Vaak wordt het risico beheerst door opleiding, en daarom spelen training en certificering met regelmatige evaluatie en vernieuwing een cruciale rol in het Agility-systeem en dient om ervoor te zorgen dat voldoende opgeleid personeel de opdracht krijgt om bepaalde taken uit te voeren of aan bepaalde apparatuur te werken.

Niet-permanente medewerkers zoals bezoekers, aannemers en externe onderhoudsmedewerkers worden geïdentificeerd via Agility. Deze werknemers hebben een speciale opleiding nodig om ervoor te zorgen dat ze zich bewust zijn van risico's waarmee ze misschien niet vertrouwd zijn.

Waar zie je Agility zich in de toekomst ontwikkelen en ben je op zoek naar andere producten voor vergelijkbare toepassingen? Zo ja, wat zijn uw aandachtsgebieden?

Onze visie voor Agility is om "de meest gebruiksvriendelijke, inzichtelijke en toekomstbestendige oplossing te zijn voor het beheren van activa, processen en mensen".

Aandachtsgebieden voor toekomstige ontwikkeling zijn Smart Action, Intelligent Insight en de ontwikkeling van de slimme oplossing voor werkplekbeheer. Geplande investeringen zijn onder meer machine learning en kunstmatige intelligentie, waardoor een nog rijker inzicht en betere realtime besluitvorming ontstaat.

Waar zie je het concept van Industrie 4.0 en slimme fabrieken de komende jaren naartoe gaan?

Verschillende technologieën zullen worden gecombineerd om een ​​multiplicatoreffect te creëren. Nanotechnologie, 3D-printen en met de cloud verbonden geautomatiseerde fabrieken zullen leiden tot lagere kosten, verhoogde efficiëntie, maar hevige wereldwijde concurrentie. Minder behoefte aan traditionele productieapparatuur en schaal, vervangen door nieuwe technologie, zal leiden tot geografische democratisering, aangezien de toetredingsdrempels worden verlaagd, nieuwkomers de markt zullen betreden en verdere innovatie zullen stimuleren.

Schaalvoordelen en fysiek verbonden supply chains worden minder belangrijk, omdat maatwerk kosteneffectiever wordt, waardoor er minder behoefte is aan uniformiteit en standaardproducten op basis van minimale eenheidskosten. Het zal uiteindelijk mogelijk zijn om een ​​op maat gemaakt eindproduct in eenheden van één te produceren, tegen een eenheidskost die vergelijkbaar is met die van grote hoeveelheden standaardproduct.

Zelfherstellende fabrieken zullen zien dat componenten zichzelf proactief kunnen repareren, voordat er een probleem ontstaat met continue productie de norm. Het zal worden aangedreven door automatisering en AI met nog minder behoefte aan menselijke tussenkomst in alle behalve de meest strategische taken.